一种厢式全自动水洗压滤机的制作方法

一种厢式全自动水洗压滤机
【技术领域】
1.本发明涉及过滤设备的技术领域，特别是隔膜程控压滤机的技术领域。


背景技术：

2.厢式压滤机在压滤过程中卸出固体的几个工作循环后，滤布上经常会附着部分固体颗粒，为了保证滤板间的密封和过滤效果，就需要对滤布上的颗粒及时进行清理。现有压滤机多只能通过人工清洗，清洗效率低，清洗质量差，人工劳动强度高。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种厢式全自动水洗压滤机，便于对压滤机的滤板进行清洗，清洗质量高，清洗效率高。
4.为实现上述目的，本发明提出了一种厢式全自动水洗压滤机，包括压滤机本体和设于所述压滤机本体上的若干滤板，所述压滤机本体两侧设有可沿所述压滤机本体长度方向往复横移的拉板小车，所述拉板小车与所述滤板配合，所述压滤机本体上侧设有用于清洗所述滤板的清洗机构，所述清洗机构包括横向设于所述压滤机本体上侧的第一梁体和第二梁体，所述第一梁体、第二梁体均沿所述压滤机本体长度方向设置，所述第一梁体与所述第二梁体上侧设有可沿其长度方向往复滑动的滑车，所述滑车下侧设有竖直朝下设置的第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、第四滑杆呈矩形阵列设置，所述第一滑杆与所述第二滑杆之间、所述第三滑杆与所述第四滑杆之间均设有可供所述滤板通过的间隙，所述第一滑杆与所述第三滑杆之间间距、所述第二滑杆与所述第四滑杆之间间距大于所述滤板宽度，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和第四滑杆上均可滑动设有上滑块和下滑块，设于所述第一滑杆上的上滑块与设于所述第三滑杆上的上滑块之间、设于所述第二滑杆上的上滑块与设于所述第四滑杆上的上滑块之间均设有朝向所述间隙设置的第一喷淋支架，设于所述第一滑杆上的下滑块与设于所述第三滑杆上的下滑块之间、设于所述第二滑杆上的下滑块与设于所述第四滑杆上的下滑块之间均设有朝向所述间隙设置的第二喷淋支架，所述第一喷淋支架、第二喷淋支架上均设有若干朝向所述间隙设置的喷淋头，所述第一滑杆与所述第三滑杆之间、所述第二滑杆与所述第四滑杆之间均竖直设有双向丝杆，所述双向丝杆两端设有螺纹相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段、第二螺纹段上设有与其啮合的第一螺母滑块、第二螺母滑块，所述双向丝杆旋转时可驱动所述第一螺母滑块和第二螺母滑块异向滑动，所述第一螺母滑块、第二螺母滑块分别与所述第一喷淋支架、第二喷淋支架固定连接，所述双向丝杆上靠近所述拉板小车的一端设有可驱动其正反旋转的驱动电机。
5.作为优选，所述的拉板小车上侧横向设有第一固定板，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、第四滑杆顶端均贯穿所述拉板小车与所述第一固定板固定连接，所述驱动电机固定设于所述第一固定板上。
6.作为优选，所述的拉板小车上设有用于驱动所述第一固定板上下升降的升降机
构。
7.作为优选，所述的升降机构包括若干竖直设于所述拉板小车上端的第五滑杆，所述第一固定板与所述第五滑杆可滑动连接，所述第五滑杆顶端设有第二固定板，所述第二固定板上竖直朝下设有升降驱动缸，所述升降驱动缸缸臂贯穿所述第二固定板与所述第一固定板固定连接。
8.作为优选，所述的第一喷淋支架、第二喷淋支架上均设有若干朝向所述间隙设置的刷体。
9.作为优选，所述的第一梁体和所述第二梁体上侧分别设有第一齿条、第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相对平行设置，所述滑车两侧设有可与所述第一齿条、第二齿条啮合的齿轮，所述滑车上设有可与驱动所述齿轮旋转的滑车电机。
10.本发明一种厢式全自动水洗压滤机的有益效果：本发明通过将压滤机本体上侧设置清洗机构，便于清洗滤板表面附着的污渍，提高清洗质量，清洗效率高，清洗速度快，降低停机时间。间隙两侧的第一喷淋支架、第二喷淋支架可以同时对滤板两面进行清洗，双向丝杆旋转时，可以驱动第一喷淋支架、第二喷淋支架异向滑动，同时对滤板上下侧进行清洗，清洗效率高。
11.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本发明一种厢式全自动水洗压滤机的主视结构示意图。
13.图2是本发明一种厢式全自动水洗压滤机的第一梁体、第二梁体俯视结构示意图。
14.图3是本发明一种厢式全自动水洗压滤机的清洗机构主视结构示意图。
15.图4是本发明一种厢式全自动水洗压滤机的清洗机构下视结构示意图。
16.图5是本发明一种厢式全自动水洗压滤机的清洗机构侧视结构示意图
【具体实施方式】
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
19.实施例一：
20.参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种厢式全自动水洗压滤机，包括压滤机本体1和设于所述压滤机本体1上的若干滤板2，所述压滤机本体1两侧设有可沿所述压滤机本体1长度方向往复横移的拉板小车3，所述拉板小车3与所述滤板2配合，所述压滤机本体1上侧设有用于清洗所述滤板2的清洗机构，所述清洗机构包括横向设于所述压滤机本体1上侧的第一梁体5和第二梁体6，所述第一梁体5、第二梁体6均沿所述压滤机本体1长度方向设置，所述第一梁体5与所述第二梁体6上侧设有可沿其长度方向往复滑动的滑车7，所述滑车7下侧设有竖直朝下设置的第一滑杆8、第二滑杆9、第三滑杆10和第四滑杆11，所述第一滑杆8、第二滑杆9、第三滑杆10、第四滑杆11呈矩形阵列设置，所述第一滑杆8与所述第二滑杆9之间、所述第三滑杆10与所述第四滑杆11之间均设有可供所述滤板2通过的间隙，所述第一滑杆8与所述第三滑杆10之间间距、所述第二滑杆9与所述第四滑杆11之间间距大于所述滤板2宽度，所述第一滑杆8、第二滑杆9、第三滑杆10和第四滑杆11上均可滑动设有上滑块12和下滑块13，设于所述第一滑杆8上的上滑块12与设于所述第三滑杆10上的上滑块12之间、设于所述第二滑杆9上的上滑块12与设于所述第四滑杆11上的上滑块12之间均设有朝向所述间隙设置的第一喷淋支架20，设于所述第一滑杆8上的下滑块13与设于所述第三滑杆10上的下滑块13之间、设于所述第二滑杆9上的下滑块13与设于所述第四滑杆11上的下滑块13之间均设有朝向所述间隙设置的第二喷淋支架21，所述第一喷淋支架20、第二喷淋支架21上均设有若干朝向所述间隙设置的喷淋头，所述第一滑杆8与所述第三滑杆10之间、所述第二滑杆9与所述第四滑杆11之间均竖直设有双向丝杆16，所述双向丝杆16两端设有螺纹相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段、第二螺纹段上设有与其啮合的第一螺母滑块17、第二螺母滑块18，所述双向丝杆16旋转时可驱动所述第一螺母滑块17和第二螺母滑块18异向滑动，所述第一螺母滑块17、第二螺母滑块18分别与所述第一喷淋支架20、第二喷淋支架21固定连接，所述双向丝杆16上靠近所述拉板小车3的一端设有可驱动其正反旋转的驱动电机19。本实施例中通过将压滤机本体1上侧设置清洗机构，便于清洗滤板2表面附着的污渍，提高清洗质量，清洗效率高，清洗速度快，降低停机时间。间隙两侧的第一喷淋支架20、第二喷淋支架21可以同时对滤板两面进行清洗，双向丝杆16旋转时，可以驱动第一喷淋支架20、第二喷淋支架21异向滑动，同时对滤板2上下侧进行清洗，清洗效率高。
21.参阅图1、图2、图3、图4和图5，拉板小车3上侧横向设有第一固定板22，所述第一滑杆8、第二滑杆9、第三滑杆10、第四滑杆11顶端均贯穿所述拉板小车3与所述第一固定板22固定连接，所述驱动电机19固定设于所述第一固定板22上。
22.参阅图1、图2、图3、图4和图5，拉板小车3上设有用于驱动所述第一固定板22上下升降的升降机构。通过升降机构可以驱动第一固定板22及其下侧的部件一起上升，避免影响滤板2移动。
23.参阅图1、图2、图3、图4和图5，升降机构包括若干竖直设于所述拉板小车3上端的第五滑杆23，所述第一固定板22与所述第五滑杆23可滑动连接，所述第五滑杆23顶端设有第二固定板24，所述第二固定板24上竖直朝下设有升降驱动缸26，所述升降驱动缸26缸臂贯穿所述第二固定板24与所述第一固定板22固定连接。
24.参阅图1、图2、图3、图4和图5，第一喷淋支架20、第二喷淋支架21上均设有若干朝向所述间隙设置的刷体25。提高清洗质量。
25.参阅图1、图2、图3、图4和图5，第一梁体5和所述第二梁体6上侧分别设有第一齿条
51、第二齿条61，所述第一齿条51与所述第二齿条61相对平行设置，所述滑车7两侧设有可与所述第一齿条51、第二齿条61啮合的齿轮71，所述滑车7上设有可与驱动所述齿轮71旋转的滑车电机72。
26.本发明工作过程：
27.本发明一种厢式全自动水洗压滤机在工作过程中，需要清理时，通过拉板小车3将滤板2拉开，滑车7移动到滤板2上侧，使第一滑杆8与第二滑杆9之间、第三滑杆10与第四滑杆11之间的间隙与滤板2对齐，升降机构的升降驱动缸26驱动第一固定板22和第一固定板22下侧部件下降，使滤板2处于间隙内，间隙两侧的第一喷淋支架20、第二喷淋支架21可以同时对滤板两面进行清洗，驱动电机19驱动双向丝杆16旋转时，可以驱动第一喷淋支架20、第二喷淋支架21异向滑动，同时对滤板2上下侧进行清洗，清洗效率高。
28.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。