一种高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料的制作方法

技术特征：
1.一种高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，由a组份和b组份按照重量比100：10-25混合而成；a组份的原料包含如下重量份的成分：环氧树脂25-40份、碳氢树脂5-10份、助剂2-6份、防锈颜料10-20份、颜填料25-40份、稀释剂5-15份；b组份的原料包含如下重量份的成分：聚硫橡胶20-45份、改性脂环胺固化剂50-70份、稀释剂2-8份。2.根据权利要求1所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂；所述助剂包括分散剂、消泡剂和流变剂。3.根据权利要求2所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，分散剂、消泡剂和流变剂之间的用量关系用重量份表示为：分散剂0.3-1份、消泡剂0.6-1.2份、流变剂1.1-3.8份。4.根据权利要求2所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，分散剂为聚氨酯化合物；消泡剂为改性聚硅氧烷；流变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡中的一种或两种以上。5.根据权利要求1~4中任一项所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，所述防锈颜料为磷酸锌、三聚磷酸铝、多磷酸铝钙水合硅酸盐中的一种或两种以上；所述颜填料为金红石型钛白粉、碳黑、滑石粉、硅微粉、绢云母中的一种或两种以上。6.根据权利要求1~5中任一项所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，所述聚硫橡胶为脂肪族聚硫橡胶和/或芳香族聚硫橡胶。7.根据权利要求1~6中任一项所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，所述稀释剂为二甲苯、正丁醇、丙二醇甲醚、环己酮按照20~25：10~15：30~50：10~25的质量比混合而成。8. 根据权利要求1~7中任一项所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，所述环氧树脂为e51双酚a型环氧树脂和/或e54双酚a型环氧树脂；所述碳氢树脂为novares la100、novares la300、novares la700、hl100、hl500、hl1000中的一种或两种以上；所述改性脂环胺固化剂为ancamine1618、jh-5933、xh-454中的一种或两种以上。9.根据权利要求1~8中任一项所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，所述a组分的制备方法为：将部分稀释剂和防沉剂混合后高速搅拌，加入环氧树脂、碳氢树脂、分散剂，高速搅拌；加入颜填料、防锈颜料，进行高速搅拌；研磨成浆料，加入消泡剂和剩余的稀释剂进行调和，即成；所述b组分的制备方法为：将改性脂环胺固化剂、聚硫橡胶和稀释剂混合，进行高速搅拌，即成。10.根据权利要求9所述的高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，其特征在于，所
述部分稀释剂占a组分中稀释剂总量的70-90%；制备a组分时，所述高速搅拌的速度为1000～1500r/min，搅拌时间为10-40min；所述研磨为磨至细度≤60μm；研磨后用100～300目的绢布过滤；制备b组分时，所述高速搅拌的速度为400～800r/min，搅拌时间为10-40min。

技术总结
高固含低表面处理潮湿固化聚硫环氧涂料，由A组份和B组份按照重量比100：10-25混合而成；A组份的原料包含如下重量份的成分：环氧树脂25-40份、碳氢树脂5-10份、助剂2-6份、防锈颜料10-20份、颜填料25-40份、稀释剂5-15份；B组份的原料包含如下重量份的成分：聚硫橡胶20-45份、改性脂环胺固化剂50-70份、稀释剂2-8份。本发明在带锈潮湿表面基材上具有优异的附着力和防腐性能，施工性能优异；具有酚醛环氧涂料的耐化性，防腐性能与环氧富锌底漆相当，VOC低于150g/L；本发明生产工艺简单可操作性强。本发明生产工艺简单可操作性强。


技术研发人员：周赞 徐祥麟 刘胜飞 汤杰 朱红雷 王新华
受保护的技术使用者：湘江涂料科技有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/29