一种销轴拔出方法与流程

1.本发明涉及机械维修技术领域，具体涉及一种销轴拔出方法。


背景技术：

2.受限于产品结构设计的必要性，在一些特定的产品结构中，连接销轴必须装入封闭结构，连接形式多为过渡配合，装配时通常采用外力压入，根据配合精度要求，个别情况下也采用冷装方法，考虑到材料本身的弹性变形因素，销轴在安装过程中以及装入以后，轴孔结合接触压力增大。由于连接件一端为封闭式结构，装入的销轴很难拔出；再加上在设备长时间使用当中，销轴受力变形、连接件内应力释放会造成销孔的变形，销轴与连接件发生锈蚀后更造成销轴难以拔出。目前，销轴拔出方法通常有以下三种：一是在连接件的封闭端开一个稍大于销轴直径的孔，利用直径和销轴大小的棒料穿入此孔，使用紫铜棒之类重物撞击该棒料将销轴拔出，最后采用焊接盖板的方法封堵连接件；二是在连接件的敞开端沿销轴直径气割孔，使用分体式液压钳夹紧销轴，拖拽拔出销轴；三是采用机加工方法，如钻削、镗削等方法将销轴加工掉。第一种方法在实际操作撞击过程中不可避免会造成连接件的弯曲变形，影响整机的结构性能，而且在撞击时为了尽量对准销轴中心孔，往往需要人扶着棒料，容易造成人身意外伤害的发生，再者，在连接件外面封堵盖板也会影响连接件的外观质量和整体强度。第二种方法需要使用专用设备，且当销轴直径大于400mm时难以找到合适的液压夹钳完成拆解，再者破坏了连接件的销孔，容易造成连接件的报废。第三种方法需要依赖机床实现，对于大多数连接件在大多数工况下不具备可操作性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种销轴拔出方法，其销轴拔出效率高、成本低、风险小。
4.为实现上述目的，本发明的一种销轴拔出方法，销轴通过过渡配合将连接件i和连接件ii进行连接，销轴孔一端封闭，拔出方法包括如下步骤：
5.(1)采用热加工，沿销轴轴线开设中心通孔；
6.(2)冷却销轴；
7.(3)将双头螺柱与销轴露出端螺纹连接，销轴挡板穿在螺柱上，螺栓外端用螺母固定；
8.(4)利用敲击法、机械或液压手段或拔出销轴。
9.进一步地，在步骤(1)中，中心通孔的直径为销轴直径的20％-60％。
10.进一步地，在步骤(1)中，所述热加工为燃烧氧熔棒、气割法或激光或电子束。
11.进一步地，在步骤(2)中，往中心通孔中灌入冷却液。
12.进一步地，所述冷却液为水或油。
13.本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明拔出过程对连接件的强度影响很小，销轴孔的精度不会受到破坏，完全可以满足构件的二次装配；本发明拔出方便，劳动强度低，安全性高，成本低廉，生产效率可提高15倍以上；本发明适用于多种半封闭结构形式
的销轴在多数工况下的拔出。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图；
15.图2是销轴拔出方法的流程图；
16.图中，1-连接件i，2-连接件ii，3-销轴，4-中心通孔，5-销轴挡板，6-螺柱。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
18.如图1-2所示，连接件i1、连接件ii2通过销轴3过渡配合进行连接，销轴孔一端是封闭不外露的，在本实施例中，销轴3的长度为385mm，直径为100mm。拔出方法包括如下步骤：
19.(1)采用热加工，沿销轴轴线开设中心通孔4；
20.(2)冷却销轴3；
21.(3)将螺柱6与销轴露出端螺纹连接，销轴挡板5穿在螺柱上，螺柱6外端用螺母固定；
22.(4)利用机械或液压手段或敲击法拔出销轴3。
23.在步骤(1)中，中心通孔4的直径为销轴直径的20％-60％，在本实施例中，中心通孔4的直径为25mm。
24.在步骤(1)中，热加工手段为燃烧氧熔棒、气割法或激光或电子束，热加工过程中，销轴通孔外部区域将发生径向热膨胀，对连接件产生压应力，将销轴3与销孔之间的锈蚀点挤压出去。在本实例中，使用燃烧的氧熔棒在销轴3上沿中心线烧穿一个直径为25mm的中心通孔4，其中氧熔棒直径为13mm，长度为500mm，加工后的销轴结构示意图如图1所示。氧熔棒是一种气割工具，在氧气的助燃下可产生3600℃高温，从而实现穿孔(钻孔)；和气割法与激光或电子束等热加工方法相比，氧熔棒钻孔会更方便，适用性更广泛，一般的设备维修在野外和偏远地带，氧熔棒能更容易。
25.在步骤(2)中，由于中心通孔4为通孔结构，其冷却可以为自解冷却，效果较好的冷却方式为往中心通孔中灌入冷却液或通入冷却气体，可以加速冷却过程。冷却到常温即可。操作过程中，销轴3在冷却过程中会形成不同温度梯度，中心位置初始问题高，冷却收缩速度也快，从而带动径向区域向内逐层收缩，由于足够大的中心通孔4的存在，销轴3的收缩具有足够的自由度和收缩空间。销轴3冷却收缩极大地减小了与销孔的间隙，冷却到一定程度甚至改变了轴孔的配合形式，形成间隙配合，使销轴3容易拔出。
26.在步骤3中，销轴外露端内可以借用原来的螺纹连接孔，如果没有，则可以新开设。在销轴3冷却收缩的同时，将螺柱6穿过销轴挡板5后拧入销轴3，同时将螺母拧入固定住销轴挡板5。
27.在步骤(4)中，采用紫铜棒等重物敲击销轴挡板5，反复多次震动，由于冷却过程操增大了销轴3和销孔的配合间隙，在敲击震动销轴挡板5过程中，承受的压力较小，销轴3拔出过程比较安全。为了使销轴3的拔出更快，还可以使用千斤顶或其它液压手段冲击销轴挡板5。千斤顶或液压手段更适用于连接件表面为平面的条件，将千斤顶的底座或液压支架平
靠在连接件上，摇动摇杆或启动电机，使千斤顶或液压支架起升顶到销轴挡板5上。设置销轴挡板5和螺柱6是作为辅助件，用于敲击或千斤顶或液压方式拔出时的着力点。
28.本发明实施过程仅破坏销轴局部结构，连接件的强度几乎不受影响，销孔的精度也不会受到破坏，完全可以满足构件的二次装配。
29.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下可以作出的各种变化，都处于本发明权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种销轴拔出方法，销轴通过过渡配合将连接件i和连接件ii进行连接，销轴孔一端封闭，其特征在于，拔出方法包括如下步骤：(1)采用热加工，沿销轴轴线开设中心通孔；(2)冷却销轴；(3)将双头螺柱与销轴露出端螺纹连接，销轴挡板穿在螺柱上，螺栓外端用螺母固定；(4)利用敲击法、机械或液压手段或拔出销轴。2.根据权利要求1所述的一种销轴拔出方法，其特征在于：在步骤(1)中，中心通孔的直径为销轴直径的20％-60％。3.根据权利要求1所述的一种销轴拔出方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述热加工为燃烧氧熔棒、气割法或激光或电子束。4.根据权利要求1所述的一种销轴拔出方法，其特征在于：在步骤(2)中，冷却方式为往中心通孔中灌入冷却液或通入冷却气体。5.根据权利要求4所述的一种销轴拔出方法，其特征在于：所述冷却液为水或油。

技术总结
本发明公开了一种销轴拔出方法，销轴通过过渡配合将连接件I和连接件II进行连接，销轴孔一端封闭，拔出方法包括如下步骤：采用热加工，沿销轴轴线开设中心通孔；冷却销轴；将双头螺柱与销轴露出端螺纹连接，销轴挡板穿在螺柱上，螺栓外端用螺母固定；利用敲击法、机械或液压手段或拔出销轴。本方法拔出效率高，劳动强度低，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：李兆楠 周桂生 陈岚 潘金良 经彭
受保护的技术使用者：徐州徐工基础工程机械有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/7/29