一种双位控制装置及包装封口机的制作方法

1.本技术涉及安全生产技术领域，尤其是涉及一种双位控制装置及包装封口机。


背景技术：

2.目前封口机的封口模式为单键按钮和脚踩踏板进行产品封口，操作员工在封口产品的过程中，有可能为了避免袋子封口褶皱，会用手拉着袋角，如果位置放的太靠近热封的边缘，很有可能夹伤手部。


技术实现要素：

3.本技术提供一种双位控制装置及包装封口机，通过双位控制的方式来保证操作人员必须双手进行设备操作，有助于提高生产的安全性。
4.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.第一方面，本技术提供了一种双位控制装置，包括：
6.第一按压开关，第一端用于与被控设备的控制电路电连接；以及
7.第二按压开关，第一端与第一按压开关的第二端连接，第二按压开关的第二端用于与被控设备的控制电路电连接；
8.其中，第一按压开关和第二按压开关均闭合时，被控设备的控制电路闭合；
9.第一按压开关的侧面上设有第一安全按钮，第一安全按钮与第一按压开关串联；
10.第一安全按钮处于常开状态。
11.在第一方面的一种可能的实现方式中，第二按压开关的侧面上设有第二安全按钮，第二安全按钮与第二按压开关串联；
12.第二安全按钮处于常开状态。
13.在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括：
14.第一弹性按钮，位于第一按压开关的固定体与活动体之间；
15.第一计时器，与第一弹性按钮电连接；以及
16.第一报警器，与第一计时器电连接。
17.在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括设在被控设备的控制电路上的第一接触器，第一接触器与第一计时器电连接。
18.在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括
19.第二弹性按钮，位于第二按压开关的固定体与活动体之间；
20.第二计时器，与第二弹性按钮电连接；以及
21.第二报警器，与第二计时器电连接。
22.在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括设在被控设备的控制电路上的第二接触器，第二接触器与第二计时器电连接。
23.第二方面，本技术提供了一种包装封口机，包括如第一方面及第一方面任意实现方式中所述的双位控制装置。
附图说明
24.图1是本技术提供的第一种双位控制装置的结构示意图。
25.图2是图1的等效电路图。
26.图3是本技术提供的第二种双位控制装置的结构示意图。
27.图4是本技术提供的第三种双位控制装置的结构示意图。
28.图中，1、第一按压开关，2、第二按压开关，11、第一安全按钮，12、第一弹性按钮，13、第一计时器，14、第一报警器，15、第一接触器，21、第二安全按钮，22、第二弹性按钮，23、第二计时器，24、第二报警器，25、第二接触器。
具体实施方式
29.以下结合附图，对本技术中的技术方案作进一步详细说明。
30.请参阅图1和图2，为本技术公开的一种双位控制装置，控制装置由第一按压开关1和第二按压开关2组成，第一按压开关1的第一端用于与被控设备的控制电路电连接，第二按压开关2的第一端与第一按压开关1的第二端连接，第二按压开关2的第二端用于与被控设备的控制电路电连接。
31.第一按压开关1和第二按压开关2均为常开开关，按压时，第一按压开关1和第二按压开关2闭合，被控设备的控制电路闭合。
32.举例说明，在被控设备的控制电路中具有一个接触器和一个继电器，第一按压开关1、第二按压开关2和继电器组成回路，继电器与接触器连接。当第一按压开关1和第二按压开关2均闭合时，继电器会控制接触器由断开状态转为闭合状态，此时被控设备的控制电路接通。
33.如果被控设备是封口机，那么封口机开始进行对封口，整个封口过程中，操作人员的双手必须分别按压在第一按压开关1和第二按压开关2上，否则，被控设备的控制电路就会立即断开。
34.第一按压开关1的侧面上设有第一安全按钮11，第一安全按钮11与第一按压开关1串联，并且，第一安全按钮11处于常开状态。
35.第一安全按钮11的作用是进一步提高使用的安全性，因为第一安全按钮11的加入，需要操作人员在用手掌按下第一按压开关1的同时使用大拇指按压第一按压开关1侧面上的第一安全按钮11，这样能够避免操作人员为了方便使用重物压在第一按压开关1上，使第一按压开关1处于常闭状态的情况的出现。
36.请参阅图1和图2，作为申请提供的双位控制装置的一种具体实施方式，第二按压开关2的侧面上设有第二安全按钮21，第二安全按钮21与第二按压开关2串联，并且，第二安全按钮21处于常开状态。
37.第二安全按钮21的作用是进一步提高使用的安全性，因为第二安全按钮21的加入，需要操作人员在用手掌按下第二按压开关2的同时使用大拇指按压第二按压开关2侧面上的第二安全按钮21，这样能够避免操作人员为了方便使用重物压在第二按压开关2上，使第二按压开关2处于常闭状态的情况的出现。
38.请参阅图3，作为申请提供的双位控制装置的一种具体实施方式，还增加了第一弹性按钮12、第一计时器13和第一报警器14，第一弹性按钮12位于第一按压开关1的固定体与
活动体之间，第一计时器13与第一弹性按钮12电连接，第一报警器14与第一计时器13电连接。
39.操作人员按压第一按压开关1时，第一弹性按钮12闭合，此时电路接通，第一计时器13开始计时，当第一计时器13的计时时间超过允许时间（例如3秒）时，就会控制第一报警器14发出警报。
40.警报的作用有两个，第一个是提醒操作人员按压时间超时，第二个是避免操作人员使用重物压在第一按压开关1上，使第二按压开关2处于常闭状态的情况的出现。
41.进一步地，在被控设备的控制电路上增加了第一接触器15，第一接触器15与第一计时器13电连接（例如通过继电器），当第一计时器13的计时时间超过允许时间（在3秒的基础上增加）时，第一计时器13就会通过第一接触器15切断被控设备的控制电路。
42.请参阅图4，作为申请提供的双位控制装置的一种具体实施方式，还增加了第二弹性按钮22、第二计时器23和第二报警器24，第二弹性按钮22位于第二按压开关2的固定体与活动体之间，第二计时器23与第二弹性按钮22电连接，第二报警器24与第二计时器23电连接。
43.操作人员按压第二按压开关2时，第二弹性按钮22闭合，此时电路接通，第二计时器23开始计时，当第二计时器23的计时时间超过允许时间（例如3秒）时，就会控制第二报警器24发出警报。
44.警报的作用有两个，第二个是提醒操作人员按压时间超时，第二个是避免操作人员使用重物压在第二按压开关2上，使第二按压开关2处于常闭状态的情况的出现。
45.进一步地，在被控设备的控制电路上增加了第二接触器25，第二接触器25与第二计时器23电连接，当第二计时器23的计时时间超过允许时间（在3秒的基础上增加）时，第二计时器23就会通过第二接触器25切断被控设备的控制电路。
46.本技术还公开了一种包装封口机，包括上述内容中记载的任意一种的双位控制装置。
47.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。