一种多功能相位转换器的制作方法

1.本发明涉及电气检修技术领域，尤其涉及一种多功能相位转换器。


背景技术：

2.近年来电网运行压力较大，对设备的停电方式尤其重要用户停电时间逐年简短，对继电保护全项目校验时间提出了更高的要求，由于设备运行周期较长，运行环境严峻，因而需要在保证全项目校验质量的前提下缩短保护校验时间。
3.在进行测试时，有时需要将测试仪器分别与三相四线制中的四根线两两连接，进行多次测量。这种方法不仅繁琐，费时费力，还容易发生漏检。
4.公开号为cn202503263u的专利申请公开了一种带相线切换功能的漏电保护器，公开号为cn203135567u的专利申请一种双电源切换备份装置，这两个申请均通过接触器或继电器对线路进行切换和控制，需要连接电源，并且结构复杂。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能相位转换器，用于解决设备测试时费时费力，容易发生漏检的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种多功能相位转换器，包括盒体、固定设置在盒体内的绝缘板、嵌在绝缘板上的静触片组、转动连接在盒体内的转杆、固定设置在转杆上的摆杆以及连接在摆杆上的两个相互绝缘的动触片；所述静触片组包括相互绝缘的四种触片，分别为零线触片、a相触片、b相触片和c相触片，所述零线触片、a相触片、b相触片和c相触片以转杆为中心沿圆周方向分布，所述盒体外设有用于带动转杆转动的旋钮；所述盒体上固定设置有两个插孔，两个插孔分别与对应的动触片电连接，所述盒体外设有四个分别与对应的触片电连接的插头，所述旋钮扳动时有至少六个档位，旋钮拨到对应的档位时，两个动触片分别与对应的触片电连接。
8.进一步的，六个档位沿旋钮转动方向依次为档位一、档位二、档位三、档位四、档位五和档位六，旋钮位于档位一时，两个动触片分别与零线触片和a相触片相连；旋钮位于档位二时，两个动触片分别与零线触片和b相触片电连接；旋钮位于档位三时，两个动触片分别与零线触片和c相触片电连接；旋钮位于档位四时，两个动触片分别与a相触片和b相触片电连接；旋钮位于档位五时，两个动触片分别与b相触片和c相触片电连接；旋钮位于档位六时，两个动触片分别与c相触片和a相触片电连接。
9.进一步的，静触片组为环形的两个，分别为第一静触片组和第二静触片组，所述零线触片有一个，所述a相触片、b相触片和c相触片各有三个，分别为第一a相触片、第二a相触片、第三a相触片、第一b相触片、第二b相触片、第三b相触片、第一c相触片、第二c相触片和第三c相触片；第一静触片组上的触片有四种，排列方式沿顺时针依次为零线触片、第一a相触片、第一b相触片和第一c相触片；第二触片祖上有三种触片，排列方式沿顺时针方向依次
为第二a相触片、第二b相触片、第二c相触片、第三b相触片、第三c相触片和第三a相触片，所述第二a相触片、第二b相触片、第二c相触片圆周方向位置与零线触片圆周方向位置相对应，所述第三b相触片圆周方向位置与第一a相触片圆周方向位置相对应，所述第三c相触片圆周方向位置与第一b相触片圆周方向位置相对应，所述第三a相触片圆周方向位置与第一c相触片圆周方向位置相对应，两个动触片位于同一平面内，该平面通过转杆的中心。
10.进一步的，所述绝缘板有一个，所述第一静触片组和第二静触片组呈同心圆环状设置在绝缘板的同一面上。
11.进一步的，所述绝缘板为平行设置的两个，所述摆杆为分别设置在对应的绝缘板同侧的两个，两个动触片分别与对应的摆杆相连，所述第一静触片组和第二静触片组分别设置在对应的绝缘板同一方向的面上。
12.进一步的，所述绝缘板为平行设置的两个，所述摆杆为设置在两个绝缘板之间的一个，所述第一静触片组和第二静触片组分别设置在对应的绝缘板内侧的面上，两个动触片均与摆杆远离转杆的一端相连。
13.进一步的，所述动触片和摆杆为弹性连接。
14.进一步的，所述盒体外固定连接有标识牌，所述标识牌设有用于标记档位位置的标记。
15.进一步的，旋钮扳动时有七个档位，当扳动到第七个档位时，两个动触片均与静触片组脱离。
16.进一步的，所述摆杆上固定设置有弹簧，所述动触片与摆杆滑动配合，所述弹簧抵在动触片上，所述弹簧施加在动触片上的力朝向静触片组。
17.本发明的积极效果为：
18.1、本发明设有盒体、插孔、插头、摆杆、绝缘板、静触片组和动触片组，可在测试时可将an、bn、cn、ab、bc、ac依次与测试仪器连接，实现相位转换，提高了工作效率，减少了插拔次数，降低了劳动强度，同时也可避免漏检现象的发生。
19.2、本发明的静触片组分两层设置时，可减小本发明的体积，从而更加便于携带。
附图说明
20.图1是实施例1的内部结构示意图；
21.图2是从旋钮方向看实施例1中触片在绝缘板上的分布示意图；
22.图3是实施例2的内部结构示意图；
23.图4是从旋钮方向看实施例2中第一静触片的触片在绝缘板上的分布示意图；
24.图5是从旋钮方向看实施例2中第二静触片的触片在绝缘板上的分布示意图；
25.图6是实施例3的内部结构示意图；
26.图7是实施例1至3的外形示意图；
27.图中：
28.1、插头；2、盒体；3、标识牌；4、旋钮；5、插孔；6、摆杆；7、弹簧；8、动触片；9、静触片组；10、转杆；11、绝缘板；12、固定柱。
具体实施方式
29.下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对实施方式描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.除非另外具体说明，否则在实施方式中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
34.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
35.下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行进一步的解释和说明，需要注意的是以下实施例仅是较佳实施例，不是全部实施例，不应造成对本发明保护范围的限制。
36.实施例1
37.如图1和图2所示，一种多功能相位转换器，包括矩形的封闭的盒体2、横向设置在盒体2内的绝缘板11、嵌在绝缘板11内靠上的静触片组9、转动连接在盒体2内的转杆10以及
固定设置在转杆10上的两根7字形的摆杆6。所述摆杆6的外均连接有弧形的动触片8，两个动触片8相互绝缘。所述绝缘板11通过固定柱12与盒体2底部固定连接，所述静触片组9包括相互绝缘的四种弧形的触片，分别为零线触片、a相触片、b相触片和c相触片，所述零线触片、a相触片、b相触片和c相触片以转杆10为中心沿圆周方向分布，所述盒体2顶面设有旋钮4，所述转杆10上端与盒体2贯穿连接，所述旋钮4与转杆10上端固定连接。所述盒体2左侧贯穿固定设置有两个插孔5，两个插孔5分别与对应的动触片8通过软导线电连接。所述盒体2外设有四个分别与对应的触片电连接的插头1，所述旋钮4扳动时有七个档位。所述盒体2外固定连接有标识牌3，所述标识牌3设有如图7所示的数字“0”至“6”七个数字标记，与七个档位相对应。当旋钮4拨到数字标记为“1”至“6”对应的档位时，两个动触片8分别与对应的静触片电连接，当旋钮4拨到数字标记为“0”时，两个动触片8均与静触片组9脱离。四个插头1颜色分别为黄、绿、红和蓝，分别对应三相线和零线。
38.七个档位沿旋钮4顺时针方向依次为档位一、档位二、档位三、档位四、档位五、档位六和档位七。当旋钮4指向数字标记“1”时位于档位一，此时两个动触片8分别与零线触片和a相触片相连。当旋钮4指向数字标记“2”时位于档位二，两个动触片8分别与零线触片和b相触片电连接。当旋钮4指向数字标记“3”时位于档位三，两个动触片8分别与零线触片和c相触片电连接。当旋钮4指向数字标记“4”时位于档位四，两个动触片8分别与a相触片和b相触片电连接。当旋钮4指向数字标记“5”时位于档位五，两个动触片8分别与b相触片和c相触片电连接。当旋钮4指向数字标记“6”时位于档位六时，两个动触片8分别与c相触片和a相触片电连接。当旋钮4指向数字标记“0”时位于档位七，两个动触片8均与静触片组9脱离。
39.图2中，字母a、b、c、n分别表示a相触片、b相触片、c相触片和零线触片。
40.如图2所示，静触片组9为环形的两个，分别为第一静触片组和第二静触片组，所述零线触片有一个，所述a相触片、b相触片和c相触片各有三个，分别为第一a相触片、第二a相触片、第三a相触片、第一b相触片、第二b相触片、第三b相触片、第一c相触片、第二c相触片和第三c相触片。第一触片组上的触片有四种，排列方式沿顺时针依次为零线触片、第一a相触片、第一b相触片和第一c相触片；第二触片祖上有三种触片，排列方式沿顺时针方向依次为第二a相触片、第二b相触片、第二c相触片、第三b相触片、第三c相触片和第三a相触片，所述第二a相触片、第二b相触片、第二c相触片圆周方向位置与零线触片圆周方向位置相对应，所述第三b相触片圆周方向位置与第一a相触片圆周方向位置相对应，所述第三c相触片圆周方向位置与第一b相触片圆周方向位置相对应，所述第三a相触片圆周方向位置与第一c相触片圆周方向位置相对应，两个动触片8位于同一平面内，该平面通过转杆10的中心。所述第一a相触片、第二a相触片、第三a相触片在绝缘板11内相连后与黄颜色的插头1连接，所述第一b相触片、第二b相触片、第三b相触片在绝缘板11内相连后与绿颜色的插头1连接，所述第一c相触片、第二c相触片、第三c相触片在绝缘板11内相连后与红颜色的插头连接。所述零线触片与蓝色的插头1连接。
41.所述绝缘板11有一个，所述第一静触片组和第二静触片组呈同心圆环状设置在绝缘板11的上面，外侧的为第一触片组，内侧的为第二触片组。
42.所述摆杆6上均固定设置有弹簧7，所述动触片8与摆杆6滑动配合，所述弹簧7抵在动触片8上，所述弹簧7施加在动触片8上的力朝向静触片组9。在弹簧7的作用下，动触片8压紧在对应的触片上，从而保证良好的接触，避免发生虚接现象。
43.本发明可用于直流电阻测试、绝缘测试、二次定相、装置传动时的相位转换等等。
44.以直流电阻测量为例，首先将四个插头1按颜色分别与试验台的相应的a、b、c三相和零线连接，在两个插孔5上接入电阻表，然后扳动旋钮4，即可进行单相和相间电阻测试。从而无须反复连接测试线，提高了测试效率，降低了劳动强度。
45.传统直阻试验仪每次测试需插拔接线24次，且每拔插一次使用台子测量一次。使用本发明后，需插拔接线8次。传统测试时间应在20-30分钟左右完成，使用本发明可控制在10分钟以内。
46.实施例2
47.如图3至图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：
48.所述绝缘板11为上下平行设置的两个，靠下的绝缘板11通过固定柱12与盒体2底部固定连接，靠上的绝缘板11与靠下的绝缘板11之间也固定连接有固定柱12.所述摆杆6分别设置在对应的绝缘板11上侧，两个动触片8分别与对应的摆杆6相连，所述第一触片组设置在靠上的绝缘板11上面，所述第二触片组设置在靠下的绝缘板11的上面。
49.在本实施例中，第一触片和第二出片组分两层设置，可减小本发明的长度和宽度尺寸，从而减小了本发明的外形尺寸，更便于携带。
50.实施例3
51.如图6和图7所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：
52.所述摆杆6为设置在两个绝缘板11之间的一个，所述摆杆6为横向放置的t字形，两个动触片8对称设置在摆杆6的上下两端。
53.由于采用了一个摆杆6，从而减小了本发明的厚度，使其内部结构更加紧凑，更加小巧，更加便于携带。
54.根据上述发明构思，当静触片组9增加到3组，并增加一个插孔5后，可将三相和零线分别连接到对应的插孔5上，实现相序的切换。
55.以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本发明的优选实施例，仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本发明，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本发明的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本发明的专利范围内。目前，本技术的技术方案已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高，现在已经着手准备产品正式投产进行产业化。