一种桁架机械手式全自动浸渗设备的制作方法

技术特征：
1.一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：包括支架、桁架机械手、气动夹爪(24)、工件筐(13)、浸渗罐(5)、甩胶罐(6)、第一清洗罐(7)、第二清洗罐(8)、固化罐(9)和甩干罐(10)，所述的支架是由底部支架(1)、侧支架(2)和顶座(3)所组成，所述的侧支架竖直固定在底部支架一端的顶部，所述的顶座水平固定在侧支架的上端，所述的桁架机械手安装在顶座上并通过气动夹爪对工件筐进行抓取，所述的浸渗罐、所述甩胶罐、所述第一清洗罐、所述第二清洗罐、所述固化罐和所述甩干罐从左往右依次设置在底部支架上，所述的工件筐通过桁架机械手依次输送进浸渗罐、甩胶罐、第一清洗罐、第二清洗罐、固化罐和甩干罐内；所述的桁架机械手包括安装架(14)、机械手平移机构、平移机械臂(11)、安装导向框架(12)和机械手升降机构，所述的安装架通过所述的机械手平移机构连接在顶座上，所述的安装导向框架通过所述的平移机械臂与安装架相连，所述的机械手升降机构连接在安装导向框架上并与气动夹爪相连。2.根据权利要求1所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述的机械手平移机构包括水平设置在顶座顶部的第一齿条(20)、导轨(21)、第一伺服电机(18)和第一齿轮(35)，所述第一齿条前后两侧的顶座上各设置有一条与其相互平行的导轨，所述的安装架通过设置在底部的滑块(34)滑动连接在导轨上，所述的第一伺服电机设置在安装架上并且其的出轴端穿过安装架并与第一齿轮相连，所述的第一齿轮与所述的第一齿条相互齿接，第一伺服电机驱动第一齿轮旋转通过第一齿轮与第一齿条的配合使安装架沿着导轨进行平移。3.根据权利要求2所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述第一齿条左右两侧的顶座的顶部还各设置有一个导轨限位块(25)，所述的导轨限位块正对着安装架，所述的安装架在导轨限位块的限制下防止滑块脱离导轨。4.根据权利要求1所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述的机械手升降机构包括第二伺服电机(19)、第二齿轮(36)、第二齿条(37)和升降机械臂(16)，所述的第二齿条竖直放置并与升降机械臂相连，所述安装导向框架的上下两端开设有用于升降机械臂和第二齿条穿过的导向槽，所述的第二齿条和所述的升降机械臂沿着导向槽穿过安装导向框架并与其上下滑动连接，所述的第二伺服电机安装在安装导向框架的外壁上并且其的出轴端伸入至导向槽与第二齿轮相连，所述的第二齿轮与所述的第二齿条相互齿接，所述的气动夹爪安装在升降机械臂的下端，第二伺服电机驱动第二齿轮旋转通过第二齿轮与第二齿条的配合使升降机械臂和第二齿条沿着导向槽进行升降。5.根据权利要求1所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述的工件筐包括工件筐体(13-1)和设置在工件筐体顶部并与其连成一体的翻折上沿(13-3)，所述翻折上沿的中心处开设有用于工件进出工件筐体的进出料孔，所述的气动夹爪对翻折上沿进行夹紧从而完成对工件筐体的抓取，所述工件筐体的顶部和底部以及其四周外壁上都均匀开设有与其内部空间相连通的通孔(13-2)。6.根据权利要求1所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述的气动夹爪包括夹爪气缸(24-1)、夹爪(24-5)、传动片(24-2)、夹爪导向柱(24-3)、夹爪基座(24-4)和夹爪驱动片(24-6)，所述的夹爪气缸通过气缸安装架(23)连接在升降机械臂的下端，所述的夹爪设置有三个，所述气缸安装架的底部均匀设置有三个夹爪基座，三个夹爪通过
销轴活动连接在三个夹爪基座上，所述夹爪的一端呈用于夹紧翻折上沿的钩状部，所述夹爪的另一端与夹爪驱动片的一端活动连接，夹爪气缸的出轴端与传动片相连，所述传动片的底部设置有三根用于连接三个夹爪的夹爪导向柱，所述气缸安装架的底部开设有用于夹爪导向柱伸出的导向孔，所述的夹爪导向柱伸出气缸安装架与夹爪驱动片的另一端活动连接，通过夹爪气缸驱动传动片进行升降使夹爪在夹爪驱动片的作用下绕着夹爪基座进行翻转，从而利用三个夹爪完成对翻折上沿的夹紧或松开。7.根据权利要求1所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述浸渗罐的上端外侧设置有固定架(4)，所述的固定架正对着浸渗罐的位置开设有工件筐进出孔，所述浸渗罐的上端伸入至进出孔内，所述浸渗罐的上端还可拆卸地连接有罐盖(17)，所述的罐盖通过升降平移机构连接在固定架上，所述的罐盖与工件筐进出孔之间还设置有锁紧机构。8.根据权利要求7所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述的升降平移机构包括罐盖安装架(22)、支撑板(29)、滑轨(26)、滑轮(30)、平移气缸(38)和升降气缸(32)，所述工件筐进出孔左右两侧的固定架上各设置有一条滑轨，所述的罐盖连接在罐盖安装架的底部，所述罐盖安装架的左右两端各安装有一个升降气缸，两个升降气缸的出轴端分别穿过罐盖安装架各连接有一块支撑板，两块支撑板都呈水平放置并且通过设置在底部滑轮分别滑动连接在两条滑轨上，所述平移气缸安装在固定架上并且其的出轴端与罐盖安装架相连。9.根据权利要求8所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述支撑板前后两端的顶部各竖直设置有一根导柱(31)，所述的罐盖安装架上相对于导柱的位置也设置有与导柱相匹配的导向筒，所述导柱的上端穿过导向筒并与其活动连接。10.根据权利要求8所述的一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：所述的锁紧机构包括均匀开设在工件筐进出孔内壁上的若干个锁槽(27)、均匀设置在罐盖外壁上的若干个锁块(28)和锁紧气缸(33)，所述的锁紧气缸通过活动块连接在罐盖安装架上并且其的出轴端也与罐盖的外壁活动连接，所述罐盖顶部的中心处通过转轴连接在罐盖安装架的底部，通过驱动锁紧气缸使罐盖绕着转轴进行旋转，利用锁块与锁槽的配合将罐盖锁紧在工件筐进出孔内。

技术总结
本发明涉及一种桁架机械手式全自动浸渗设备，其特征在于：包括支架、桁架机械手、气动夹爪、工件筐、浸渗罐、甩胶罐、第一清洗罐、第二清洗罐、固化罐和甩干罐，所述的支架是由底部支架、侧支架和顶座所组成，所述的侧支架竖直固定在底部支架一端的顶部，所述的顶座水平固定在侧支架的上端，所述的桁架机械手安装在顶座上并通过气动夹爪对工件筐进行抓取，所述的浸渗罐、所述甩胶罐、所述第一清洗罐、所述第二清洗罐、所述固化罐和所述甩干罐从左往右依次设置在底部支架上。本发明采用桁架机械手一体浸渗方式，相较于传统浸渗设备，生产效率可提高一倍，桁架机械手启停及运行速度快，定位准确，设备占地面积小，特别适用于小零件的批量浸渗。浸渗。浸渗。


技术研发人员：李新明 刘智林
受保护的技术使用者：南京艾布纳密封技术股份有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/29