一种具有分离功能的番茄榨机的制作方法

1.本发明涉及料理机领域，具体为一种具有分离功能的番茄榨机。


背景技术：

2.在目前的生活中，人们会将番茄榨成汁当成配料进行使用，这时就需要使用到将番茄榨成汁的机器——番茄榨机，目前市面上的大多数番茄榨机可以将整个番茄切块后加入至装置中，在压榨过程中可以将番茄皮去除，同时将番茄肉榨成泥状，同时番茄肉泥会混合番茄汁落在接汁盘上，完成番茄的压榨。
3.但是目前的番茄榨机均不能完成番茄汁和番茄肉泥之间的分离，当需要对其混合物进行分离时需要使用孔径非常小的筛网进行分筛过滤，操作较为复杂，且分离的效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有分离功能的番茄榨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有分离功能的番茄榨机，包括装置支撑台，所述装置支撑台上侧固定设有装置主体，所述装置主体中设有传输空间，所述装置主体上侧固定设有连通螺纹口，所述连通螺纹口中设有贯通孔，所述贯通孔与所述传输空间贯通，所述连通螺纹口中设有放置装置，所述放置装置中设有切碎空间，所述切碎空间的下端设有连接口，所述连接口与所述贯通孔贯通，所述装置主体的右侧设有去皮锥筒，所述去皮锥筒与所述装置主体之间螺纹连接，所述去皮锥筒中设有去皮空间，所述去皮空间与所述传输空间贯通，所述去皮锥筒的外侧设有微孔结构，所述传输空间中转动设有螺纹轴，所述螺纹轴的右端固定设有进料螺杆，所述进料螺杆延伸至所述微孔结构的右端部，所述螺纹轴的左端延伸至外空间中，所述螺纹轴的左端固定设有摇动手柄和第一齿轮，所述装置主体的右端设有分离盘，所述分离盘环绕包裹于所述去皮锥筒的外侧，所述分离盘的右端固定设有去皮落料口，所述分离盘的下端固定设有番茄泥落料盘，所述番茄泥落料盘与所述分离盘分界处设有挡板结构，所述分离盘中转动设有长轴，所述长轴向左延伸至外空间中，所述长轴的左端面固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述长轴的右端面固定设有啮合齿轮，所述装置主体的右端面设有环形滑槽，所述环形滑槽中转动设有转动圆环，所述转动圆环设有外齿圈，所述转动圆环的外齿圈与所述啮合齿轮啮合，所述转动圆环的右端固定设有刮果泥板，所述刮果泥板与所述微孔结构的外侧面抵接。
6.作为优选，所述去皮锥筒整体为一个锥形筒，所述去皮锥筒从左至右直径逐渐减小，所述微孔结构的孔径大小不大于1mm，所述微孔结构的形状可以使得番茄块进入所述去皮空间中后在所述进料螺杆的作用下不断向右挤压，同时番茄块不断与所述去皮锥筒的内侧壁刮蹭，可以将番茄皮去除，同时将番茄挤压成泥，番茄汁会通过下侧的所述微孔结构进入至所述挡板结构的后侧，番茄肉泥会黏附在通过所述微孔结构黏附在所述去皮锥筒的外
侧面上。
7.作为优选，所述放置装置的上端面设有封盖，所述封盖的上侧面固定设有把手，所述封盖的下侧面固定设有切断刀片，所述切断刀片可以分切所述切碎空间中的整个番茄，将其切成小块，方便后续的榨汁。
8.作为优选，所述切断刀片的设置数量为，所述切断刀片的为延伸角度为九十度的圆弧刀片，可以提高使用所述封盖分切番茄块的效率。
9.作为优选，所述刮果泥板的截面形状为楔形结构，所述刮果泥板的内侧面与所述去皮锥筒的外侧面抵接，当所述摇动手柄正向转动时，在所述第二齿轮以及所述啮合齿轮的作用下所述刮果泥板沿着所述去皮锥筒的外轮廓面正向转动，由于所述刮果泥板的楔形结构，所述刮果泥板可以将所述去皮锥筒外侧面上的番茄肉泥铲至所述刮果泥板上。
10.作为优选，所述挡板结构为弧形结构，所述挡板结构的上侧面与所述刮果泥板的外侧面形状互补，当所述刮果泥板通过所述挡板结构的上侧面时，所述刮果泥板外侧面的番茄肉泥会被所述挡板结构铲落至所述番茄泥落料盘中。
11.作为优选，所述分离盘与所述挡板结构之间形成一个锥形空间，且所述挡板结构的后侧面与所述分离盘的内侧面的相交线处为最低水平线，当进行榨汁时番茄汁液会进入由于重力向着所述分离盘与所述挡板结构的相交线处汇聚。
12.作为优选，所述挡板结构的后侧面与所述分离盘的内侧面的相交线下侧设有汁液出口，所述分离盘下侧面固定设有连接管，所述连接管内部与所述汁液出口贯通，所述连接管与外接的番茄汁收集碗之间设有软管，番茄汁在压榨过程中会通过最底下的所述微孔结构流出，进入到所述挡板结构与所述分离盘形成的锥形空间中，然后通过所述汁液出口、所述连接管以及所述软管进行收集。
13.作为优选，所述装置支撑台的下侧面固定设有吸盘结构，所述吸盘结构的安装形式为双排四个，所述吸盘结构可以吸附在桌面上，可以提高榨汁时装置的稳定性。
14.综上所述，本发明有益效果是：
15.本发明在装置主体的右端固定设有分离盘和去皮锥筒，其中分离盘的下端设有番茄泥落料盘，番茄泥落料盘为番茄肉泥出口，可以对番茄肉泥进行传输，分离盘的右端设有去皮落料口，去皮落料口与去皮锥筒相连接为番茄皮出口，可以将分离出的番茄皮排出装置，分离盘处于所述去皮锥筒的外侧，在分离盘与番茄泥落料盘连接处设有挡板结构，挡板结构为分离盘与番茄泥落料盘的分界板，在番茄泥落料盘与分离盘分界处设有汁液出口，汁液出口为番茄汁排出口，同时在装置主体的右端转动设有刮果泥板，刮果泥板为楔形结构，工作时刮果泥板会不断刮蹭去皮锥筒的外侧面，将番茄肉泥沿着去皮锥筒的侧面推送，直到刮果泥板运动到下侧时，番茄肉泥会被挡板结构从刮果泥板上刮落，落入至番茄泥落料盘中，从而可以便捷地实现番茄肉泥与番茄汁的分离，不需要后续的过筛操作，大大提高了番茄肉泥与番茄汁的分离效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明一种具有分离功能的番茄榨机整体全剖的主视结构示意图；
18.图2为本发明图1中a-a方向结构示意图；
19.图3为本发明图1中封盖的仰视结构示意图；
20.图4为本发明图1中b-b方向的结构示意图；
21.图5为本发明图4中c处局部放大结构示意图。
22.附图中标记分述如下：11、装置支撑台；12、装置主体；13、传输空间；14、贯通孔；15、连通螺纹口；16、放置装置；17、切碎空间；18、连接口；19、封盖；20、切断刀片；21、把手；22、螺纹轴；23、进料螺杆；24、摇动手柄；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、长轴；29、去皮锥筒；30、分离盘；31、去皮落料口；32、番茄泥落料盘；33、挡板结构；34、汁液出口；35、连接管；36、软管；37、环形滑槽；38、转动圆环；39、刮果泥板；40、啮合齿轮；41、去皮空间；42、微孔结构；43、吸盘结构。
具体实施方式
23.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
24.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
25.下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
26.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种具有分离功能的番茄榨机，包括装置支撑台11，所述装置支撑台11上侧固定设有装置主体12，所述装置主体12中设有传输空间13，所述装置主体12上侧固定设有连通螺纹口15，所述连通螺纹口15中设有贯通孔14，所述贯通孔14与所述传输空间13贯通，所述连通螺纹口15中设有放置装置16，所述放置装置16中设有切碎空间17，所述切碎空间17的下端设有连接口18，所述连接口18与所述贯通孔14贯通，所述装置主体12的右侧设有去皮锥筒29，所述去皮锥筒29与所述装置主体12之间螺纹连接，所述去皮锥筒29中设有去皮空间41，所述去皮空间41与所述传输空间13贯通，所述去皮锥筒29的外侧设有微孔结构42，所述传输空间13中转动设有螺纹轴22，所述螺纹轴22的右端固定设有进料螺杆23，所述进料螺杆23延伸至所述微孔结构42的右端部，所述螺纹轴22的左端延伸至外空间中，所述螺纹轴22的左端固定设有摇动手柄24和第一齿轮25，所述装置主体12的右端设有分离盘30，所述分离盘30环绕包裹于所述去皮锥筒29的外侧，所述分离盘30的右端固定设有去皮落料口31，所述分离盘30的下端固定设有番茄泥落料盘32，所述番茄泥落料盘32与所述分离盘30分界处设有挡板结构33，所述分离盘30中转动设有长轴27，所述长轴27向左延伸至外空间中，所述长轴27的左端面固定设有第二齿轮26，所述第二齿轮26与所述第一齿轮25啮合，所述长轴27的右端面固定设有啮合齿轮40，所述装置主体12的右端面设有环形滑槽37，所述环形滑槽37中转动设有转动圆环38，所述转动圆环38设有外齿圈，所述转动圆环38的外齿圈与所述啮合齿轮40啮合，所述转动圆环38的右
端固定设有刮果泥板39，所述刮果泥板39与所述微孔结构42的外侧面抵接。
27.另外，在一个实施例中，所述去皮锥筒29整体为一个锥形筒，所述去皮锥筒29从左至右直径逐渐减小，所述微孔结构42的孔径大小不大于1mm，所述微孔结构42的形状可以使得番茄块进入所述去皮空间41中后在所述进料螺杆23的作用下不断向右挤压，同时番茄块不断与所述去皮锥筒29的内侧壁刮蹭，可以将番茄皮去除，同时将番茄挤压成泥，番茄汁会通过下侧的所述微孔结构42进入至所述挡板结构33的后侧，番茄肉泥会黏附在通过所述微孔结构42黏附在所述去皮锥筒29的外侧面上。
28.另外，在一个实施例中，所述放置装置16的上端面设有封盖19，所述封盖19的上侧面固定设有把手21，所述封盖19的下侧面固定设有切断刀片20，所述切断刀片20可以分切所述切碎空间17中的整个番茄，将其切成小块，方便后续的榨汁。
29.另外，在一个实施例中，所述切断刀片20的设置数量为4，所述切断刀片20的为延伸角度为九十度的圆弧刀片，可以提高使用所述封盖19分切番茄块的效率。
30.另外，在一个实施例中，所述刮果泥板39的截面形状为楔形结构，所述刮果泥板39的内侧面与所述去皮锥筒29的外侧面抵接，当所述摇动手柄24正向转动时，在所述第二齿轮26以及所述啮合齿轮40的作用下所述刮果泥板39沿着所述去皮锥筒29的外轮廓面正向转动，由于所述刮果泥板39的楔形结构，所述刮果泥板39可以将所述去皮锥筒29外侧面上的番茄肉泥铲至所述刮果泥板39上。
31.另外，在一个实施例中，所述挡板结构33为弧形结构，所述挡板结构33的上侧面与所述刮果泥板39的外侧面形状互补，当所述刮果泥板39通过所述挡板结构33的上侧面时，所述刮果泥板39外侧面的番茄肉泥会被所述挡板结构33铲落至所述番茄泥落料盘32中。
32.另外，在一个实施例中，所述分离盘30与所述挡板结构33之间形成一个锥形空间，且所述挡板结构33的后侧面与所述分离盘30的内侧面的相交线处为最低水平线，当进行榨汁时番茄汁液会进入由于重力向着所述分离盘30与所述挡板结构33的相交线处汇聚。
33.另外，在一个实施例中，所述挡板结构33的后侧面与所述分离盘30的内侧面的相交线下侧设有汁液出口34，所述分离盘30下侧面固定设有连接管35，所述连接管35内部与所述汁液出口34贯通，所述连接管35与外接的番茄汁收集碗之间设有软管36，番茄汁在压榨过程中会通过最底下的所述微孔结构42流出，进入到所述挡板结构33与所述分离盘30形成的锥形空间中，然后通过所述汁液出口34、所述连接管35以及所述软管36进行收集。
34.另外，在一个实施例中，所述装置支撑台11的下侧面固定设有吸盘结构43，所述吸盘结构43的安装形式为双排四个，所述吸盘结构43可以吸附在桌面上，可以提高榨汁时装置的稳定性。
35.具体实施例中，当需要进行榨汁，首先将一整个番茄放入放置装置16中，然后使用者可以手持把手21向下压动封盖19，切断刀片20可以分切切碎空间17中的整个番茄，将其切成小块，方便后续的榨汁，然后不断转动摇动手柄24使得进料螺杆23正向转动，切成碎块的番茄会通过贯通孔14进入到传输空间13中，然后在进料螺杆23的作用下不断向右传输进入至去皮空间41中，番茄块会与微孔结构42的内侧壁不断刮蹭，可以将番茄皮去除，同时将番茄挤压成泥，番茄汁会通过下侧的微孔结构42进入至挡板结构33的后侧，番茄肉泥会黏附在通过微孔结构42黏附在去皮锥筒29的外侧面上，且当摇动手柄24正向转动时，在第二齿轮26以及啮合齿轮40的作用下刮果泥板39沿着去皮锥筒29的外轮廓面正向转动，由于刮
果泥板39的楔形结构，刮果泥板39可以将去皮锥筒29外侧面上的番茄肉泥铲至刮果泥板39上，当刮果泥板39通过挡板结构33的上侧面时，刮果泥板39外侧面的番茄肉泥会被挡板结构33铲落至番茄泥落料盘32中，同时番茄汁液会进入由于重力向着分离盘30与挡板结构33的相交线处汇聚，然后通过汁液出口34、连接管35以及软管36进行收集，同时设置的吸盘结构43可以吸附在桌面上，以提高榨汁时装置的稳定性。
36.以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。