一种泵的抗低温双层缓冲结构的制作方法

技术特征：
1.一种泵的抗低温双层缓冲结构，包括：电机结构(1)和齿轮结构(7)，所述电机结构(1)和齿轮结构(7)装配成齿轮泵，所述齿轮结构(7)上设有用于与电机结构(1)连接的泵座(8)，电机结构(1)包括转子(2)、定子(3)，电机转子(2)外圈套设有绕线骨架(4)，所述绕线骨架(4)的固定在电机定子(3)内壁上，转子(2)与绕线骨架(4)之间的间隙处设有转子套(5)，所述转子套(5)将转子(2)与绕线骨隔开，其特征在于：所述泵座(8)内设有型腔(9)，所述型腔(9)内套设有第一缓冲结构(10)，所述转子套(5)与转子(2)之间的间隙处设有第二缓冲结构(6)。2.如权利要求1所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：所述第一缓冲结构(10)、第二缓冲结构(6)的材质相同，均包括外表面层(11)与内芯层(12)，所述内芯层(12)被外表面层(11)完全密闭包裹。3.如权利要求2所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：所述外表面层(11)为耐候性、耐化学性好的且不吸水或吸水率低的材质组成。4.如权利要求2所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：所述内芯层(12)为发泡材质的耐候性、耐化学性好的且不吸水或吸水率低的热固性弹性体聚合物材料。5.如权利要求1所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：第一缓冲结构(10)靠近型腔(9)一侧的结构与型腔(9)完全匹配套接，第一缓冲结构(10)远离型腔(9)一侧为平面，方便电机结构(1)与齿轮结构(7)装配。6.如权利要求1所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：所述转子套(5)为一端开口，另一端闭合的中空圆柱结构，转子(2)穿过转子套(5)的开口后进入中空圆柱结构内与转子套(5)套接。7.如权利要求1所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：转子套(5)的闭合面的内壁设有第二缓冲结构(6)，所述第二缓冲结构(6)通过限位片(13)抵压在转子套(5)的闭合面的内壁。8.如权利要求1所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：转子套(5)的闭合面的内壁设有第二缓冲结构(6)，所述第二缓冲结构(6)通过限位片(13)抵压在转子套(5)的闭合面的内壁。9.如权利要求8所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：限位片(13)为环形结构，通过限位片(13)抵压第二缓冲结构(6)，第二缓冲结构(6)的部分置于限位片(13)内圈，使得液体结冰带来的体积膨胀对齿轮泵腔体内应力直接与第二缓冲结构(6)抵消。10.如权利要求8所述的泵的抗低温双层缓冲结构，其特征在于：限位片(13)为环形结构，第二缓冲结构(6)靠近限位片(13)处设有凸出块，凸出块与限位片(13)内圈套接，使得液体结冰带来的体积膨胀对齿轮泵腔体内应力直接与第二缓冲结构(6)抵消。

技术总结
本发明提出一种泵的抗低温双层缓冲结构，包括：电机结构和齿轮结构，电机结构和齿轮结构装配成齿轮泵，齿轮结构上设有泵座，电机转子外圈套设有绕线骨架，绕线骨架的固定在电机定子内壁上，转子与绕线骨架之间的间隙处设有转子套，泵座内设有型腔，所述型腔内套设有第一缓冲结构，转子套与转子之间的间隙处设有第二缓冲结构，第一缓冲结构与第二缓冲结构可有效的对齿轮泵体内残留的任何液体在低温下产生的物理形变进行有效的释放和抵消，从而避免由于液体结冰带来的体积膨胀对齿轮泵腔体内应力的影响，同时第一缓冲结构与第二缓冲结构的内芯层为发泡材质，发泡材质能够减轻第一缓冲结构的重量且伸缩性更强，适用任何泵内液体。体。体。


技术研发人员：侯森 沈维超
受保护的技术使用者：苏州帕夫尔流体科技有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/7/29