一种便于收集废料的板材刮纹机的制作方法

1.本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种便于收集废料的板材刮纹机。


背景技术：

2.板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，实木板就是其中的一种，实木板就是采用完整的木材制成的木板材，板材在加工的过程中为了使其更加的美观常常会对板材的表面进行刮纹处理，
3.现有的刮纹设备在刮纹作业中会产生碎屑，这些碎屑得不到及时的清理会不仅会影响后续板材加工的质量，而且还会对工人的工作环境造成污染，工人在这种环境下长时间的工作会严重的危害身体健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于收集废料的板材刮纹机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于收集废料的板材刮纹机，包括底座箱、第一刮纹机构和行走机构，所述底座箱的内部中间位置安装有支撑板，且支撑板的上方安装有减震柱，所述底座箱的上方安装有工作台，且工作台的表面设置有吸附口，所述第一刮纹机构的右侧安装有第二刮纹机构，且第一刮纹机构和第二刮纹机构均位于工作台的上方，所述行走机构的两侧均安装有固定块，且行走机构位于第一刮纹机构和第二刮纹机构的两侧，所述第一刮纹机构的外侧安装有第一吸尘罩，且第一吸尘罩的上方安装有第一废料收集机构，所述第一废料收集机构的上方安装有第一滑块，所述第二刮纹机构的外侧安装有第二吸尘罩，且第二吸尘罩的上方安装有第二废料收集机构，所述第二废料收集机构的上方安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的外侧安装有气动滑轨，且气动滑轨的上方安装有气缸。
6.进一步的，所述减震柱的上方安装有第一负压机构，且第一负压机构的左侧安装有第二负压机构，所述第二负压机构的左侧安装有第三负压机构，且第三负压机构的左侧安装有第四负压机构，所述第四负压机构的左侧安装有第五负压机构，且第五负压机构的左侧安装有第六负压机构。
7.进一步的，所述第一负压机构、第二负压机构、第三负压机构、第四负压机构、第五负压机构和第六负压机构的结构相同，且第一负压机构包括进风管道、通风管道、第一负压风机、轴承、转杆、挡板和毛刷，所述进风管道的下方连接有通风管道，且通风管道的内部上方安装有第一负压风机，所述第一负压风机的下方安装转杆，且转杆的两端均安装有轴承，所述转杆的表面安装有挡板，且挡板的一侧安装有毛刷。
8.进一步的，所述进风管道为喇叭状结构，且进风管道的一端深入到吸附口的内部，
同时进风管道的表面与工作台的表面处于同一水平面。
9.进一步的，所述第一刮纹机构包括转轴、刮纹辊、纹路模具、夹板和销钉，所述转轴的外侧安装有刮纹辊，且刮纹辊的表面安装有纹路模具，所述刮纹辊的两侧均安装有夹板，且夹板的内部安装有销钉。
10.进一步的，所述行走机构包括步进动机、连接轴、行走齿轮、第一齿轮轨道和第二齿轮轨道，所述夹板的一侧安装有行走齿轮，且行走齿轮的一侧分别安装有第一齿轮轨道和第二齿轮轨道，同时第一齿轮轨道和第二齿轮轨道之间相互平行，所述第一齿轮轨道的一侧安装有步进动机，且步进动机的输出端安装有连接轴。
11.进一步的，所述步进动机通过连接轴与行走齿轮构成转动结构，且行走齿轮相互平行设置有两个，同时行走齿轮分别位于第一齿轮轨道和第二齿轮轨道的内部，所述行走齿轮的一侧与转轴的一端焊接。
12.进一步的，所述固定块的上方安装有液压柱，且液压柱的上方安装有辅助定位臂，所述辅助定位臂为环形结构，且第一废料收集机构和第二废料收集机构均从辅助定位臂的环形结构贯穿。
13.进一步的，所述第一废料收集机构包括废料收集罩、第二负压风机、第一过滤罩、第二过滤罩和废料孔，所述废料收集罩的内部上方安装有第二负压风机，且第二负压风机的下方安装有第一过滤罩，所述第一过滤罩的下方安装有第二过滤罩，且第一过滤罩和第二过滤罩的中部均安装有废料孔。
14.进一步的，所述第一废料收集机构和第二废料收集机构结构相同，且第一废料收集机构和第二废料收集机构的第一过滤罩和第二过滤罩均为碗状结构，所述第一废料收集机构的废料收集罩与第一吸尘罩连通，所述第二废料收集机构废料收集罩与第二吸尘罩连通。
15.本发明提供了一种便于收集废料的板材刮纹机，具备以下有益效果：本装置利用多种机构对刮纹作业中产生的碎屑进行处理，是设备在使用的过程中碎屑得到有效的收集，不会对后续的刮纹作业造成影响，而且收集起来的碎屑得到有效的安放不会污染工人工作的环境。
16.1、本发明在使用之前，首先把需要加工的板材放在工作台上，此时第一负压机构、第二负压机构、第三负压机构、第四负压机构、第五负压机构和第六负压机构开始工作，第一负压风机的带动下通风管道从吸附口将木板紧紧的吸附在工作台的表面，而在板材加工的时候有的板材较小不会把吸附口完全遮挡住，在没有遮挡住的吸附口可以将板材产生的碎屑吸附到进风管道的内部，而在进风管道的内部由于挡板在风力的带动下会进行随着转杆进行转动，同时毛刷就可以将碎屑粘贴在表面使碎屑得到收集处理。
17.2、本发明在刮纹作业的过程中，第一滑块和第二滑块在气缸的作用下沿着气动滑轨的表面进行位移，而且第一滑块和第二滑块的位移速度与第一刮纹机构和第二刮纹机构的位移与速度保持一致，在刮纹的过程中产生的碎屑第一吸尘罩和第二吸尘罩能够将碎屑分别吸入到第一废料收集机构和第二废料收集机构的内部，此时第二负压风机分别为第一废料收集机构和第二废料收集机构提供动力使碎屑能够经过第一过滤罩和第二过滤罩的废料孔进入到废料收集罩的内部，而由于第一过滤罩和第二过滤罩均为碗状结构，这样的设计就可以使碎屑不会由于在刮纹作业停止的时候由于重力的作业从第一过滤罩和第二
过滤罩向下落，这样就可以保证了刮纹作业中不会受到碎屑的影响。
附图说明
18.图1为本发明一种便于收集废料的板材刮纹机的正视整体结构示意图；
19.图2为本发明一种便于收集废料的板材刮纹机的第一负压机构内部结构示意图；
20.图3为本发明一种便于收集废料的板材刮纹机的工作台俯视结构示意图；
21.图4为本发明一种便于收集废料的板材刮纹机的第一刮纹机构和行走机构左视结构示意图；
22.图5为本发明一种便于收集废料的板材刮纹机的第一废料收集机构的内部结构示意图；
23.图6为本发明一种便于收集废料的板材刮纹机的辅助定位臂俯视结构示意图。
24.图中：1、底座箱；2、支撑板；3、减震柱；4、第一负压机构；401、进风管道；402、通风管道；403、第一负压风机；404、轴承；405、转杆；406、挡板；407、毛刷；5、第二负压机构；6、第三负压机构；7、第四负压机构；8、第五负压机构；9、第六负压机构；10、工作台；11、吸附口；12、第一刮纹机构；1201、转轴；1202、刮纹辊；1203、纹路模具；1204、夹板；1205、销钉；13、第二刮纹机构；14、行走机构；1401、步进动机；1402、连接轴；1403、行走齿轮；1404、第一齿轮轨道；1405、第二齿轮轨道；15、固定块；16、液压柱；17、辅助定位臂；18、第一吸尘罩；19、第一废料收集机构；1901、废料收集罩；1902、第二负压风机；1903、第一过滤罩；1904、第二过滤罩；1905、废料孔；20、第一滑块；21、第二吸尘罩；22、第二废料收集机构；23、第二滑块；24、气动滑轨；25、气缸。
具体实施方式
25.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种便于收集废料的板材刮纹机，包括底座箱1、第一刮纹机构12和行走机构14，所述底座箱1的内部中间位置安装有支撑板2，且支撑板2的上方安装有减震柱3，所述底座箱1的上方安装有工作台10，且工作台10的表面设置有吸附口11，所述第一刮纹机构12的右侧安装有第二刮纹机构13，且第一刮纹机构12和第二刮纹机构13均位于工作台10的上方，所述行走机构14的两侧均安装有固定块15，且行走机构14位于第一刮纹机构12和第二刮纹机构13的两侧，所述第一刮纹机构12的外侧安装有第一吸尘罩18，且第一吸尘罩18的上方安装有第一废料收集机构19，所述第一废料收集机构19的上方安装有第一滑块20，所述第二刮纹机构13的外侧安装有第二吸尘罩21，且第二吸尘罩21的上方安装有第二废料收集机构22，所述第二废料收集机构22的上方安装有第二滑块23，所述第一滑块20和第二滑块23的外侧安装有气动滑轨24，且气动滑轨24的上方安装有气缸25。
26.请参阅图1和图2和图3.具体为，减震柱3的上方安装有第一负压机构4，且第一负压机构4的左侧安装有第二负压机构5，所述第二负压机构5的左侧安装有第三负压机构6，且第三负压机构6的左侧安装有第四负压机构7，所述第四负压机构7的左侧安装有第五负压机构8，且第五负压机构8的左侧安装有第六负压机构9，第一负压机构4、第二负压机构5、第三负压机构6、第四负压机构7、第五负压机构8和第六负压机构9的结构相同，且第一负压机构4包括进风管道401、通风管道402、第一负压风机403、轴承404、转杆405、挡板406和毛
刷407，所述进风管道401的下方连接有通风管道402，且通风管道402的内部上方安装有第一负压风机403，所述第一负压风机403的下方安装转杆405，且转杆405的两端均安装有轴承404，所述转杆405的表面安装有挡板406，且挡板406的一侧安装有毛刷407，进风管道401为喇叭状结构，且进风管道401的一端深入到吸附口11的内部，同时进风管道401的表面与工作台10的表面处于同一水平面，该装置在使用之前，首先把需要加工的板材放在工作台10上，此时第一负压机构4、第二负压机构5、第三负压机构6、第四负压机构7、第五负压机构8和第六负压机构9开始工作，第一负压风机403的带动下通风管道402从吸附口11将木板紧紧的吸附在工作台10的表面，而在板材加工的时候有的板材较小不会把吸附口11完全遮挡住，在没有遮挡住的吸附口11可以将板材产生的碎屑吸附到进风管道401的内部，而在进风管道401的内部由于挡板406在风力的带动下会进行随着转杆406进行转动，同时毛刷407就可以将碎屑粘贴在表面使碎屑得到收集处理；
27.请参阅图1和图4，具体步骤如下，第一刮纹机构12包括转轴1201、刮纹辊1202、纹路模具1203、夹板1204和销钉1205，所述转轴1201的外侧安装有刮纹辊1202，且刮纹辊1202的表面安装有纹路模具1203，所述刮纹辊1202的两侧均安装有夹板1204，且夹板1204的内部安装有销钉1205，行走机构14包括步进动机1401、连接轴1402、行走齿轮1403、第一齿轮轨道1404和第二齿轮轨道1405，所述夹板1204的一侧安装有行走齿轮1403，且行走齿轮1403的一侧分别安装有第一齿轮轨道1404和第二齿轮轨道1405，同时第一齿轮轨道1404和第二齿轮轨道1405之间相互平行，所述第一齿轮轨道1404的一侧安装有步进动机1401，且步进动机1401的输出端安装有连接轴1402，步进动机1401通过连接轴1402与行走齿轮1403构成转动结构，且行走齿轮1403相互平行设置有两个，同时行走齿轮1403分别位于第一齿轮轨道1404和第二齿轮轨道1405的内部，所述行走齿轮1403的一侧与转轴1201的一端焊接，工作时，步进动机1401通过连接轴1402带动行走齿轮1403进行转动，整个第一刮纹机构12和第二刮纹机构13沿着第一齿轮轨道1404和第二齿轮轨道1405进行匀速位移，第一刮纹机构12和第二刮纹机构13结构相同，两者均可以对板材进行刮纹作业，由于行走齿轮1403的转动从而带动转轴1201与刮纹辊1202的转动，从而使刮纹辊1202表面的纹路模具1203对板材进行刮纹作业。
28.请参阅图1、图5和图6，具体步骤为：固定块15的上方安装有液压柱16，且液压柱16的上方安装有辅助定位臂17，所述辅助定位臂17为环形结构，且第一废料收集机构19和第二废料收集机构22均从辅助定位臂17的环形结构贯穿，第一废料收集机构19包括废料收集罩1901、第二负压风机1902、第一过滤罩1903、第二过滤罩1904和废料孔1905，所述废料收集罩1901的内部上方安装有第二负压风机1902，且第二负压风机1902的下方安装有第一过滤罩1903，所述第一过滤罩1903的下方安装有第二过滤罩1904，且第一过滤罩1903和第二过滤罩1904的中部均安装有废料孔1905，第一废料收集机构19和第二废料收集机构22结构相同，且第一废料收集机构19和第二废料收集机构22的第一过滤罩1903和第二过滤罩1904均为碗状结构，所述第一废料收集机构19的废料收集罩1901与第一吸尘罩18连通，所述第二废料收集机构22废料收集罩1901与第二吸尘罩21连通，在板材放置到工作台10的上方时，液压柱16进行伸长使行走机构14向下运动从而使第一刮纹机构12和第二刮纹机构13的刮纹辊1202的表面能够紧密贴合在板材的表面，在刮纹作业的过程中，第一滑块20和第二滑块23在气缸25的作用下沿着气动滑轨24的表面进行位移，而且第一滑块20和第二滑块23
的位移速度与第一刮纹机构12和第二刮纹机构13的位移与速度保持一致，在刮纹的过程中产生的碎屑第一吸尘罩18和第二吸尘罩21能够将碎屑分别吸入到第一废料收集机构19和第二废料收集机构22的内部，此时第二负压风机1902分别为第一废料收集机构19和第二废料收集机构22提供动力使碎屑能够经过第一过滤罩1903和第二过滤罩1904的废料孔1905进入到废料收集罩1901的内部，而由于第一过滤罩1903和第二过滤罩1904均为碗状结构，这样的设计就可以使碎屑不会由于在刮纹作业停止的时候由于重力的作业从第一过滤罩1903和第二过滤罩1904向下落，这样就可以保证了刮纹作业中不会受到碎屑的影响。
29.综上，该便于收集废料的板材刮纹机，该装置在使用之前，首先把需要加工的板材放在工作台10上，此时第一负压机构4、第二负压机构5、第三负压机构6、第四负压机构7、第五负压机构8和第六负压机构9开始工作，第一负压风机403的带动下通风管道402从吸附口11将木板紧紧的吸附在工作台10的表面，而在板材加工的时候有的板材较小不会把吸附口11完全遮挡住，在没有遮挡住的吸附口11可以将板材产生的碎屑吸附到进风管道401的内部，而在进风管道401的内部由于挡板406在风力的带动下会进行随着转杆406进行转动，同时毛刷407就可以将碎屑粘贴在表面使碎屑得到收集处理，工作时，步进动机1401通过连接轴1402带动行走齿轮1403进行转动，整个第一刮纹机构12和第二刮纹机构13沿着第一齿轮轨道1404和第二齿轮轨道1405进行匀速位移，第一刮纹机构12和第二刮纹机构13结构相同，两者均可以对板材进行刮纹作业，由于行走齿轮1403的转动从而带动转轴1201与刮纹辊1202的转动，从而使刮纹辊1202表面的纹路模具1203对板材进行刮纹作业，在刮纹作业的过程中，第一滑块20和第二滑块23在气缸25的作用下沿着气动滑轨24的表面进行位移，而且第一滑块20和第二滑块23的位移速度与第一刮纹机构12和第二刮纹机构13的位移与速度保持一致，在刮纹的过程中产生的碎屑第一吸尘罩18和第二吸尘罩21能够将碎屑分别吸入到第一废料收集机构19和第二废料收集机构22的内部，此时第二负压风机1902分别为第一废料收集机构19和第二废料收集机构22提供动力使碎屑能够经过第一过滤罩1903和第二过滤罩1904的废料孔1905进入到废料收集罩1901的内部，而由于第一过滤罩1903和第二过滤罩1904均为碗状结构，这样的设计就可以使碎屑不会由于在刮纹作业停止的时候由于重力的作业从第一过滤罩1903和第二过滤罩1904向下落，这样就可以保证了刮纹作业中不会受到碎屑的影响。
30.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。