一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法与流程

技术特征：
1.一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、准备原纸并平铺展开，然后在原纸表面印刷上一层水性油墨层，干燥形成印刷木纹贴皮；s2、准备木质板材，通过预压机于木质板材一面压制得到多个均匀分布的预压槽，并注入吸湿胶；s3、取吸湿纤维网贴覆至木质板材上，且节点处对应预压槽内的吸湿胶；s4、通过三聚氰胺树脂胶浸渍木纹贴皮，然后取出覆盖至注入吸湿胶的木质板材一面，进行热压贴合；s5、对木质板材翻面，重复步骤s2-s3直至双面均贴合有三聚氰胺木皮。2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述预压槽形状为半球形，且预压槽的直径占木质板材厚度的1/4-1/6。3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述吸湿胶的注入量溢出预压槽。4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述吸湿胶为三聚氰胺树脂胶和高分子吸水树脂以质量比2:1混合制成。5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述吸湿纤维网通过具有吸湿性的植物纤维编织成网，且吸湿纤维网的厚度小于三聚氰胺树脂胶的浸渍厚度。6.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中的吸湿纤维网可以通过多根独立的吸湿纤维掺加至吸湿胶内代替，且吸湿纤维的长度大于预压槽的直径。7.根据权利要求6所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述预压机包括机台(1)、升降柱(2)和预压盘(3)，所述升降柱(2)安装于机台(1)上端，所述预压盘(3)安装于升降柱(2)的底端，所述预压盘(3)下端开设有多个均匀分布的溢液孔，所述溢液孔内活动镶嵌有相匹配的半压球(5)，所述预压盘(3)内侧设有同步板(4)，所述同步板(4)与半压球(5)之间固定连接有延伸杆(6)，所述同步板(4)与预压盘(3)内顶端之间固定安装有多个电动推杆(7)，所述预压盘(3)上端安装有注胶管(8)。8.根据权利要求7所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述预压机的预压步骤如下：a、将木质板材置于机台(1)的平台上，然后启动升降柱(2)推动预压盘(3)下压，利用半压球(5)在板材表面形成多个均匀分布的预压槽；b、启动升降柱(2)拉动预压盘(3)抬升一段距离，再启动电动推杆(7)拉动同步板(4)，间接拉动半压球(5)离开溢液孔，通过注胶管(8)将混合后的吸湿胶注入预压盘(3)内；c、吸湿胶顺着溢液孔正好流至预压槽内，待观察到吸湿胶刚好溢出预压槽后，启动电动推杆(7)恢复原长对溢液孔进行封堵。9.根据权利要求4所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中热压温度为135-150摄氏度，热压压力为6-8mpa。10.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，其特征在于：所述步骤s5后检测三聚氰胺木皮的粘接强度以及平整度，合格后入库包装，不合格则重复热
压动作直至合格。

技术总结
本发明公开了一种三聚氰胺木皮贴木质板材的制备方法，属于木质板材加工技术领域，可以实现在木质板材两侧表面均通过预压机预先压制出多个均匀分布的预压槽，然后向预压槽内注入吸湿胶，并在板面覆盖上吸湿纤维网，最后按照现有的热压工艺将三聚氰胺木皮压合至板材上，与现有的制备方法相比，本发明通过预压槽来变相扩大三聚氰胺木皮与板材之间的接触面积，从而来提高压合后的粘结强度，同时在发生水分渗透现象时，吸湿纤维网可以将吸收到的水分输送至吸湿胶处，吸湿胶内的吸湿成分可以高度吸水和锁水，使得水分不易继续向板材内部渗透，进而提高板材的防潮性，延长板材的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：耿小飞
受保护的技术使用者：宿迁通旭装饰材料有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/29