一种具有孔洞遮挡功能的电磁阀磁头的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种具有孔洞遮挡功能的电磁阀磁头。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀等。电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
3.电动阀是通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，现有的电磁阀磁头两端孔洞在不使用时的情况下，内部易产生污秽，在后期安装使用前需要进行清理，影响使用；因此市场急需研制一种具有孔洞遮挡功能的电磁阀磁头来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有孔洞遮挡功能的电磁阀磁头，以解决上述背景技术中提出的现有的电磁阀磁头两端孔洞在不使用时的情况下，内部易产生污秽，在后期安装使用前需要进行清理，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有孔洞遮挡功能的电磁阀磁头，包括电磁阀磁头主体，所述电磁阀磁头主体的上方安装有驱动电机，所述电磁阀磁头主体的前端面和后端面均设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有气压缸，所述气压缸的两端均安装有限位套筒，所述限位套筒的内部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有孔洞挡板，所述孔洞挡板的内部设置有安装口，且安装口的内部安装有孔洞挡盖，所述孔洞挡盖一侧的外部设置有限位卡齿，且限位卡齿的一侧设置有遮挡卡柱，所述遮挡卡柱的外部设置有密封圈，且所述孔洞挡盖另一侧的外部设置有限位卡柱，所述限位卡柱穿过安装口延伸至孔洞挡板外部与孔洞挡板卡合，所述孔洞挡板的内侧设置有齿轮卡槽，所述电磁阀磁头主体的两侧均设置有外连接管，所述外连接管的内部设置有孔洞，所述遮挡卡柱延伸至孔洞内部与外连接管通过密封圈密封连接。
6.优选的，所述驱动电机的下端安装有连接轴，所述连接轴延伸至电磁阀磁头主体内部与电磁阀磁头主体传动连接。
7.优选的，所述电磁阀磁头主体与驱动电机之间安装有连接法兰板，所述电磁阀磁头主体通过连接法兰板与驱动电机固定连接。
8.优选的，所述凹槽与电磁阀磁头主体设置为一体结构，所述气压缸通过凹槽与电磁阀磁头主体固定连接，所述限位套筒与气压缸固定连接，所述伸缩杆与限位套筒滑动连
接。
9.优选的，所述孔洞挡板的内侧两端均设置有固定口，所述伸缩杆的一端卡入固定口内部与孔洞挡板固定连接，所述伸缩杆的另一端与气压缸传动连接。
10.优选的，所述孔洞挡板的外部设置有定位孔，所述限位卡柱的外表面设置有密封环，所述限位卡柱通过密封环与孔洞挡板密封连接。
11.优选的，所述孔洞挡盖通过齿轮卡槽与孔洞挡板嵌合，所述孔洞挡盖的一侧设置有限位套环，所述外连接管延伸至限位套环内部与限位套环卡合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该实用新型通过孔洞挡盖的设置，电磁阀磁头主体在不使用后，可对需要将电磁阀磁头主体两侧外连接管的孔洞进行遮挡，将孔洞挡盖通过齿轮卡槽卡入孔洞挡板内侧，再通过孔洞挡盖一侧的限位卡柱卡入孔洞挡板安装口中，通过限位卡柱进行限位，再通过电磁阀磁头主体前后端的气压缸带动伸缩杆收缩，可带动孔洞挡板移动，孔洞挡板带动孔洞挡盖和限位套环卡入外连接管外部，对外连接管的孔洞进行遮挡，可通过遮挡卡柱嵌入孔洞内部，进行密封，使电磁阀磁头主体在长期不使用的情况下，可进行保护电磁阀磁头主体内部，提高后期使用效果。
14.2.该实用新型通过孔洞挡板的设置，孔洞挡板可保持电磁阀磁头主体整体稳定，且通过气压缸伸长，以便拆卸孔洞挡板内部的孔洞挡盖，方便外连接管与外界连接管进行安装，通过孔洞挡板外表面的定位孔可便于外连接管进行安装，提高使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的孔洞挡盖的结构示意图。
18.图中：1、驱动电机；2、电磁阀磁头主体；3、连接法兰板；4、连接轴；5、凹槽；6、气压缸；7、限位套筒；8、伸缩杆；9、孔洞挡板；10、孔洞挡盖；11、密封环；12、限位卡柱；13、定位孔；14、限位套环；15、外连接管；16、固定口；17、齿轮卡槽；18、遮挡卡柱；19、密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有孔洞遮挡功能的电磁阀磁头，包括电磁阀磁头主体2，电磁阀磁头主体2的上方安装有驱动电机1，电磁阀磁头主体2的前端面和后端面均设置有凹槽5，凹槽5的内部安装有气压缸6，气压缸6的两端均安装有限位套筒7，限位套筒7的内部贯穿有伸缩杆8，伸缩杆8的一端安装有孔洞挡板9，孔洞挡板9的内部设置有安装口，且安装口的内部安装有孔洞挡盖10，孔洞挡盖10一侧的外部设置有限位卡齿，且限位卡齿的一侧设置有遮挡卡柱18，遮挡卡柱18的外部设置有密封圈19，且孔洞挡盖10另一侧的外部设置有限位卡柱12，限位卡柱12穿过安装口延伸至孔洞挡板9外部与孔洞挡板9卡合，孔洞挡板9的内侧设置有齿轮卡槽17，电磁阀磁头主体2的两侧均设置有外
连接管15，外连接管15的内部设置有孔洞，遮挡卡柱18延伸至孔洞内部与外连接管15通过密封圈19密封连接，通过电磁阀磁头主体2前后端的气压缸6带动伸缩杆8收缩，可带动孔洞挡板9移动，孔洞挡板9带动孔洞挡盖10和限位套环14卡入外连接管15外部，对外连接管15的孔洞进行遮挡，可通过遮挡卡柱18嵌入孔洞内部，进行密封，使电磁阀磁头主体2在长期不使用的情况下，可进行保护电磁阀磁头主体2内部，提高后期使用效果。
21.进一步，驱动电机1的下端安装有连接轴4，连接轴4延伸至电磁阀磁头主体2内部与电磁阀磁头主体2传动连接。
22.进一步，电磁阀磁头主体2与驱动电机1之间安装有连接法兰板3，电磁阀磁头主体2通过连接法兰板3与驱动电机1固定连接，通过驱动电机1可对电磁阀磁头主体2进行调节。
23.进一步，凹槽5与电磁阀磁头主体2设置为一体结构，气压缸6通过凹槽5与电磁阀磁头主体2固定连接，限位套筒7与气压缸6固定连接，伸缩杆8与限位套筒7滑动连接，通过伸缩杆8可带动孔洞挡板9进行移动。
24.进一步，孔洞挡板9的内侧两端均设置有固定口16，伸缩杆8的一端卡入固定口16内部与孔洞挡板9固定连接，伸缩杆8的另一端与气压缸6传动连接，通过气压缸6伸长，以便拆卸孔洞挡板9内部的孔洞挡盖10。
25.进一步，孔洞挡板9的外部设置有定位孔13，限位卡柱12的外表面设置有密封环11，限位卡柱12通过密封环11与孔洞挡板9密封连接，可通过遮挡卡柱18嵌入孔洞内部，进行密封，使电磁阀磁头主体2在长期不使用的情况下，可进行保护电磁阀磁头主体2内部，提高后期使用效果。
26.进一步，孔洞挡盖10通过齿轮卡槽17与孔洞挡板9嵌合，孔洞挡盖10的一侧设置有限位套环14，外连接管15延伸至限位套环14内部与限位套环14卡合，可对需要将电磁阀磁头主体2两侧外连接管15的孔洞进行遮挡，将孔洞挡盖10通过齿轮卡槽17卡入孔洞挡板9内侧，方便实用。
27.工作原理：使用时，电磁阀磁头主体2在不使用后，可对需要将电磁阀磁头主体2两侧外连接管15的孔洞进行遮挡，将孔洞挡盖10通过齿轮卡槽17卡入孔洞挡板9内侧，再通过孔洞挡盖10一侧的限位卡柱12卡入孔洞挡板9安装口中，通过限位卡柱12进行限位，再通过电磁阀磁头主体2前后端的气压缸6带动伸缩杆8收缩，可带动孔洞挡板9移动，孔洞挡板9带动孔洞挡盖10和限位套环14卡入外连接管15外部，对外连接管15的孔洞进行遮挡，可通过遮挡卡柱18嵌入孔洞内部，进行密封，使电磁阀磁头主体2在长期不使用的情况下，可进行保护电磁阀磁头主体2内部，电磁阀需要进行安装时，孔洞挡板9可保持电磁阀磁头主体2整体稳定，且通过气压缸6伸长，以便拆卸孔洞挡板9内部的孔洞挡盖10，方便外连接管15与外界连接管进行安装，通过孔洞挡板9外表面的定位孔13可便于外连接管15进行安装，提高使用效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。