一种用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备。


背景技术：

2.伴随着时代不断进步与人们生活水平的提升，推动各项工程建设规模不断扩大。我国地形复杂，在工程建设基础施工时要面临各种各样的复杂极端地形，那么桩基施工技术必须要得到严格的管理与控制，以免影响工程质量。施工前准备、钻孔技术、钢筋制作及水下混凝土灌注施工工艺等几个方面是桥梁桩基施工中关键的技术问题。随着我国交通基础设施建设的快速发展，人们桥梁桩基础施工技术的要求也越来越高，对桥梁桩基础是桥梁的重要部位，其质量的好坏直接影响到整座桥梁的工程质量。
3.钻孔机是用于桥梁钻孔灌注桩施工的必不可少的设备之一。当下使用较多的为人力手持式的钻孔机，需要工人用手固定，必要时还需要配合胸部等部位来辅助固定，对人体损害较大。也有现有技术，如专利号cn214769054u，其具体公开一种建筑工程用钻孔机，包括机架，机架的底壁上开设有通槽，机架前后内壁上设置有与水平地面平行的第一调节机构，第一调节机构内设置有第二调节机构，第二调节机构内设置有钻孔机构，第二调节机构包括一对第二导轨，第二导轨内转动连接有第二丝杆，钻孔机构包括安装架，安装架的前后两端设置有第二移动块，第二移动块与对应的第二丝杆之间螺纹连接，且安装架的前后侧壁中间位置处固定有转盘，转盘与第二移动块之间转动连接。上述专利通过设置第一调节机构、第二调节机构，可以调节钻孔的位置，同时钻孔机构与第一调节机之间转动连接，使得钻孔机构可以在竖直或水平的方向进行钻孔。
4.虽然上述专利可以实现电控钻头的上下或左右移动，但其在用于桥梁钻孔灌注桩施工时，需要人力辅助固定该建筑工程用钻孔机，根据其公开的结构，在人力辅助固定时颇为不便。因此，设计出一种更利于固定的钻孔设备就显得尤为必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备，以解决现有技术中存在的钻孔设备不利于人力辅助固定的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备，其采用的技术方案如下：
7.一种用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备，包括底座、导向柱、顶板、滑块和钻孔机，所述导向柱固定安装在所述底座的上端，所述导向柱的上端固定连接所述顶板，所述滑块可移动地安装在所述导向柱上，所述钻孔机可拆卸地固定在所述滑块上。
8.作为优选，所述滑块上固定连接安装座，所述安装座上可拆卸地固定所述钻孔机。
9.作为优选，所述导向柱上固定齿条，一旋转轴与所述齿条啮合，且所述旋转轴可转动地安装在所述滑块上，所述旋转轴连接一旋转把手。
10.作为优选，所述齿条的两端分别连接第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块固定在所述导向柱上。
11.作为优选，还包括丝杆，所述丝杆的一端连接驱动电机，其另一端连接丝杆轴承座，所述丝杆轴承座固定在所述导向柱上，所述滑块与所述丝杆连接。
12.作为优选，所述驱动电机为伺服电机。
13.作为优选，所述驱动电机固定安装在所述底座上或者所述驱动电机固定安装在所述导向柱上。
14.作为优选，还包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端连接所述滑块，以使所述滑块沿着所述导向柱来回移动，所述伸缩气缸安装在所述底座上或者固定安装在所述导向柱上。
15.作为优选，所述导向柱上固定设置有第三限位块，以限制所述滑块的活动范围。
16.作为优选，所述钻孔机包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接钻头座，所述钻头座连接钻头。
17.本实用新型的有益效果是：根据本实用新型实施例的一种用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备，在钻孔的过程中，工人可以用脚踩住底座，用手压住顶板，使得整个钻孔设备能够方便地稳定住，随后通过滑块在导向柱来回移动，使得钻机来回移动，令钻孔更加高效安全且精准。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1示出了根据本实用新型实施例的一种采用手动式结构的用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备的前视图。
20.图2示出了根据本实用新型实施例的一种采用手动式结构的用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备的左视图。
21.图3示出了根据本实用新型实施例的一种采用电动驱动式结构的用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备的前视图。
22.图4示出了根据本实用新型实施例的一种采用电动驱动式结构的用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备的左视图。
23.图5示出了根据本实用新型实施例的一种采用气缸驱动式结构的用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备的前视图。
24.图中，1为底座，2为导向柱，3为顶板，4为滑块，5为钻孔机，501为旋转电机，502为钻头座，6为安装座，7为齿条，8为旋转轴，9为旋转把手，10为第一限位块，11为第二限位块，12为丝杆，13为驱动电机，14为丝杆轴承座，15为伸缩气缸，16为第三限位块。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说
明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
29.本实用新型实施例提供一种用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备，如图1至5所示，该用于桥梁钻孔灌注桩施工的钻孔设备包括底座1、导向柱2、顶板3、滑块4和钻孔机5，所述导向柱2固定安装在所述底座1的上端，所述导向柱2的上端固定连接所述顶板3，所述滑块4可移动地安装在所述导向柱5上，所述钻孔机5可拆卸地固定在所述滑块4上。
30.需要说明的是，本文中所述的钻孔机5可以是已有的钻孔机，例如建筑施工用的电钻等等。已有的钻孔机实现钻孔的方式包括有高频振动方式和旋转式。其中旋转式的结构如图1、图3和图5所示的，钻孔机5包括旋转电机501，所述旋转电机501的输出端连接钻头座502，所述钻头座502连接钻头（图中未示出）。附图中的钻孔机5均显示的是未安装钻头的状态，钻头根据不同钻孔直径进行型号选择，其与钻头座502的连接方式包括但不限于螺纹连接。
31.在具体实施时，在选择好钻孔地点后，令钻孔机5的钻头对准钻孔位置，工人用脚踩住底座1，用手压住顶板3，可以使得工人方便施力，以此使得整个钻孔设备能够方便地稳定住。钻孔设备的整体稳定，使其在面对钻孔机5在钻孔过程中不易发生偏移，钻孔更加精准。在固定好后，令滑块4沿着导向柱2上下移动，使安装在滑块4上的钻孔机5同时上下移动，钻孔机5的钻头保持高速旋转，从而在接触钻孔点时，实现钻孔。
32.本实施例中的钻孔机5优选实施为可拆卸地固定在滑块4，具体可以如图1、图3和图5所示的，通过在滑块4上固定连接安装座6，并将所述钻孔机5可拆卸地固定在安装座6上。其中可拆卸固定地方式包括但不限于螺栓组装固定。因此，本实施例在具体实施时，可以与已有的钻孔机5进行装配以实现钻孔。
33.下面本实用新型实施例将介绍三种具体实现滑块4在导向柱2上来回移动地驱动结构，分别为手动式结构、电机驱动式结构以及气缸驱动式结构。
34.手动式结构，如图1和图2所示，所述导向柱2上固定齿条7，一旋转轴8与所述齿条7啮合，且所述旋转轴8可转动地安装在所述滑块4上，所述旋转轴8连接一旋转把手9。该驱动结构需要通过手动来进行钻孔，在具体实施时，工人用脚踩住底座1，一只手压住顶板3，另
一只手通过转动旋转把手9带动旋转轴8转动，而旋转轴8与所述齿条7啮合，从而会使得旋转轴8会沿着齿条7方向移动，齿条7方向与导向柱2方向一致，故使得滑块4会沿着导向柱2上下移动。旋转把手9的不同转动方向使钻孔机5向上移动或向下移动。
35.进一步地，所述齿条7的两端分别连接第一限位块10和第二限位块11，所述第一限位块10和所述第二限位块11固定在所述导向柱2上。第一限位块10和第二限位块11起到限制滑块4的行程作用，避免在转动旋转把手8时，旋转轴8从齿条7上脱出，造成机械故障。
36.电机驱动式结构，如图3和图4所示，丝杆12的一端连接驱动电机13，丝杆12的另一端连接丝杆轴承座14，所述丝杆轴承座14固定在所述导向柱2上，所述滑块4与所述丝杆12连接。该驱动结构不需要人力驱动来进行钻孔，工人只需要按照如上所述的方式固定住钻孔设备即可。在固定好钻孔设备后，通过驱动电机13驱动丝杆12转动，以使得滑块4在导向柱2上上下移动，同时钻孔机5上下移动，配合高速旋转的钻头实现钻孔。丝杆轴承座14可以避免滑块4向上位移过大脱离丝杆12，造成不必要的机械故障。电机驱动式结构采用驱动电机可以有效降低劳动强度。其中驱动电机13的不同输出力矩令丝杆12的转动方向不同，即丝杆12正时针旋转和逆时针旋转，因此驱动电机13应当正反转电机，包括但不限于伺服电机。
37.进一步地，如图3所示，所述驱动电机13可以固定安装在所述导向柱2上。当然，如图4所示，所述驱动电机13也可以固定安装在所述底座1上。
38.气缸驱动式结构。如图5所示，钻孔设备还包括伸缩气缸15，伸缩气缸15的伸缩端连接所述滑块4，以使所述滑块4沿着所述导向柱2来回移动，所述伸缩气缸15安装在所述底座1上或者固定安装在所述导向柱2上。其中图4所显示的是安装在底座1时的结构状态。气缸驱动式结构采用伸缩气缸15驱动，可以有效降低工人的劳动强度。
39.进一步地，所述导向柱2上固定设置有第三限位块16，以限制所述滑块的活动范围。
40.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。