一种倍捻机的自动装卸纱筒装置的制作方法

技术特征：
1.一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，包括机架、转动轴、用于定位纱筒的纱筒定位座、驱动机构、上料机构，其特征在于，所述机架具有底板和两个侧板，底板下端连接有支撑脚，侧板竖直固定在底板上，转动轴转动连接在两侧板之间，转动轴沿着其轴向方向均匀固定套设有若干个安装盘，4个纱筒定位座周向均布安装在安装盘上，转动轴一端穿出侧板连接有从动齿轮，底板下端面固定有装卸电机，装卸电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮；上料机构包括放置空纱管的料箱、平移小车，平移小车的车板上固定有上料座，平移小车前后端设有竖直固定的立板，料箱两端固定在立板上，料箱下端开有若干个出料口，上料座位于出料口下方，上料座上开有开口朝上的u形槽，u形槽中设有沿着u形槽滑动的弧形推料板，车板的固定有进料气缸，进料气缸的伸缩杆与弧形推料板通过连接杆连接，弧形推料板与水平的纱筒定位座对齐；驱动机构包括滑动平板、驱动电机、压轮、驱动轮和呈环形的动力皮带圈，驱动电机固定在滑动平板底部，底板上设有凸起的直线导向条，滑动平板下端面固定有与直线导向条卡嵌的导向凹槽，底板上还固定有平移气缸，平移气缸的伸缩杆与滑动平板连接，压轮与驱动轮转动连接在滑动平板上端面，动力皮带圈套在压轮与驱动轮上，驱动轮与驱动电机的输出轴动力连接，所述压轮具有多个且呈一字排列，压轮与竖直的纱筒定位座对齐且能在平移气缸作用下抵靠在纱筒定位座上。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，其特征在于，所述纱筒定位座包括固定轴、支撑转盘、定位套筒，固定轴与安装盘固定，支撑转盘通过轴承转动连接在固定轴上，定位套筒固定在支撑转盘上端面且与支撑转盘同轴设置，所述支撑转盘上表面具有若干个可卡入纱筒端部凹槽的定位凸条，支撑转盘周壁能与动力皮带圈贴靠并由动力皮带圈带动一起转动。3.根据权利要求2所述的一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，其特征在于，所述侧板上固定有限位气缸，限位气缸的伸缩杆上固定有限位块，限位块前端开有限位卡槽，转动轴上具有四根周向均布的限位卡条，限位块移动时所述限位卡槽能与限位卡条相卡嵌，所述限位卡条与纱筒定位座对齐。4.根据权利要求3所述的一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，其特征在于，底板上开有供纱筒定位座穿过的让位槽。5.根据权利要求4所述的一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，其特征在于，所示底板下端面连接有收集纱筒的收集箱，收集箱位于让位槽下方。6.根据权利要求5所述的一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，其特征在于，所述弧形推料板尾部具有圆柱形的挡板。7.根据权利要求6所述的一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，其特征在于，出料口与u形槽的数量、位置均一一对应。8.根据权利要求7所述的一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，其特征在于，平移小车的车板与底板齐平，底板外侧面上转动连接有限位转杆，平移小车的车板上设有档把，限位转杆转动后与档把相抵靠。

技术总结
本发明提供了一种倍捻机的自动装卸纱筒装置，包括机架、转动轴、用于定位纱筒的纱筒定位座、驱动机构、上料机构，所述机架具有底板和两个侧板，底板下端连接有支撑脚，侧板竖直固定在底板上，转动轴转动连接在两侧板之间，转动轴沿着其轴向方向均匀固定套设有若干个安装盘，4个纱筒定位座周向均布安装在安装盘上，转动轴一端穿出侧板连接有从动齿轮，底板下端面固定有装卸电机，装卸电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮。本装置自动化程度高，设有上料机构，可以做到自动装载空纱管；将纱筒定位座设置在转动的转动轴上，转动后纱筒可以自动从定位套筒上脱落并掉落到收集箱内。可以自动从定位套筒上脱落并掉落到收集箱内。可以自动从定位套筒上脱落并掉落到收集箱内。


技术研发人员：陈定洲 徐梦莎 周肖肖 求成龙 林正基
受保护的技术使用者：陈定洲
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/29