一种辅助储能弹簧安装的工装的制作方法

1.本实用新型涉及断路器装配技术领域，尤其涉及一种辅助储能弹簧安装的工装。


背景技术：

2.储能、合闸、分闸等是断路器的主要动作过程，断路器在储能后才可进行合闸，因此储能机构对断路器具有重要作用，而储能弹簧是储能机构的重要组成之一，常见的储能弹簧有拉簧式、压簧式、盘簧式，其中拉簧式的储能弹簧需要预先拉伸弹簧装配在机构上，而将储能弹簧拉开需要较大的拉力，通过人工进行拉伸耗时耗力，基于上述问题，本实用新型研究一种拉伸储能弹簧，辅助储能弹簧安装的工装。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种辅助储能弹簧安装的工装，本实用新型是这样实现的：
4.一种辅助储能弹簧安装的工装，用于拉伸储能弹簧，所述储能弹簧包括弹簧本体，所述弹簧本体的两端分别对称设置有挂钩板，所述挂钩板的中间设置有安装孔，包括:
5.底板，所述底板上对称设置有一对结构相同的侧板，所述侧板远离所述底板的一端开设有轴孔，所述轴孔内可拆卸设置有插杆，所述插杆的下方设置有一横杆，所述横杆垂直设置在两个所述侧板之间。手柄，所述手柄包括杆体，所述杆体的一端可拆卸转动套设于所述横杆的外周，所述杆体靠近所述横杆的一端铰设有连杆，所述连杆远离所述杆体的一端可拆卸设置有插销。所述安装孔与所述插杆以及所述插销适配。
6.作为进一步改进的，所述插杆包括一体成型的直杆和弯杆，所述直杆的中间开设有第一限位槽。
7.作为进一步改进的，所述杆体靠近所述横杆的一端设置有勾头部，所述勾头部包括与所述横杆适配的凹槽以及防脱钩爪，所述凹槽内均匀设置有防滑凸块。
8.作为进一步改进的，所述插销包括螺栓以及与所述螺栓适配的螺母，所述螺栓的中部设置有第二限位槽。
9.作为进一步改进的，所述横杆与所述直杆于所述底板上的投影相互平行且不重合。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型通过设置底板和侧板形成工装的底座，底座上固设有横杆以及可拆卸设置有插杆，使用时，所述储能弹簧的一端通过所述插杆挂设在所述底座上，同时，通过设置可拆卸转动套设于所述横杆的外周的手柄，手柄上铰设有连杆，所述连杆远离所述手柄的一端可拆卸设置有插销，插销用于固定储能弹簧远离所述插杆的一端。通过下压所述手柄沿所述横杆转动，拉动所述连杆带动所述储能弹簧拉伸，相比现有的用于拉伸储能弹簧的工装或者直接拉伸储能弹簧的方式，本工装采用杠杆原理的设计，实现了操作简便、安全，省力的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型例或现有技术中的技术方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为图1另一个视角下的示意图。
15.图3为本实用新型的结构分解示意图。
16.图4为本实用新型的使用状态示意图。
17.图5为本实用新型的手柄的结构示意图。
18.10-底板；
19.20-侧板，21-轴孔；
20.30-插杆，31-直杆，311-第一限位槽，32-弯杆；
21.40-横杆；
22.50-手柄，51-杆体，52-勾头部，521-凹槽，522-防脱钩爪；
23.60-连杆；
24.70-插销，71-螺栓，711-第二限位槽，72-螺母；
25.80-储能弹簧，81-弹簧本体，82-挂钩板；
26.90-转移件。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.为了使断路器具有适宜的合闸脱扣力，要求储能机构中的储能弹簧输出的力矩也要适宜，储能弹簧的拉力不能过大也不能过小，但是常规的储能弹簧如果不借助工装夹具辅助直接拉伸十分费力且不便于操作。因此本实用新型在现有技术的基础上进行改进，研究一种可以更加省力的拉伸储能弹簧以装配在断路器的储能机构上的工装。下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
30.参考附图1-2，一种辅助储能弹簧安装的工装，用于拉伸储能弹簧80，所述储能弹簧80包括弹簧本体81，所述弹簧本体81的两端分别对称设置有挂钩板82，所述挂钩板82的中间设置有安装孔，所述辅助储能弹簧安装的工装包括：
31.底板10，所述底板10上对称设置有一对结构相同的侧板20，所述底板10和所述侧板20形成工装的底座，所述侧板20远离所述底板10的一端开设有轴孔21，所述轴孔21内可拆卸设置有插杆30，所述插杆30的下方设置有一横杆40，所述横杆40垂直设置在两个所述侧板20之间。
32.手柄50，所述手柄50包括杆体51，所述杆体51的一端可拆卸转动套设于所述横杆40的外周，所述杆体51靠近所述横杆40的一端铰设有连杆60，所述连杆60远离所述杆体51的一端可拆卸设置有插销70。所述安装孔与所述插杆30以及所述插销70适配。本实施例中，所述侧板20与所述底板10一体成型而成，横杆40固接在两个侧板20之间，一对对称的连杆60通过转轴铰设在杆体51的两侧。
33.参考附图3-4，使用本工装时，先将插杆30沿着轴线向外拉出一部分，将储能弹簧80的挂钩板82上的安装孔将储能弹簧80套设在插杆30上，储能弹簧80远离所述插杆30的一端，通过插销70固定在连杆60上，通过下压手柄50沿所述横杆40转动，拉动连杆60带动所述储能弹簧80拉伸。本工装采用杠杆原理，实现了更加省力的拉伸弹簧的效果。
34.本实施例中，侧板20上还设置有刻度供参考，辅助了解拉伸长度情况，为了便于将拉伸后的储能弹簧80从工装上转移到待装配的储能机构上，本实施还预制了矩形槽状的转移件90，将储能弹簧80拉伸到略大于装配需要的长度，如附图4所示，将转移件90卡设在储能弹簧80的两个挂钩板82之间，再依次将储能弹簧80从插杆30和插销70上取下。
35.为了便于抽出或装入插杆30，进一步改进的，所述插杆30包括一体成型的直杆31和弯杆32，通过弯杆32进行抽拉；进一步改进的，所述直杆31的中间开设有第一限位槽311，挂钩板82套设在直杆31上并卡设在第一限位槽311内，第一限位槽311防止储能弹簧80左右滑动影响拉伸。
36.作为进一步改进的，所述杆体51靠近所述横杆40的一端设置有勾头部52，所述勾头部52包括与所述横杆40适配的凹槽521以及防脱钩爪522，所述凹槽521内均匀设置有防滑凸块。当杆体51转动套设在横杆40的外周时，通过防脱钩爪522倒钩在横杆40上，凹槽521内的防滑凸块增强摩擦，防止手柄50绕着横杆40转动时滑脱，影响储能弹簧80的拉伸。
37.进一步改进的，设置插销70用于将所述储能弹簧80远离所述插杆30的一端固定在连杆60上，本实施例中，所述插销70包括螺栓71以及与所述螺栓71适配的螺母72，所述螺栓71的中部设置有第二限位槽711，第二限位槽711的作用与第一限位槽311的作用相同。
38.作为进一步改进的，所述横杆40与所述直杆31于所述底板10上的投影相互平行且不重合。同时合理设置手柄50与连杆60的铰接点，使储能弹簧80被拉伸时尽量趋于竖直。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。