一种储煤筒仓堵塞在线监测装置的制作方法

1.本发明涉及储煤仓技术领域，具体来说，涉及一种储煤筒仓堵塞在线监测装置。


背景技术：

2.圆筒形储煤仓在煤炭及发电企业应用广泛，现存量巨大。其结构基本为上部呈圆柱形，下部呈多个方锥形出煤口，上口大，下口小，原煤颗粒自上而下靠自重流动，其结构形式决定了落料容易出现不畅、阻塞的天然缺陷，尤其煤料潮湿或者西北寒冷地区，普遍存在不同程度的蓬堵煤、粘壁以及冻煤堵塞现象。落煤的不畅通影响正常生产，或者导致电厂机组降出力运行乃至非计划停运，并易引发安全事故；煤仓蓬堵的原因很复杂，跟储煤筒仓当地的气候、温度、环境、煤料颗粒大小、含水率等都有关系，很难依靠预防手段做到完全避免蓬堵，一旦堵塞发生，还需由人工进行疏通，劳动强度大、效率低下且存在极大的安全隐患，全国范围内多次出现因疏堵清理煤仓而导致的人身伤亡事故；目前国内储煤筒仓的蓬煤堵塞，均是依靠人工巡检发现并处理，筒仓底部的输煤皮带某几个定点位置安装有摄像头，由监控室人工查看输煤皮带上有没有煤，如果没有煤就通知巡检工人去检查，工人若发现有落煤口堵塞，再呼叫调度室停机并组织人员疏通，还没有自动在线监测系统。
3.这种依靠人工发现堵煤的方式，给工人带来了更多在极恶劣环境下的工作，而且无法及时发现堵煤。煤仓下的粉尘极大、工作环境极为恶劣，摄像头的镜头也很容易被大量煤粉尘覆盖污染，需要人工频繁擦拭，而且靠人工盯着监控画面来发现堵煤、再由人工巡检确认，不但增加了恶劣环境下的人工工作量，也无法及时发现堵塞，往往需要很长时间来处理，堵塞时间越长越容易由轻微堵煤变为严重堵塞，使疏通难度加大，给后续的疏通工作带来严重的负担，导致煤仓长时间停运。
4.所以，急需有一种能够在线监测煤仓堵塞的装置，能自动及时发现堵煤，才能使得一些自动化疏通煤仓的设备成为可能。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种储煤筒仓堵塞在线监测装置，能够克服现有技术的上述不足。
6.为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种储煤筒仓堵塞在线监测装置，包括底座，所述底座底部设有三个第一可锁紧关节轴承，三个所述第一可锁紧关节轴承均与第一关节螺杆顶端连接，所述第一关节螺杆底部通过调节螺柱与第二调节螺杆连接，所述第二调节螺杆底端与第二可锁紧关节轴承连接，所述第二可锁紧关节轴承固设在腔体支座上，所述腔体支座底部与可锁紧关节连接，可锁紧关节底部与监测腔室连接。
7.更进一步的，所述监测腔室内部设有超声波传感器与激光传感器，所述超声波传感器与激光传感器前端卡设在监测腔室底端。
8.更进一步的，所述监测腔室顶端设有吹风气管接口与电缆接线口。
9.更进一步的，所述吹风气管接口通过吹尘气管与吹尘气嘴连接。
10.更进一步的，所述吹尘气嘴卡设在监测腔室底端，所述吹尘气嘴与超声波传感器与激光传感器底端平行。
11.更进一步的，所述调节螺柱两端设有调节螺母。
12.更进一步的，所述第一关节螺杆与第二调节螺杆一端为圆球型，所述第一关节螺杆与第二调节螺杆表面设有左旋螺纹。
13.更进一步的，所述吹尘气嘴形状为为狭扁长形。
14.更进一步的，所述监测腔室为金属密封结构。
15.更进一步的，所述电缆接线口通过电线分别与超声波传感器与激光传感器连接。
16.本发明的有益效果：1.安装于储煤筒仓每个落煤口附近，可直接监测落煤流量，立刻发现每一个落煤口的堵塞情况，并将数据传输至中控室，使得储煤筒仓堵塞的自动疏通得以实现；2.多个传感器同时协同工作，性能互补，并具有一定冗余性，大大提高高浓度煤粉尘环境下的监测准确性，可长期稳定可靠工作；3.具有吹尘机构，通过软管连接煤仓外部清洁气源，可定时受控吹出干净的压缩空气，吹掉传感器探头上积存的煤粉尘，无需人工经常擦拭，使传感器保持长期稳定工作；4.堵塞在线监测装置带有六维度调节支架，可适应储煤筒仓下各种空间位置的安装固定，调节简易方便，锁紧可靠，可使传感器工作在最佳位置，并减少后期维护工作量；5.堵塞在线监测装置主体均为金属结构，密封防爆，符合储煤筒仓安全要求，寿命长故障率低。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本发明实施例所述的一种储煤筒仓堵塞在线监测装置的主视图；图2是根据本发明实施例所述的一种储煤筒仓堵塞在线监测装置的仰视图；图3是根据本发明实施例所述的一种储煤筒仓堵塞在线监测装置的监测腔室内部立体图；图中：1、底座，2、第一可锁紧关节轴承，3、第一关节螺杆，4、调节螺柱，5、调节螺母，6、腔体支座，7、可锁紧关节，8、监测腔室，9、超声波传感器，10、激光传感器，11、吹尘气嘴，12、吹尘气管，13、吹风气管接口，14、电缆接线口，15、第二可锁紧关节轴承，16、第二调节螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图 1-3 所示，根据本发明实施例所述的一种储煤筒仓堵塞在线监测装置，包括底座1，所述底座1底部设有三个第一可锁紧关节轴承2，三个所述第一可锁紧关节轴承2均与第一关节螺杆3顶端连接，所述第一关节螺杆3底部通过调节螺柱4与第二调节螺杆16连接，所述第二调节螺杆16底端与第二可锁紧关节轴承15连接，所述第二可锁紧关节轴承15固设在腔体支座6上，所述腔体支座6底部与可锁紧关节7连接，可锁紧关节7底部与监测腔室8连接。
21.在具体实施例中，所述监测腔室8内部设有超声波传感器9与激光传感器10，所述超声波传感器9与激光传感器10前端卡设在监测腔室8底端。
22.在具体实施例中，所述监测腔室8顶端设有吹风气管接口13与电缆接线口14。
23.在具体实施例中，所述吹风气管接口13通过吹尘气管12与吹尘气嘴11连接。
24.在具体实施例中，所述吹尘气嘴11卡设在监测腔室8底端，所述吹尘气嘴11与超声波传感器9与激光传感器10底端平行。
25.在具体实施例中，所述调节螺柱4两端设有调节螺母5。
26.在具体实施例中，所述第一关节螺杆3与第二调节螺杆16一端为圆球型，所述第一关节螺杆3与第二调节螺杆16表面设有左旋螺纹。
27.在具体实施例中，所述吹尘气嘴11形状为为狭扁长形。
28.在具体实施例中，所述监测腔室8为金属密封结构。
29.在具体实施例中，所述电缆接线口14通过电线分别与超声波传感器9与激光传感器10连接。
30.在具体实施例中，所述监测腔室8表面采用喷砂工艺进行处理。
31.在具体实施例中，底座1上留有螺钉孔，通过膨胀螺栓固定于储煤筒仓底部房顶、横梁或墙壁上。
32.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
33.在具体使用时，根据本发明所述的底座1上有三个第一可锁紧关节轴承2，连接有三根可自由摆动的第一关节螺杆3，腔室支座6上有三个第二可锁紧关节轴承15，连接有三根可自由摆动的关节螺杆3，每一对关节螺杆（第一关节螺杆3、第二关节螺杆16）由调节螺柱4连接在一起，转动调节螺柱4就可以调节一对螺杆的长短，调节完毕后通过调节螺柱4两端的锁紧螺母5及关节轴承2上的锁紧螺钉将整个支架锁定，腔室支座6通过一套可锁紧关节7与监测腔室8连接，配合上述关节螺杆3跟调节螺柱4，可以实现监测腔室8位置的上下、左右、前后、旋转、俯仰、左右倾斜共六个维度的任意调节，可适应储煤筒仓下各种空间位置的安装固定，使传感器（超声波传感器9、激光传感器10）工作在最佳位置；监测腔室8内安装有防爆超声波传感器9和防爆激光传感器10，防爆超声波传感器9与防爆激光传感器10的电缆线通过电缆线接口14引出，电缆线接口14可连接软管，对电缆起到保护密封作用；防爆超声波传感器9与防爆激光传感器10可在线实时监测储煤筒仓每个落煤口的出煤流量，及时发现堵塞，并将数据传输给中央控制室；监测腔室8上安装有吹尘气管接口13，吹尘气管接口13外部通过软管连接至煤仓
外部结净压缩空气源，吹尘气管接口13内部连接软管通过三通分为两路、连接到监测腔室8底部的两个吹尘气嘴11，吹尘气嘴11是狭长扁形，从侧面对着两个传感器探头端面，可定时受控吹出干净的压缩空气，吹掉传感器探头上积存的煤粉尘，使传感器保持长期稳定工作，无需人工经常擦拭。
34.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，安装于储煤筒仓每个落煤口附近，可直接监测落煤流量，立刻发现每一个落煤口的堵塞情况，并将数据传输至中控室，使得储煤筒仓堵塞的自动疏通得以实现；多个传感器同时协同工作，性能互补，并具有一定冗余性，大大提高高浓度煤粉尘环境下的监测准确性，可长期稳定可靠工作；具有吹尘机构，通过软管连接煤仓外部清洁气源，可定时受控吹出干净的压缩空气，吹掉传感器探头上积存的煤粉尘，无需人工经常擦拭，使传感器保持长期稳定工作；堵塞在线监测装置带有六维度调节支架，可适应储煤筒仓下各种空间位置的安装固定，调节简易方便，锁紧可靠，可使传感器工作在最佳位置，并减少后期维护工作量；堵塞在线监测装置主体均为金属结构，密封防爆，符合储煤筒仓安全要求，寿命长故障率低。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。