一种基于青梅酒生产用高温杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及青梅酒技术领域，尤其涉及一种基于青梅酒生产用高温杀菌装置。


背景技术：

2.用青梅酿造的酒称为青梅酒。青梅(plum)，又称果梅、酸梅，属于蔷薇科果树之一。青梅原产于中国，是我国亚热带特产水果，在我国广东、福建和浙江等地都有大量种植，后传入日本及东南亚地区，世界上主要的产梅地是中国和日本。
3.现有技术中，青梅酒的高温杀菌装置，其加热的方式为通过搅拌与加热丝混合进行加热，而该方式的高温，大部分是通过酒与酒之间的温度传递，从而需要将固定量的青梅酒一起倒入后进行加热，加热时间较长，该高温消毒方式容易导致部分青梅酒受到温度过高，从而使得口感发生变化，从而导致生产出的青梅酒的口感较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在青梅酒的高温杀菌装置，其加热的方式为通过搅拌与加热丝混合进行加热，而该方式的高温，大部分是通过酒与酒之间的温度传递，从而需要将固定量的青梅酒一起倒入后进行加热，加热时间较长，该高温消毒方式容易导致部分青梅酒受到温度过高，从而使得口感发生变化，从而导致生产出的青梅酒的口感较差的问题，而提出的一种基于青梅酒生产用高温杀菌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于青梅酒生产用高温杀菌装置，包括杀菌外壳结构，所述杀菌外壳结构包括杀菌桶，所述杀菌桶的上端固定连通有进流通道，所述杀菌桶的内部设置有高温杀菌结构，所述高温杀菌结构包括进酒孔，所述进酒孔开设在进流通道的内部，所述进酒孔的内部卡接固定有卡接内杆，所述卡接内杆的上端为半球式设计，所述卡接内杆下端的外缘处固定连接有倾斜导热板，所述倾斜导热板为向下扩张式设计，所述倾斜导热板的内表面环绕固定有加热内丝，所述倾斜导热板的下端固定连接有防护底板。
6.优选的，所述卡接内杆的内部固定连接有隔热内套，所述隔热内套内部的上端卡接固定有供电电源，所述卡接内杆的外表面固定连接有固定连杆，所述卡接内杆与进酒孔之间通过固定连杆卡接固定。
7.优选的，所述隔热内套内部的下端固定连接有卡接块，所述卡接块内部卡接固定有信号接收器，所述信号接收器的输入端与供电电源的输出端电性连接，所述信号接收器的输出端与加热内丝的输入端电性连接。
8.优选的，所述进流通道的上端固定连接有安装盘，所述杀菌桶下端的外缘处卡接固定有限位套盘。
9.优选的，所述限位套盘的下端固定连接有支撑脚，所述限位套盘的上端固定连接有支撑侧杆，所述支撑侧杆的内侧与杀菌桶的外表面贴合，所述杀菌桶下端的中部固定连
通有青梅酒流出口。
10.优选的，所述支撑脚的内部固定卡接有单向液压缸，所述单向液压缸的输出端固定连接有支撑底脚，所述支撑底脚的下端固定连接有橡胶护板，所述橡胶护板的下端开设有摩擦凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过卡接内杆与倾斜导热板的设置，在将青梅酒进行高温杀菌时，将青梅酒由进酒孔进入，通过卡接内杆上端的圆顶，可降低水花的产生，且使得青梅酒能够较为均匀地向下流动，通过加热内丝将倾斜导热板加热，使得酒在流到倾斜导热板上时，通过倾斜导热板的倾斜面，使得酒液散开，通过倾斜导热板的高温，将青梅酒进行杀菌，使得青梅酒的受热更加均匀，以增加青梅酒的口感。
13.2、本实用新型中，通过隔热内套的设置，用于降低供电电源与信号接收器的温度，从而防止供电电源与信号接收器由于高温发生损坏，通过支撑侧杆的设置，用于增加限位套盘与杀菌桶之间的连接面积，从而增加杀菌桶的稳定性，通过单向液压缸的设置，用于调节杀菌桶的高度，从而便于青梅酒流出口与不同容器之间青梅酒的取出，通过橡胶护板与摩擦凹槽的设置，用于增加与地面的摩擦力，从而进一步增加杀菌桶的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种基于青梅酒生产用高温杀菌装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种基于青梅酒生产用高温杀菌装置中卡接内杆的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种基于青梅酒生产用高温杀菌装置中隔热内套的内部结构示意图。
17.图例说明：
18.1、杀菌外壳结构；11、杀菌桶；12、进流通道；13、安装盘；14、限位套盘；15、支撑侧杆；16、支撑脚；17、单向液压缸；18、青梅酒流出口；19、支撑底脚；110、橡胶护板；111、摩擦凹槽；
19.2、高温杀菌结构；21、卡接内杆；22、进酒孔；23、倾斜导热板；24、加热内丝；25、防护底板；26、隔热内套；27、供电电源；28、卡接块；29、信号接收器；210、固定连杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种基于青梅酒生产用高温杀菌装置，包括杀菌外壳结构1，杀菌外壳结构1包括杀菌桶11，杀菌桶11的上端固定连通有进流通道12，杀菌桶11的内部设置有高温杀菌结构2，高温杀菌结构2包括进酒孔22，进酒孔22开设在
进流通道12的内部，进酒孔22的内部卡接固定有卡接内杆21，卡接内杆21的上端为半球式设计，卡接内杆21下端的外缘处固定连接有倾斜导热板23，倾斜导热板23为向下扩张式设计，倾斜导热板23的内表面环绕固定有加热内丝24，倾斜导热板23的下端固定连接有防护底板25。
23.下面具体说一下其高温杀菌结构2的具体设置和作用，通过卡接内杆21与倾斜导热板23的设置，在将青梅酒进行高温杀菌时，将青梅酒由进酒孔22进入，通过卡接内杆21上端的圆顶，可降低水花的产生，且使得青梅酒能够较为均匀地向下流动，通过加热内丝24将倾斜导热板23加热，使得酒在流到倾斜导热板23上时，通过倾斜导热板23的倾斜面，使得酒液散开，通过倾斜导热板23的高温，将青梅酒进行杀菌，使得青梅酒的受热更加均匀，以增加青梅酒的口感。
24.如图1-3所示，卡接内杆21的内部固定连接有隔热内套26，隔热内套26内部的上端卡接固定有供电电源27，卡接内杆21的外表面固定连接有固定连杆210，卡接内杆21与进酒孔22之间通过固定连杆210卡接固定，隔热内套26内部的下端固定连接有卡接块28，卡接块28内部卡接固定有信号接收器29，信号接收器29的输入端与供电电源27的输出端电性连接，信号接收器29的输出端与加热内丝24的输入端电性连接，进流通道12的上端固定连接有安装盘13，杀菌桶11下端的外缘处卡接固定有限位套盘14，限位套盘14的下端固定连接有支撑脚16，限位套盘14的上端固定连接有支撑侧杆15，支撑侧杆15的内侧与杀菌桶11的外表面贴合，杀菌桶11下端的中部固定连通有青梅酒流出口18，支撑脚16的内部固定卡接有单向液压缸17，单向液压缸17的输出端固定连接有支撑底脚19，支撑底脚19的下端固定连接有橡胶护板110，橡胶护板110的下端开设有摩擦凹槽111。
25.其整个杀菌外壳结构1与高温杀菌结构2达到的效果为，通过隔热内套26的设置，用于降低供电电源27与信号接收器29的温度，从而防止供电电源27与信号接收器29由于高温发生损坏，通过支撑侧杆15的设置，用于增加限位套盘14与杀菌桶11之间的连接面积，从而增加杀菌桶11的稳定性，通过单向液压缸17的设置，用于调节杀菌桶11的高度，从而便于青梅酒流出口18与不同容器之间青梅酒的取出，通过橡胶护板110与摩擦凹槽111的设置，用于增加与地面的摩擦力，从而进一步增加杀菌桶11的稳定性。
26.工作原理：通过供电电源27为信号接收器29与加热内丝24进行供电，随后通过控制信号接收器29，信号接收器29控制加热内丝24开启，将青梅酒由进酒孔22注入，经过卡接内杆21的外表面流入倾斜导热板23，从而将青梅酒进行高温杀菌，青梅酒流如杀菌桶11的底部，通过防护底板25防护青梅酒进入倾斜导热板23的内部，通过支撑底脚19，控制杀菌桶11的高度，随后将盛放青梅酒的容器放入青梅酒流出口18的下端，将青梅酒流出口18开启，青梅酒流入容器内，在盛放结束后，将青梅酒流出口18关闭即可。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。