一种特长隧道钻爆法施工用通风系统的制作方法

1.本技术涉及隧道施工技术的领域，尤其是涉及一种特长隧道钻爆法施工用通风系统。


背景技术：

2.在道路建设过程中，隧道的使用越来越多，目前我国常用钻爆法进行隧道的施工建设，在隧道建设施工过程中，钻爆时会产生大量的粉尘来污浊空气，因此，在隧道建设施工过程中，需要安装通风系统对隧道进行通风换气。
3.目前，现有的隧道施工过程中，大都采用压入式通风，通过在洞口安置轴流风机，从洞外压入新鲜风，通过软风管送至隧道掌子面处，然后使污浊空气沿主洞从洞口排出洞外，以此来降低隧道内的粉尘浓度，达到改善洞内环境的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当隧道的挖进长度较长时，送风管的风量风压损失过大，风量的输送量较小，由于隧道的挖进长度过长，污浊空气的排出时间较长，存在通风系统通风不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解长度较长的隧道，通风系统通风不便的问题，本技术提供一种特长隧道钻爆法施工用通风系统。
6.本技术提供的一种特长隧道钻爆法施工用通风系统采用如下的技术方案：
7.一种特长隧道钻爆法施工用通风系统，包括阻隔装置和通风装置，所述阻隔装置设置在隧道内，所述阻隔装置与隧道的掌子面之间形成用于容纳污浊空气的隔断腔，所述通风装置包括用于给所述隔断腔内供风的供风机构和用于对隔断腔内的气体进行抽风过滤的排风机构，所述供风机构和所述排风机构均连接在所述阻隔装置上，所述供风机构和所述排风机构均与所述隔断腔连通。
8.通过采用上述技术方案，在隧道内设置阻隔装置，在对隧道进行钻爆挖掘时，阻隔装置将爆破时产生的污浊空气阻隔在隔断腔内，然后启动排风机构和供风机构，利用排风机构对隔断腔内的污浊空气进行抽气，经过过滤后排到隧道内，同时利用供风机构将隧道内的空气供送到隔断腔内，实现隔断腔内空气的通风换气，降低隧道内产生的污浊空气需要通过隧道口排出的可能性，从而减小对隧道内产生的污浊空气进行处理的时间，提高通风系统使用的便捷性。
9.优选的，所述阻隔装置包括阻隔板，所述隔断腔位于所述阻隔板与隧道掌子面之间，所述阻隔板的周壁与隧道的内壁抵接，所述阻隔板与隧道内壁滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，将阻隔板与隧道内壁抵接，使隔断腔位于隧道掌子面和阻隔板之间，利用阻隔板与隧道内壁的滑动连接，便于对阻隔板的位置进行调节，使阻隔板随隧道挖掘的长度加长而移动。
11.优选的，所述阻隔板的两侧均设置有用于对所述阻隔板进行支撑的支撑杆，所述
支撑杆的一端与所述阻隔板铰接。
12.通过采用上述技术方案，在阻隔板两侧均铰接支撑杆，转动支撑杆使支撑杆远离地面的一端与隧道的底部抵紧，从而对阻隔板进行支撑，降低阻隔板在钻爆过程中因受到冲击而发生倾倒的可能性，提高阻隔板在使用过程中的稳定性。
13.优选的，所述阻隔板上开设有用于供人员通过的通行口，所述阻隔板上设置有用于封闭所述通行口的开关门。
14.通过采用上述技术方案，在阻隔板上开设有通行口，在需要对隧道进行钻爆时，关闭开关门，使钻爆过程中产生的污浊空气阻隔在隔断腔内，在通风装置将隔断腔内的污浊空气进行通风换气后，打开开关门，使施工人员和设备能够进入隔断腔内，从而对隔断腔内的碎石进行清理，运出隧道内部；通过设置的开关门方便对隔断腔内的碎石进行清理，降低需要对阻隔板进行拆卸的可能性，提高阻隔装置使用的便捷性。
15.优选的，所述排风机构包括抽风机、排风管和水箱，所述抽风机连接在所述阻隔板上，所述抽风机与所述隔断腔连通，所述排风管的一端与所述抽风机的出风口连通，所述排风管的另一端插入所述水箱中的过滤水中，所述水箱上设置有排气孔，所述水箱与所述阻隔板连接。
16.通过采用上述技术方案，在阻隔板上设置抽风机，利用抽风机将隔断腔内的污浊空气通过排风管排进水箱中的过滤水中，利用过滤水将污浊空气中掺杂的粉尘颗粒以及其他可溶于水的杂质进行过滤吸收，实现污浊空气的净化。
17.优选的，所述排风机构还包括过滤箱、活性炭过滤网和连通管，所述过滤箱与所述阻隔板连接，所述活性炭过滤网连接在所述过滤箱内，所述活性炭过滤网将所述过滤箱分隔为进气部和出气部，所述连通管的一端与所述水箱上的所述排气孔连通，所述连通管的另一端与所述过滤箱的进气部连通，所述过滤箱的出气部与隧道内部连通。
18.通过采用上述技术方案，在过滤箱内设置活性炭过滤网，隔断腔内的污浊空气经过水箱中的过滤水进行过滤后，通过连通管进入过滤箱中，利用过滤箱中的活性炭过滤网对隔断腔内的污浊空气进行二次过滤，使活性炭过滤网将经过水箱的空气中掺杂的不溶于水的有害物质进行进一步吸收过滤，提高排出的空气的质量。
19.优选的，所述供风机构包括进风管，所述进风管的一端与所述隔断腔连通，所述进风管上设置有用于封闭所述进风管的封堵盖，所述封堵盖与所述进风管可拆卸连接。
20.通过采用上述技术方案，将进风管与隔断腔连通，在抽风机对隔断腔内的污浊空气进行抽取排出的过程中，利用进风管使隧道内的干净空气进入隔断腔中，实现对隔断腔内空气的更换，同时降低抽风机不断的将隔断腔内的污浊空气抽出而使隔断腔内压强发生改变导致阻隔板发生倾倒的可能性，提高阻隔板使用的安全性。
21.优选的，所述阻隔板远离隧道掌子面的一侧固定连接有承载板，所述水箱与所述过滤箱均固定连接所述承载板上，所述承载板上设置有用于支撑所述承载板的支撑轮。
22.通过采用上述技术方案，在阻隔板上固定连接承载板，利用承载板对水箱和过滤箱进行承托，通过在承载板的下方设置支撑轮，在阻隔板移动时，利用支撑轮带动承载板移动，提高通风装置移动的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在隧道内部设置阻隔装置，使阻隔装置与隧道掌子面之间形成阻隔腔，在
对隧道进行钻爆挖掘时，阻隔装置将爆破时产生的污浊空气阻隔在隔断腔内，然后启动排风机构和供风机构，利用排风机构对隔断腔内的污浊空气进行抽气，经过过滤后排到隧道内，同时利用供风机构将隧道内的空气供送到隔断腔内，实现隔断腔内空气的通风换气，降低隧道内产生的污浊空气需要通过隧道口排出的可能，提高通风系统使用的便捷性；
25.2.通过在阻隔板上开设有通行口，利用开关门对通行口进行封闭，在隔断腔内的空气净化后，打开开关门，使施工人员和设备能够进入隔断腔内，从而对隔断腔内的碎石进行清理，运出隧道内部，通过设置的开关门提高对隔断腔内的碎石清理的便捷性；
26.3.通过在阻隔板上固定连接承托板，利用承载板对水箱和过滤箱进行承托，在阻隔板移动时，利用支撑轮带动承载板移动，提高通风装置移动的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中阻隔装置的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中排风机构的结构示意图。
30.附图标记：100、阻隔装置；110、隔断腔；120、阻隔板；130、支撑杆；140、通行口；150、开关门；200、通风装置；210、供风机构；211、进风管；212、封堵盖；220、排风机构；221、抽风机；222、排风管；223、水箱；224、排气孔；225、过滤箱；226、活性炭过滤网；227、连通管；228、出气管；231、进气部；232、出气部；300、承载板；400、支撑轮；500、连接杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种特长隧道钻爆法施工用通风系统。
33.参照图1和图2，一种特长隧道钻爆法施工用通风系统包括安装在隧道内部的阻隔装置100，阻隔装置100与隧道掌子面之间形成用于容纳钻爆所产生的污浊气体的隔断腔110，阻隔装置100上安装有用于对隔断腔110进行通风换气的通风装置200，通风装置200与隔断腔110连通，通风装置200与隧道内部连通。利用阻隔装置100对钻爆产生的污浊空气进行阻隔，使钻爆产生的污浊空气阻隔在隔断腔110内，然后利用通风装置200对进行抽风过滤，经过过滤后排放到隧道内部，同时使隧道内的干净空气进入到隔断腔110内，实现隔断腔110内空气的通风换气，降低隧道内产生的污浊空气需要通过隧道口排出的可能，从而减小对隧道内产生的污浊空气进行处理的时间，提高通风系统使用的便捷性。
34.参照图1和图2，阻隔装置100包括竖直设置的阻隔板120，阻隔板120的周侧与隧道的内壁贴合，阻隔板120与隧道内壁滑动连接，阻隔板120与隧道掌子面之间的空腔为隔断腔110，阻隔板120的两个侧壁上均铰接有两根支撑杆130，位于同一侧的两根支撑杆130分别位于靠近隧道两侧的位置，每根支撑杆130与阻隔板120之间的铰接轴线均水平设置，且每根支撑杆130与阻隔板120之间的铰接轴线均与隧道的长度方向垂直。利用阻隔板120将污浊空气阻隔在隔断腔110内，阻隔板120与隧道内壁的滑动连接，便于对阻隔板120的位置进行调节，使阻隔板120随隧道挖掘的长度加长而随之移动。通过在阻隔板120两侧均铰接有支撑杆130，转动支撑杆130使支撑杆130的下端与隧道的底部抵紧，利用多个支撑杆130对阻隔板120进行支撑，降低阻隔板120在钻爆过程中因受到冲击而发生倾倒的可能性，提
高阻隔板120在使用过程中的稳定性。
35.参照图2，阻隔板120的开设有通行口140，通行口140位于阻隔板120中间的位置，阻隔板120上安装有用于对通行口140进行封闭开关门150，开关门150的一侧与阻隔板120通过合页铰接，开关门150上固定连接有把手。通过在阻隔板120上安装开关门150，在通风装置200将隔断腔110内的污浊空气进行通风换气后，打开开关门150，使施工人员和设备能够进入隔断腔110内，从而对隔断腔110内钻爆产生的碎石进行清理，降低清理碎石时需要对阻隔板120进行拆卸的可能性，提高阻隔装置100使用的便捷性。
36.参照图2和图3，阻隔板120远离隧道掌子面的一侧固定连接有水平设置的承载板300，承载板300的下方固定连接有两根连接杆500，两根连接杆500均与承载板300垂直，每根连接杆500上均转动连接有支撑轮400，支撑轮400的转动轴线与承载板300平行，且支撑轮400的转动轴线与隧道的长度方向垂直。
37.通风装置200包括固定连接在阻隔板120上的抽风机221，抽风机221进风的一端与隔断腔110连通，抽风机221出风的一端固定连接有排风管222，排风管222与抽风机221连通。承载板300的上方固定连接有水箱223，水箱223内盛放有过滤水，排风管222远离抽风机221的一端穿过水箱223插入水箱223中的过滤水中，水箱223的上方开设有排气孔224，水箱223上固定连接有连通管227，连通管227与水箱223上开设的排气孔224连通，连通管227远离水箱223的一端连通有过滤箱225，过滤箱225固定连接在承载板300上，过滤箱225内固定连接有竖直设置的活性炭过滤网226，活性炭过滤网226的周侧与过滤箱225的内侧壁贴合，活性炭过滤网226将过滤箱225分隔为进气部231和出气部232，连通管227远离水箱223的一端与过滤箱225的进气部231连通，过滤箱225上固定连接有出气管228，出气管228的一端与过滤箱225的出气部232连通，出气管228的另一端与隧道内部连通。通过在阻隔板120上连通抽风机221，在爆破后，启动抽风机221，使抽风机221对隔断腔110内的污浊空气进行抽取，通过排风管222将污浊空气排入水箱223中，利用过滤水将污浊空气中掺杂的粉尘颗粒以及其他可溶于水的杂质进行过滤吸收，从过滤水中排出的空气经过连通管227进入过滤箱225的进气部231，继而通过过滤箱225内的活性炭过滤网226对经过水箱223的空气进行二次过滤，使活性炭过滤网226将经过水箱223的空气中所掺杂的不溶于水的有害物质进行进一步吸收过滤，然后通过出气管228排出到隧洞内，实现隔断腔110内的污浊空气的过滤排出。
38.参照图2，供风机构210包括固定连接阻隔板120远离隧道掌子面一侧的进风管211，进风管211与隔断腔110连通，进风管211远离阻隔板120的一端螺纹连接有封堵盖212。在对隧道进行钻爆时，拧紧封堵盖212，使封堵盖212将进风管211封闭，降低钻爆过程中产生的污浊空气从进风管211排出的可能；在需要对隔断腔110进行通风换气时，拧松封堵盖212，将封堵盖212取下，使进风管211与隧道内部连通，从而使隧道内部的空气能够进入隔断腔110，实现隔断腔110内的通风换气。
39.本技术实施例一种特长隧道钻爆法施工用通风系统的实施原理为：通过在隧道内安装阻隔装置100，在钻爆时，将钻爆产生的污浊空气阻隔在阻隔装置100与隧道掌子面形成的隔断腔110内，然后启动排风机构220，利用排风机构220对隔断腔110内的污浊空气进行抽气，经过过滤后排到隧道内，同时通过供风机构210将隧道内的空气供送到隔断腔110内，实现隔断腔110内空气的通风换气，降低隧道内产生的污浊空气需要通过隧道口排出的
可能，从而减小对隧道内产生的污浊空气进行处理的时间，提高通风系统使用的便捷性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。