一种安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置的制作方法

1.本发明涉及炼钢炼铁技术领域，尤其涉及一种安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置。


背景技术：

2.目前，铁水罐车存在在铁路运输线上调度时间长、敞口的铁水包空包及重包热量损耗大、铁水包运转过程安全性低等问题，尤其在一些老旧钢铁厂，炼钢车间与高炉间的距离比较远，铁水罐车由维修车间——出铁口——脱硫车间——炼钢车间——维修车间，整个运行时间超过8小时，铁水包在等待时的温降可达到100～300℃，铁水温降可达0.6～1℃/min，为了减少铁水包空包及热包在运输途中的热损耗，特别是减少雨雪天气时的热损耗，达到对铁水包及铁水保温的目的，因此，很有必要对铁水包口加盖；
3.现有技术中，如授权公告号cn 103934444b公开了“铁水运输在线铁水罐保温装置及其加揭盖方法”，在铁水运输车上设置两个铁水包加揭盖机构，对称分布在铁水罐的两侧，实现了铁水罐在铁水运输车运行全程的带盖运输，对铁水罐加盖保温，然而，上述技术中，两个铁水包加揭盖机构设在罐车两侧，只具备简单的开闭盖功能，不具备任何安全保护措施，在不用的时候，铁水罐容易被触碰倾倒，且该结构无法收缩，所占空间较大，因此，本发明提出一种安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提出一种安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置，该安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置不用的时候，可以将弧形盖板复位，然后降下升降组件，使得弧形盖板挡在铁水罐的两侧，有利于保护铁水罐，避免被碰撞倾倒。
5.为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置，包括铁水罐车和升降组件，所述升降组件设有两组，且两组所述升降组件分别位于铁水罐车顶部的两端，所述铁水罐车顶部的中间位置处设有铁水罐，两组所述升降组件的顶部均设有升降板，且两组所述升降板顶部的两端均设有滑行轨道，两组所述升降板顶部的两侧均通过滑行轨道配合滑块活动安装有滑板；
6.四组所述滑板的顶部均设有轴承筒，且轴承筒内转动设有转轴，同侧的两组所述转轴之间连接有连接板，且两组所述连接板内部的两端均设有滑行槽，所述滑行槽的内部活动安装有工字滑块，所述工字滑块上安装有弧形盖板。
7.进一步改进在于：四组所述弧形盖板拼接为圆盘状盖体，且圆盘状盖体与所述铁水罐顶部的开口外口径相适配。
8.进一步改进在于：所述升降板顶部两侧的中间位置处均设有安装槽，且两侧的所述安装槽的内部转动安装有双向螺纹丝杆，所述滑板的底部设有螺母块，且螺母块延伸至安装槽的内部并与所述双向螺纹丝杆螺纹适配。
9.进一步改进在于：所述升降板一侧的中间位置处设有第一电机，且第一电机的输
出端与所述双向螺纹丝杆连接。
10.进一步改进在于：所述连接板上的两端均设有驱动部，且驱动部包括转轮和链条，所述转轮设有两组并转动安装在连接板上，所述链条绕设在两组所述转轮上，一组所述转轮通过马达驱动，所述链条与所述工字滑块连接。
11.进一步改进在于：一端的所述转轴上设有主齿轮，一端的所述滑板上设有第二电机，所述第二电机的输出端设有驱动齿轮，且驱动齿轮与所述主齿轮相适配。
12.进一步改进在于：所述升降组件包括交叉臂架和气压缸，所述交叉臂架设在铁水罐车和升降板之间，所述气压缸的端头和输出端均铰接在所述交叉臂架的内部。
13.进一步改进在于：所述交叉臂架顶部的后侧与升降板铰接，且交叉臂架顶部的前侧转动设有第一轨道轮，所述升降板底部的前侧设有与第一轨道轮相适配的第一轨道槽，所述交叉臂架底部的后侧与铁水罐车铰接，且交叉臂架底部的前侧转动设有第二轨道轮，所述铁水罐车顶部的前侧设有与第二轨道轮相适配的第二轨道槽。
14.进一步改进在于：所述弧形盖板包括钢板、耐热板和隔温板，所述耐热板设在所述钢板的内侧，所述隔温板设在所述钢板的外侧。
15.本发明的有益效果为：
16.1、本发明通过升降组件升降来改变弧形盖板的高度，通过转轴旋转带动连接板转动使得弧形盖板与铁水罐口平行，滑板移动使得弧形盖板靠近铁水罐口，通过工字滑块在滑行槽中运动即可合并盖住铁水罐口完成加揭盖，不用的时候，可以将弧形盖板复位，然后降下升降组件，使得弧形盖板挡在铁水罐的两侧，有利于保护铁水罐，避免被碰撞倾倒。
17.2、本发明在不用的时候，可以通过气压缸拉动交叉臂架下降，将弧形盖板下降到一定位置，有利于节省空间，功能多样化。
18.3、本发明将盖体一分为四个弧形盖板，每个弧形盖板均通过单独的工字滑块和滑行槽安装，并通过单独的转轮驱动链条来带动移动，在加盖的过程中，可以根据实际情况选择性的加盖几个角，也可以选择性的打开一个角观察铁水罐内部情况，使用更方便。
附图说明
19.图1为本发明的主视图；
20.图2为本发明的俯视图；
21.图3为本发明的升降组件侧视图；
22.图4为本发明的弧形盖板示意图。
23.其中：1、铁水罐车；2、铁水罐；3、升降板；4、滑行轨道；5、滑板；6、轴承筒；7、转轴；8、连接板；9、滑行槽；10、工字滑块；11、弧形盖板；12、安装槽；13、双向螺纹丝杆；14、第一电机；15、转轮；16、链条；17、主齿轮；18、第二电机；19、交叉臂架；20、气压缸；21、第一轨道轮；22、第一轨道槽；23、第二轨道轮；24、第二轨道槽；25、钢板；26、耐热板；27、隔温板。
具体实施方式
24.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
25.实施例一
26.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置，包括铁水罐车1和升降组件，所述升降组件设有两组，且两组所述升降组件分别位于铁水罐车1顶部的两端，所述铁水罐车1顶部的中间位置处设有铁水罐2，两组所述升降组件的顶部均设有升降板3，且两组所述升降板3顶部的两端均设有滑行轨道4，两组所述升降板3顶部的两侧均通过滑行轨道4配合滑块活动安装有滑板5；
27.四组所述滑板5的顶部均设有轴承筒6，且轴承筒6内转动设有转轴7，同侧的两组所述转轴7之间连接有连接板8，且两组所述连接板8内部的两端均设有滑行槽9，所述滑行槽9的内部活动安装有工字滑块10，所述工字滑块10上安装有弧形盖板11。使用时，启动升降组件升降来改变弧形盖板11的高度，转轴7旋转带动连接板8转动使得弧形盖板11与铁水罐2口平行，滑板5移动使得弧形盖板11靠近铁水罐2口，工字滑块10在滑行槽9中运动即可合并盖住铁水罐2口完成加揭盖，不用的时候，将弧形盖板11复位垂直，然后降下升降组件，使得弧形盖板11挡在铁水罐2的两侧，保护铁水罐2，升降组件折叠，节省空间，当需要取下铁水罐2的时候，驱动升降组件将连接板8升高至高于铁水罐2，从而将铁水罐2从铁水罐车1上取下。
28.四组所述弧形盖板11拼接为圆盘状盖体，且圆盘状盖体与所述铁水罐2顶部的开口外口径相适配。
29.所述升降板3顶部两侧的中间位置处均设有安装槽12，且两侧的所述安装槽12的内部转动安装有双向螺纹丝杆13，所述滑板5的底部设有螺母块，且螺母块延伸至安装槽12的内部并与所述双向螺纹丝杆13螺纹适配。所述升降板3一侧的中间位置处设有第一电机14，且第一电机14的输出端与所述双向螺纹丝杆13连接。使用时，第一电机14带动双向螺纹丝杆13旋转，利用螺母块的作用，驱动滑板5沿着滑行轨道4移动，使得弧形盖板11靠近铁水罐2口。
30.所述连接板8上的两端均设有驱动部，且驱动部包括转轮15和链条16，所述转轮15设有两组并转动安装在连接板8上，所述链条16绕设在两组所述转轮15上，一组所述转轮15通过马达驱动，所述链条16与所述工字滑块10连接。使用时，马达驱动转轮15旋转，转轮15驱动链条16运行，驱动工字滑块10在滑行槽9中运动合并弧形盖板11。
31.一端的所述转轴7上设有主齿轮17，一端的所述滑板5上设有第二电机18，所述第二电机18的输出端设有驱动齿轮，且驱动齿轮与所述主齿轮17相适配。使用时，第二电机18带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动主齿轮17旋转，带动转轴7旋转，从而带动连接板8转动使得弧形盖板11与铁水罐2口平行。
32.所述升降组件包括交叉臂架19和气压缸20，所述交叉臂架19设在铁水罐车1和升降板3之间，所述气压缸20的端头和输出端均铰接在所述交叉臂架19的内部。所述交叉臂架19顶部的后侧与升降板3铰接，且交叉臂架19顶部的前侧转动设有第一轨道轮21，所述升降板3底部的前侧设有与第一轨道轮21相适配的第一轨道槽22，所述交叉臂架19底部的后侧与铁水罐车1铰接，且交叉臂架19底部的前侧转动设有第二轨道轮23，所述铁水罐车1顶部的前侧设有与第二轨道轮23相适配的第二轨道槽24。使用时，气压缸20拉动交叉臂架19，第一轨道轮21在第一轨道槽22中移动，第二轨道轮23在第二轨道槽24中移动，从而驱动升降板升降。
33.实施例二
34.根据图1、2、4所示，本实施例提出了一种安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置，包括铁水罐车1和升降组件，所述升降组件设有两组，且两组所述升降组件分别位于铁水罐车1顶部的两端，所述铁水罐车1顶部的中间位置处设有铁水罐2，两组所述升降组件的顶部均设有升降板3，且两组所述升降板3顶部的两端均设有滑行轨道4，两组所述升降板3顶部的两侧均通过滑行轨道4配合滑块活动安装有滑板5；
35.四组所述滑板5的顶部均设有轴承筒6，且轴承筒6内转动设有转轴7，同侧的两组所述转轴7之间连接有连接板8，且两组所述连接板8内部的两端均设有滑行槽9，所述滑行槽9的内部活动安装有工字滑块10，所述工字滑块10上安装有弧形盖板11。使用时，启动升降组件升降来改变弧形盖板11的高度，转轴7旋转带动连接板8转动使得弧形盖板11与铁水罐2口平行，滑板5移动使得弧形盖板11靠近铁水罐2口，工字滑块10在滑行槽9中运动即可合并盖住铁水罐2口完成加揭盖，不用的时候，将弧形盖板11复位垂直，然后降下升降组件，使得弧形盖板11挡在铁水罐2的两侧，保护铁水罐2，升降组件折叠，节省空间，当需要取下铁水罐2的时候，驱动升降组件将连接板8升高至高于铁水罐2，从而将铁水罐2从铁水罐车1上取下。
36.四组所述弧形盖板11拼接为圆盘状盖体，且圆盘状盖体与所述铁水罐2顶部的开口外口径相适配。
37.所述弧形盖板11包括钢板25、耐热板26和隔温板27，所述耐热板26设在所述钢板25的内侧，所述隔温板27设在所述钢板25的外侧。使得弧形盖板11更加耐温并隔温，不易损坏。
38.该安装在铁水罐车上的铁水包加揭盖装置通过升降组件升降来改变弧形盖板11的高度，通过转轴7旋转带动连接板8转动使得弧形盖板11与铁水罐2口平行，通过工字滑块10在滑行槽9中运动即可合并盖住铁水罐2口完成加揭盖，不用的时候，可以将弧形盖板11复位，然后降下升降组件，使得弧形盖板11挡在铁水罐2的两侧，有利于保护铁水罐2，避免被碰撞倾倒。且在不用的时候，可以通过气压缸20拉动交叉臂架19下降，将弧形盖板11下降到一定位置，有利于节省空间，功能多样化。同时，盖体一分为四个弧形盖板11，每个弧形盖板11均通过单独的工字滑块10和滑行槽9安装，并通过单独的转轮15驱动链条16来带动移动，在加盖的过程中，可以根据实际情况选择性的加盖几个角，也可以选择性的打开一个角观察铁水罐2内部情况，使用更方便。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。