一种器械焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域，具体是一种器械焊接设备。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.现有技术中，通过将托盘边框放置到内胎上，再将待加工的网状托盘倒扣在内胎上，此时托盘边框位于网状托盘内，依次启动气缸，使得外铜极向内铜极靠近即可进行焊接，设置定位板，当托盘边框放好后，将定位板分别贴合摆放在上内胎外侧，此时定位板将托盘边框压住，再将网状托盘放好，此时网状托盘抵住定位板从而将托盘边框压紧，焊接过程中可以避免托盘边框上下偏移，但是现有技术不能够实现带动工件转动，实现不同点位或线性焊接，所以现有技术有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种器械焊接设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种器械焊接设备，包括安装座，所述安装座固定连接滑块机构；滑块机构固定连接转动机构，滑块机构用以调节转动机构的间距；转动机构固定连接安装机构，转动机构用以带动安装机构转动；安装座固定连接安装架；安装架固定连接转动杆机构；转动杆机构固定连接移动块机构，转动杆机构用以带动移动块机构转动；移动块机构固定连接电动伸缩杆，移动块机构用以调节电动伸缩杆的径向位置；电动伸缩杆固定连接焊枪。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块机构包括固定于安装座上的滑杆固定座，滑杆固定座固定连接滑杆，滑杆滑动连接滑块，滑块螺纹连接安装螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括固定于滑块上的半环条，半环条上开设有移动槽，半环条上位于移动槽内滑动连接转动板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括和转动板固定连接的夹持架，夹持架螺纹连接第一螺纹杆，第一螺纹杆固定连接安装把手，第一螺纹杆远离安装把手的一端转动连接夹持板，夹持板和夹持架滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆机构包括固定于安装架上的第一电机，第一电机输出轴固定连接旋转轴，旋转轴固定连接转动杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块机构包括固定于转动杆上的第二电机，第二电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆和转动杆转动连接，第二螺纹杆螺纹连接移动块，移动块和转动杆滑动连接。
12.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过滑块机构能够针对不同大小的工件进行焊接，通过转动机构能够带动工件转动，通过安装机构能够对不同形状大小的工件进行夹持固定，通过设置转动杆机构、移动块机构和电动伸缩杆能够对焊枪的位置和高度
进行调节，增加了林业器械焊接的效率，同时丰富了装置的功能。
附图说明
13.图1为一种器械焊接设备的结构示意图。
14.图2为图1中a区域的局部放大图。
15.图3为器械焊接设备中半环条和移动槽的结构示意图。
16.图中：1、安装座；2、滑块机构；201、滑杆固定座；202、滑杆；203、滑块；204、安装螺栓；3、转动机构；301、半环条；302、移动槽；303、转动板；4、安装机构；401、夹持架；402、第一螺纹杆；403、安装把手；404、夹持板；5、安装架；6、转动杆机构；601、第一电机；602、旋转轴；603、转动杆；7、移动块机构；701、第二电机；702、第二螺纹杆；703、移动块；8、电动伸缩杆；9、焊枪。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，一种器械焊接设备，包括安装座1，所述安装座1固定连接滑块机构2；滑块机构2固定连接转动机构3，滑块机构2用以调节转动机构3的间距；转动机构3固定连接安装机构4，转动机构3用以带动安装机构4转动；安装座1固定连接安装架5；安装架5固定连接转动杆机构6；转动杆机构6固定连接移动块机构7，转动杆机构6用以带动移动块机构7转动；移动块机构7固定连接电动伸缩杆8，移动块机构7用以调节电动伸缩杆8的径向位置；电动伸缩杆8固定连接焊枪9。
21.所述滑块机构2包括固定于安装座1上的滑杆固定座201，滑杆固定座201固定连接滑杆202，滑杆202滑动连接滑块203，滑块203螺纹连接安装螺栓204。所述转动机构3包括固定于滑块203上的半环条301，半环条301上开设有移动槽302，半环条301上位于移动槽302内滑动连接转动板303。所述安装机构4包括和转动板303固定连接的夹持架401，夹持架401螺纹连接第一螺纹杆402，第一螺纹杆402固定连接安装把手403，第一螺纹杆402远离安装把手403的一端转动连接夹持板404，夹持板404和夹持架401滑动连接，具体的，将工件放置在夹持架401和夹持板404之间，此时拧动安装把手403，带动第一螺纹杆402转动，使得夹持板404沿夹持架401移动，完成对工件的夹持固定，同时可以使得转动板303沿移动槽302移动，实现工件转动，另外可以使得滑块203沿滑杆202移动，移动到指定位置后，拧紧安装螺栓204。
22.所述转动杆机构6包括固定于安装架5上的第一电机601，第一电机601输出轴固定连接旋转轴602，旋转轴602固定连接转动杆603，具体的，开启第一电机601，此时带动旋转轴602转动，进而带动转动杆603转动。
23.具体的，整体装置能够实现对不同大小的工件进行夹持固定，同时对工件进行旋转对齐，此外能够对焊接的周向位置和焊接高度进行调节。
24.实施例2
25.请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述移动块机构7包括固定于转动杆603上的第二电机701，第二电机701输出轴固定连接第二螺纹杆702，第二螺纹杆702和转动杆603转动连接，第二螺纹杆702螺纹连接移动块703，移动块703和转动杆603滑动连接，具体的，开启第二电机701，此时带动第二螺纹杆702转动，从而实现移动块703沿转动杆603移动。
26.具体的，通过实施例2能够对焊接点的径向位置进行调节。
27.本实用新型在实施过程中，首先将需要焊接的工件通过安装机构4固定，接下来可以对滑块机构2进行调整，使得工件的间距进行调节，然后通过转动机构3将工件对齐，此时则开启转动杆机构6和移动块机构7，将焊枪9移动到指定位置，然后通过电动伸缩杆8带动焊枪进给，完成对工件的焊接。
28.本实用新型通过滑块机构2能够针对不同大小的工件进行焊接，通过转动机构3能够带动工件转动，通过安装机构4能够对不同形状大小的工件进行夹持固定，通过设置转动杆机构6、移动块机构7和电动伸缩杆8能够对焊枪9的位置和高度进行调节，增加了林业器械焊接的效率，同时丰富了装置的功能。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。