一种自流平砂浆地坪的制作方法与流程

1.本发明属于自流平砂浆技术领域，具体的，涉及一种自流平砂浆地坪的制作方法。


背景技术：

2.水泥地面和混凝土地面是我国建筑地面中应用较广泛的一种传统地面，它以表面光亮、经久耐用、耐磨而著称。但由于其施工工艺以手工操作为主，其质量受人为因素影响较大，表面不平、空鼓、裂缝、起砂等难以克服的质量通病掩盖了其本身的优越性，限制了其大量使用，地坪材料是一种新型地面材料，适用于新建地面工程或地面工程的维修改造，而其要求砂浆具有良好的流动性、较快凝固速度、具有较高的强度。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自流平砂浆地坪的制作方法。
4.本发明需要解决的技术问题为：现有技术中，砂浆在流动找平方面存在一定的缺陷，在冬期施工或低温潮湿的环境下水泥砂浆凝结速度过慢，凝固时间不能很好的保证处于一个合理的时间范围之内，早期不能具有较高的强度，不能适用于一些需要进行绝缘的配电室、电力设备室内地面，没有对成品表面进行防护，寿命会随着使用时间进行缩短，砂浆与地面直接接触，实际使用时存在返潮的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种自流平砂浆地坪的制作方法，包括以下步骤：步骤一：准备以下重量份的原料：环氧树脂100-105份、邻苯二甲酸二丁酯10-15份、丙酮60-65份、乙二胺8-10份和阴离子型水性聚氨酯60-65份，将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、乙二胺和阴离子型水性聚氨酯加入反应釜中，控制反应釜内温度65-75℃，转速300-500r/min条件下搅拌30-60min，得涂料a；步骤二：在需要施工的地面铺设乳化沥青，然后将细河砂均匀撒布于所述乳化沥青上，再均匀涂布涂料a，制得沥青封闭基层；步骤三：将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入反应釜中，加入溶剂后进行搅拌，甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1：1：1.6：225进行添加，控制反应釜内温度55-60℃，转速600-800r/min条件下搅拌30-40min，打开反应釜，滴加自由基引发剂，滴加完成之后进行真空脱气，在氮气保护下反应温度设定在50-55℃，反应30-50分钟，之后冷却至常温，静置1小时，得到流平剂一成品；步骤四：准备以下重量份的原料：基料120-125份、活性掺合料40-50份、减水剂1-1.6份、保水剂0.8-1.2份、流平剂一1.5-3份、促凝剂1.2-2.4份、表面硬化剂12-18份、调节料0-25份、可再分散乳胶粉0.8-1.2份和消泡剂一1-2份，将基料和活性掺合料加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌时间为4-6min，转速500-800r/min，然后依次加入促凝剂、流平剂一、保水
剂、表面硬化剂和可再分散乳胶粉，搅拌时间为2-3min，转速500-800r/min，最后添加消泡剂一，搅拌时间为4-6min，转速为300-500r/min，得到混合料b，向混合料b中加水，液固重量份比为3.8-4.5:10，加水搅拌，搅拌均匀后测量酸碱度，酸碱度设定标准范围，根据标准范围进行调节，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内，制得自流平砂浆层原料，活性掺合料在球磨机中经过15min球磨后方可添加使用；步骤五：将自流平砂浆层原料均匀地浇注于沥青封闭基层上使其自流平，待自流平砂浆固化后，对其进行养护，养护温度控制在22-28℃，养护2天，即得自流平砂浆层；步骤六：在自流平砂浆层的外表面均匀涂覆绝缘保护涂料，待绝缘保护涂料干燥后，即得自流平砂浆地坪成品。
6.进一步地，所述绝缘保护涂料由以下步骤制备得到：第一步：准备以下重量份的原料：环氧树脂30-40份、含环氧基的聚硅氧烷5-15份、填料28-36份、固化剂5-15份、防沉剂0.05-0.08份、消泡剂二0.2-0.5份和流平剂二0.2-0.28份；第二步：将环氧树脂、含环氧基的聚硅氧烷和填料一同加入反应釜中，搅拌时间为3min，转速400-500r/min，然后转移至砂磨机中；第三步：将固化剂、防沉剂、消泡剂二和流平剂二均投入砂磨机中，工作压力0.3mpa,转速3000r/min，在砂磨机中逐步分散至完全，即得绝缘保护涂料；其中，所述填料为纳米氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌和纳米氧化铝中的一种或多种按任意比例混合，所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂，所述防沉剂为byk-410防沉剂，所述消泡剂二为有机硅酮类消泡剂。
7.进一步地，步骤四中标准范围为酸碱度7.4-8.4，且包含两端点值，进行酸碱度调节的指的是：s1、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，小于标准范围时，逐份添加调节料，同时进行搅拌，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内；s2、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，位于标准范围内时，无需添加调节料；s3、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，大于标准范围时，逐份添加水，同时进行搅拌，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内。
8.进一步地，所述基料为硫铝酸盐水泥；活性掺合料为粉煤灰、矿渣粉、硅灰和天然火山灰质材料中的两种或两种以上按任意比例混合，减水剂为烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠中的一种，保水剂为甲基纤维素。
9.进一步地，所述促凝剂为硝酸钠、硝酸钙、亚硝酸钠、亚硝酸钙、硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的任意一种或两种按任意比例混合，调节料为石灰和硫铝酸盐水泥按质量比2-3:5混合均匀，消泡剂一为非离子表面活性剂，溶剂指的是甲苯和二甲苯中的一种或两种按任意比例混合。
10.进一步地，所述表面硬化剂由以下步骤制备得到：按重量份计，称取硅酸锂溶胶15-25份、聚醚硅氧烷5-8份，三羟甲基甲烷4-8份、低分子聚乙二醇8-12份和磷酸三丁酯3-5份，一同加入反应釜中搅拌均匀即得表面硬化剂成品；其中，硅酸锂溶胶的模数为2.65-2.95。
11.进一步地，所述自由基引发剂为偶氮二异丁腈，滴加指的是一次滴加，控制滴加温度52-55℃。
12.进一步地，所述阴离子型水性聚氨酯的类别为磺酸型，所述乳化沥青的铺设厚度为0.85-1.15mm，所述细河砂的粒径在0.125mm以下，均匀涂布涂料a指的是先在均匀撒布细河砂的乳化沥青上均匀涂布一层涂料a，待第一层的涂料a实干后，第二次均匀涂布涂料a，18-24h后第三次均匀涂布涂料a。
13.本发明的有益效果：基料和活性掺合料掺和可以改善材料的颗粒级配比，提高材料硬化体的性能，促凝剂加快基料的过饱和析晶速度，缩短凝结时间，避免了在冬期施工或低温潮湿的环境下基料凝结速度过慢的问题，使自流平砂浆层成品尽快提高强度投入使用；减水剂中的极性亲水基团定向吸附在基料颗粒表面，易和水分子以氢键形式缔合，这种氢键缔合作用的作用力远远大于水分子与基料颗粒间的分子引力，当基料颗粒吸附足够的减水剂后，使基料表面形成一层稳定的溶剂化水膜，这层膜对基料进行立体保护，阻止了基料颗粒间的直接接触，并在颗粒间起润滑作用，增强流动性；使用调节料对酸碱性进行调节，活性掺合料和基料在碱性环境下发生水化反应，可提高材料结构的密实性和后期强度，自流平砂浆层原料在中偏碱性的条件下绝干强度最高，调节酸碱度可以使得自流平砂浆层原料在早期即可获得很高的强度，自流平砂浆层原料在沥青封闭基层上施工，不与地面直接接触，配合保水剂使用，不易出现水分被地面吸收，导致材料水化不充分，表面产生裂纹，强度降低的问题，甲基纤维素作为保水剂具有良好的润湿性、保水性和成膜性，使自流平砂浆层原料不泌水，充分水化，而且甲基纤维素可以同时作为缓凝剂，配合促凝剂对凝结时间进行调节，使自流平砂浆层原料的凝结硬化时间保持在一个合理的范围；分三次进行均匀涂布涂料，配合上细河砂，可以将乳化沥青表面的毛细孔进行填充，形成封闭基层，避免出现返潮问题，而且便于自流平砂浆层原料的自找平；自由基引发剂一次滴加，控制滴加温度52-55℃，反应稳定，是一级反应，没有副反应，比较好控制，通过控制温度保证自由基引发剂在添加时不会出现分解的问题，避免出现有害气体是损伤人体；绝缘保护涂料对自流平砂浆层的表面进行防护，提高了自流平砂浆层的耐磨性，绝缘性，延长自流平砂浆层的使用寿命，增加了自流平砂浆地坪的适用范围，可以用于需要进行绝缘的配电室、电力设备室内地面；自流平砂浆层具有很好的自动找平性，凝结收缩率低，后期无需对四周进行填充补料，避免因为两次凝结导致自流平砂浆层整体的性能出现偏差，表面硬化剂改善自流平材料的表观性能，自流平砂浆层原料在制备过程中，一部分原料和乳胶粉形成聚合物乳液，迅速凝结，形成坚韧、致密的薄膜，填充于基料颗粒之间，与基料水化产物形成连续相填充空隙，隔断了与外界联系的通道，聚合物乳液中的活性基因与基料水化中游离二价钙离子、三价铝离子和二价铁离子等进行交换，形成特殊的桥键，在基料颗粒周围发生物理、化学吸附，成连续相，具有高度均一性，改善整体的弹性模量，改善自流平砂浆层原料物理组织结构及内部应力状态，使承受变形能力增加，产生微隙可能性减少，表面和内部在成型时不出现空鼓，保证其具有很好的抗裂性、耐水性和硬度。
具体实施方式
14.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例1一种自流平砂浆地坪的制作方法，包括以下步骤：步骤一：准备以下重量份的原料：环氧树脂100份、邻苯二甲酸二丁酯10份、丙酮60份、乙二胺8份和阴离子型水性聚氨酯60份，将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、乙二胺和阴离子型水性聚氨酯加入反应釜中，控制反应釜内温度65-75℃，转速300-500r/min条件下搅拌30-60min，得涂料a，所述阴离子型水性聚氨酯的类别为磺酸型；步骤二：在需要施工的地面铺设乳化沥青，然后将细河砂均匀撒布于所述乳化沥青上，再均匀涂布涂料a，制得沥青封闭基层，所述乳化沥青的铺设厚度为0.85mm，所述细河砂的粒径在0.125mm以下，均匀涂布涂料a指的是先在均匀撒布细河砂的乳化沥青上均匀涂布一层涂料a，待第一层的涂料a实干后，第二次均匀涂布涂料a，18h后第三次均匀涂布涂料a；步骤三：将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入反应釜中，加入溶剂后进行搅拌，甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1：1：1.6：225进行添加，控制反应釜内温度55-60℃，转速600-800r/min条件下搅拌30min，打开反应釜，滴加自由基引发剂，滴加完成之后进行真空脱气，在氮气保护下反应温度设定在50-55℃，反应30分钟，之后冷却至常温，静置1小时，得到流平剂一成品，所述自由基引发剂为偶氮二异丁腈，滴加指的是一次滴加，控制滴加温度52-55℃；步骤四：准备以下重量份的原料：基料120份、活性掺合料40份、减水剂1份、保水剂0.8份、流平剂一1.5份、促凝剂1.2份、表面硬化剂12份、调节料0-25份、可再分散乳胶粉0.8份和消泡剂一1份，将基料和活性掺合料加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌时间为4min，转速500-800r/min，然后依次加入促凝剂、流平剂一、保水剂、表面硬化剂和可再分散乳胶粉，搅拌时间为2min，转速500-800r/min，最后添加消泡剂一，搅拌时间为4min，转速为300-500r/min，得到混合料b，向混合料b中加水，液固重量份比为3.8-4.5:10，加水搅拌，搅拌均匀后测量酸碱度，酸碱度设定标准范围，根据标准范围进行调节，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内，制得自流平砂浆层原料，活性掺合料在球磨机中经过15min球磨后方可添加使用，所述基料为硫铝酸盐水泥；活性掺合料为粉煤灰、矿渣粉、硅灰和天然火山灰质材料中的两种或两种以上按任意比例混合，减水剂为烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠中的一种，保水剂为甲基纤维素；所述促凝剂为硝酸钠、硝酸钙、亚硝酸钠、亚硝酸钙、硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的任意一种或两种按任意比例混合，调节料为石灰和硫铝酸盐水泥按质量比2-3:5混合均匀，消泡剂一为非离子表面活性剂，溶剂指的是甲苯和二甲苯中的一种或两种按任意比例混合；标准范围为酸碱度7.4-8.4，且包含两端点值，进行酸碱度调节的指的是：
s1、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，小于标准范围时，逐份添加调节料，同时进行搅拌，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内；s2、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，位于标准范围内时，无需添加调节料；s3、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，大于标准范围时，逐份添加水，同时进行搅拌，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内；步骤五：将自流平砂浆层原料均匀地浇注于沥青封闭基层上使其自流平，待自流平砂浆固化后，对其进行养护，养护温度控制在22-28℃，养护2天，即得自流平砂浆层；步骤六：在自流平砂浆层的外表面均匀涂覆绝缘保护涂料，待绝缘保护涂料干燥后，即得自流平砂浆地坪成品。
16.所述绝缘保护涂料由以下步骤制备得到：第一步：准备以下重量份的原料：环氧树脂30份、含环氧基的聚硅氧烷5份、填料28份、固化剂5份、防沉剂0.05份、消泡剂二0.2份和流平剂二0.2份；第二步：将环氧树脂、含环氧基的聚硅氧烷和填料一同加入反应釜中，搅拌时间为3min，转速400-500r/min，然后转移至砂磨机中；第三步：将固化剂、防沉剂、消泡剂二和流平剂二均投入砂磨机中，工作压力0.3mpa,转速3000r/min，在砂磨机中逐步分散至完全，即得绝缘保护涂料；其中，所述填料为纳米氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌和纳米氧化铝中的一种或多种按任意比例混合，所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂，所述防沉剂为byk-410防沉剂，所述消泡剂二为有机硅酮类消泡剂。
17.所述表面硬化剂由以下步骤制备得到：按重量份计，称取硅酸锂溶胶15份、聚醚硅氧烷5份，三羟甲基甲烷4份、低分子聚乙二醇8份和磷酸三丁酯3份，一同加入反应釜中搅拌均匀即得表面硬化剂成品；其中，硅酸锂溶胶的模数为2.65。
18.实施例2一种自流平砂浆地坪的制作方法，包括以下步骤：步骤一：准备以下重量份的原料：环氧树脂102份、邻苯二甲酸二丁酯12.5份、丙酮62.5份、乙二胺9份和阴离子型水性聚氨酯62份，将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、乙二胺和阴离子型水性聚氨酯加入反应釜中，控制反应釜内温度65-75℃，转速300-500r/min条件下搅拌45min，得涂料a，所述阴离子型水性聚氨酯的类别为磺酸型；步骤二：在需要施工的地面铺设乳化沥青，然后将细河砂均匀撒布于所述乳化沥青上，再均匀涂布涂料a，制得沥青封闭基层，所述乳化沥青的铺设厚度为1.10mm，所述细河砂的粒径在0.125mm以下，均匀涂布涂料a指的是先在均匀撒布细河砂的乳化沥青上均匀涂布一层涂料a，待第一层的涂料a实干后，第二次均匀涂布涂料a，22h后第三次均匀涂布涂料a；步骤三：将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入反应釜中，加入溶剂后进行搅拌，甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1：1：1.6：225进行添加，控制反应釜内温度55-60℃，转速600-800r/min条件下搅拌35min，打开反应釜，滴加自由基引发剂，滴加完成之后进行真
空脱气，在氮气保护下反应温度设定在50-55℃，反应40分钟，之后冷却至常温，静置1小时，得到流平剂一成品，所述自由基引发剂为偶氮二异丁腈，滴加指的是一次滴加，控制滴加温度52-55℃；步骤四：准备以下重量份的原料：基料122份、活性掺合料45份、减水剂1.2份、保水剂1.0份、流平剂一2.5份、促凝剂2.2份、表面硬化剂16份、调节料0-25份、可再分散乳胶粉1.0份和消泡剂一1.5份，将基料和活性掺合料加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌时间为5min，转速500-800r/min，然后依次加入促凝剂、流平剂一、保水剂、表面硬化剂和可再分散乳胶粉，搅拌时间为2.5min，转速500-800r/min，最后添加消泡剂一，搅拌时间为4-6min，转速为300-500r/min，得到混合料b，向混合料b中加水，液固重量份比为3.8-4.5:10，加水搅拌，搅拌均匀后测量酸碱度，酸碱度设定标准范围，根据标准范围进行调节，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内，制得自流平砂浆层原料，活性掺合料在球磨机中经过15min球磨后方可添加使用，所述基料为硫铝酸盐水泥；活性掺合料为粉煤灰、矿渣粉、硅灰和天然火山灰质材料中的两种或两种以上按任意比例混合，减水剂为烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠中的一种，保水剂为甲基纤维素；所述促凝剂为硝酸钠、硝酸钙、亚硝酸钠、亚硝酸钙、硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的任意一种或两种按任意比例混合，调节料为石灰和硫铝酸盐水泥按质量比2-3:5混合均匀，消泡剂一为非离子表面活性剂，溶剂指的是甲苯和二甲苯中的一种或两种按任意比例混合；标准范围为酸碱度7.4-8.4，且包含两端点值，进行酸碱度调节的指的是：s1、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，小于标准范围时，逐份添加调节料，同时进行搅拌，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内；s2、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，位于标准范围内时，无需添加调节料；s3、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，大于标准范围时，逐份添加水，同时进行搅拌，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内；步骤五：将自流平砂浆层原料均匀地浇注于沥青封闭基层上使其自流平，待自流平砂浆固化后，对其进行养护，养护温度控制在22-28℃，养护2天，即得自流平砂浆层；步骤六：在自流平砂浆层的外表面均匀涂覆绝缘保护涂料，待绝缘保护涂料干燥后，即得自流平砂浆地坪成品。
19.所述绝缘保护涂料由以下步骤制备得到：第一步：准备以下重量份的原料：环氧树脂35份、含环氧基的聚硅氧烷10份、填料32份、固化剂10份、防沉剂0.06份、消泡剂二0.35份和流平剂二0.24份；第二步：将环氧树脂、含环氧基的聚硅氧烷和填料一同加入反应釜中，搅拌时间为3min，转速400-500r/min，然后转移至砂磨机中；第三步：将固化剂、防沉剂、消泡剂二和流平剂二均投入砂磨机中，工作压力0.3mpa,转速3000r/min，在砂磨机中逐步分散至完全，即得绝缘保护涂料；其中，所述填料为纳米氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌和纳米氧化铝中的一种或多种按任意比例混合，所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂，所述防沉剂为byk-410防沉剂，所述消泡剂二为有机硅酮类消泡剂。
20.所述表面硬化剂由以下步骤制备得到：按重量份计，称取硅酸锂溶胶20份、聚醚硅氧烷6.5份，三羟甲基甲烷6份、低分子聚乙二醇10份和磷酸三丁酯4份，一同加入反应釜中搅拌均匀即得表面硬化剂成品；其中，硅酸锂溶胶的模数为2.80。
21.实施例3一种自流平砂浆地坪的制作方法，包括以下步骤：步骤一：准备以下重量份的原料：环氧树脂105份、邻苯二甲酸二丁酯15份、丙酮65份、乙二胺10份和阴离子型水性聚氨酯65份，将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、乙二胺和阴离子型水性聚氨酯加入反应釜中，控制反应釜内温度65-75℃，转速300-500r/min条件下搅拌60min，得涂料a，所述阴离子型水性聚氨酯的类别为磺酸型；步骤二：在需要施工的地面铺设乳化沥青，然后将细河砂均匀撒布于所述乳化沥青上，再均匀涂布涂料a，制得沥青封闭基层，所述乳化沥青的铺设厚度为1.15mm，所述细河砂的粒径在0.125mm以下，均匀涂布涂料a指的是先在均匀撒布细河砂的乳化沥青上均匀涂布一层涂料a，待第一层的涂料a实干后，第二次均匀涂布涂料a，24h后第三次均匀涂布涂料a；步骤三：将甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯放入反应釜中，加入溶剂后进行搅拌，甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯和溶剂按照摩尔比1：1：1.6：225进行添加，控制反应釜内温度55-60℃，转速600-800r/min条件下搅拌40min，打开反应釜，滴加自由基引发剂，滴加完成之后进行真空脱气，在氮气保护下反应温度设定在50-55℃，反应50分钟，之后冷却至常温，静置1小时，得到流平剂一成品，所述自由基引发剂为偶氮二异丁腈，滴加指的是一次滴加，控制滴加温度52-55℃；步骤四：准备以下重量份的原料：基料125份、活性掺合料50份、减水剂1.6份、保水剂1.2份、流平剂一3份、促凝剂2.4份、表面硬化剂18份、调节料0-25份、可再分散乳胶粉1.2份和消泡剂一2份，将基料和活性掺合料加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌时间为6min，转速500-800r/min，然后依次加入促凝剂、流平剂一、保水剂、表面硬化剂和可再分散乳胶粉，搅拌时间为3min，转速500-800r/min，最后添加消泡剂一，搅拌时间为4-6min，转速为300-500r/min，得到混合料b，向混合料b中加水，液固重量份比为3.8-4.5:10，加水搅拌，搅拌均匀后测量酸碱度，酸碱度设定标准范围，根据标准范围进行调节，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内，制得自流平砂浆层原料，活性掺合料在球磨机中经过15min球磨后方可添加使用，所述基料为硫铝酸盐水泥；活性掺合料为粉煤灰、矿渣粉、硅灰和天然火山灰质材料中的两种或两种以上按任意比例混合，减水剂为烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠中的一种，保水剂为甲基纤维素；所述促凝剂为硝酸钠、硝酸钙、亚硝酸钠、亚硝酸钙、硫酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的任意一种或两种按任意比例混合，调节料为石灰和硫铝酸盐水泥按质量比3:5混合均匀，消泡剂一为非离子表面活性剂，溶剂指的是甲苯和二甲苯中的一种或两种按任意比例混合；标准范围为酸碱度7.4-8.4，且包含两端点值，进行酸碱度调节的指的是：s1、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，小于标准范围时，逐份添加调节料，
同时进行搅拌，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内；s2、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，位于标准范围内时，无需添加调节料；s3、测量的酸碱度数据与标准范围进行对比，大于标准范围时，逐份添加水，同时进行搅拌，直至测量的酸碱度数据在标准范围之内；步骤五：将自流平砂浆层原料均匀地浇注于沥青封闭基层上使其自流平，待自流平砂浆固化后，对其进行养护，养护温度控制在22-28℃，养护2天，即得自流平砂浆层；步骤六：在自流平砂浆层的外表面均匀涂覆绝缘保护涂料，待绝缘保护涂料干燥后，即得自流平砂浆地坪成品。
22.所述绝缘保护涂料由以下步骤制备得到：第一步：准备以下重量份的原料：环氧树脂40份、含环氧基的聚硅氧烷15份、填料36份、固化剂15份、防沉剂0.08份、消泡剂二0.5份和流平剂二0.28份；第二步：将环氧树脂、含环氧基的聚硅氧烷和填料一同加入反应釜中，搅拌时间为3min，转速400-500r/min，然后转移至砂磨机中；第三步：将固化剂、防沉剂、消泡剂二和流平剂二均投入砂磨机中，工作压力0.3mpa,转速3000r/min，在砂磨机中逐步分散至完全，即得绝缘保护涂料；其中，所述填料为纳米氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌和纳米氧化铝中的一种或多种按任意比例混合，所述固化剂为聚酰胺环氧固化剂，所述防沉剂为byk-410防沉剂，所述消泡剂二为有机硅酮类消泡剂。
23.所述表面硬化剂由以下步骤制备得到：按重量份计，称取硅酸锂溶胶25份、聚醚硅氧烷8份，三羟甲基甲烷8份、低分子聚乙二醇12份和磷酸三丁酯5份，一同加入反应釜中搅拌均匀即得表面硬化剂成品；其中，硅酸锂溶胶的模数为2.95。
24.对比例1将实施例1中的表面硬化剂去除，其余原料及制备过程均不变。
25.对比例2将实施例2中的流平剂一去除，其余原料及制备过程均不变。
26.对比例3将实施例3中的绝缘保护涂料去除，其余原料及制备过程均不变。
27.性能检测结果见下表：性能检测结果
样品自流平砂浆层原料流动度/mm自流平砂浆地坪成品的抗折强度/mpa自流平砂浆地坪成品的抗压强度/mpa自流平砂浆地坪成品的拉伸强度/mpa自流平砂浆地坪成品的酸碱耐受性自流平砂浆层原料自动找平性自流平砂浆地坪成品的绝缘性实施例117512.6859.41.98很好很好很好实施例217312.5460.21.96很好很好很好实施例317912.6259.81.97很好很好很好对比例117211.4656.51.82很好很好很好对比例216412.3559.61.95很好一般很好对比例317812.5459.21.94一般很好一般
由上表可以看出，实施例1-3在自流平砂浆层原料流动度、自流平砂浆地坪成品的抗折强度、自流平砂浆地坪成品的抗压强度和自流平砂浆地坪成品的拉伸强度、自流平砂
浆地坪成品的酸碱耐受性、自流平砂浆层原料自动找平性和自流平砂浆地坪成品的绝缘性测试中，测试结果优于对比例1-3，说明本发明制备的自流平砂浆地坪，具有很好的自动找平性、耐酸碱性和绝缘性，在建筑领域中具有很大的应用价值。
28.以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。