湿法磷酸净化用粗磷酸盐酸混酸池的制作方法

1.本技术涉及湿法磷酸生产技术领域，特别是一种湿法磷酸净化用粗磷酸盐酸混酸池。


背景技术：

2.为实现对湿法磷酸的净化，对于澄清后的湿法磷酸需与盐酸混合后进行充分搅拌制取一定浓度的磷酸溶液。通过该操作可实现对湿法磷酸中所含能与盐酸发生反应的离子进行有效去除，降低后续沉淀操作中杂质含量。生成可析出固体杂质。同时通过添加盐酸能调节溶液酸度，便于进行后絮凝沉淀操作。
3.所处理稀酸中所含硫酸钙经过澄清得到部分去除，流动性增强，但混酸阶段所用容器内表面长期受到酸液冲刷容易受到腐蚀，导致混酸槽使用一端时间后，就要更换，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种湿法磷酸净化用粗磷酸盐酸混酸池，用于解决现有技术中存在的混酸池容易被腐蚀导致常需更换增加生产成本的技术问题。
5.本技术提供了一种湿法磷酸净化用粗磷酸盐酸混酸池，包括：搅拌组件、盖体、成对设置的螺杆驱动组件、外筒、陶瓷内套；陶瓷内套插设于外筒内；螺杆驱动组件对称设置于外筒外侧壁上；盖体与螺杆驱动组件驱动连接；搅拌组件安装于盖体上，并插入陶瓷内套内转动设置；
6.盖体上设置通管和多个吊钩，吊钩成对对称设置于盖体顶面上；通管的顶端伸出盖体顶面设置；通管的底面深入陶瓷内套内设置；通管与泵管路连通；
7.螺杆驱动组件驱动盖体下落或升起；盖体下落时与陶瓷内套顶面敞口盖合设置。
8.优选地，所述螺杆驱动组件包括：螺杆电机、螺杆、安装座；安装座设置于外筒外侧壁上；螺杆转动设置于安装座上，并与螺杆电机驱动连接；盖体与螺杆螺纹连接。
9.优选地，所述盖体包括：成对设置的连接块；盖体两侧边上对称设置连接块；连接块上开设螺孔，螺杆插入螺孔中并与连接块螺纹连接。
10.优选地，所述螺杆驱动组件包括：机架、轴承座；机架设置于安装座一侧顶面上；轴承座成对对称设置于机架顶面和底面上；螺杆转动设置于轴承座内。
11.优选地，所述螺杆驱动组件包括：第一螺杆驱动组件和第二螺杆驱动组件；第一螺杆驱动组件设置于外筒的第一侧壁上；第二螺杆驱动组件设置于外筒的第二外侧壁上。
12.优选地，所述外筒包括：多个橡胶支承块；橡胶支承块阵列设置于外筒内侧壁上；橡胶支承块的底面与外筒内侧壁相连接；橡胶支承块的顶面陶瓷内套的外壁抵接。
13.优选地，所述盖体包括：法兰接口和第一吊钩、第二吊钩；法兰接口设置于通管的顶面上；第一吊钩和第二吊钩对称设置于盖体顶面上。
14.优选地，所述陶瓷内套顶面周缘上设置卡接边；卡接边底面上设置卡槽环；卡槽环
卡接于外筒顶面周缘上。
15.本技术能产生的有益效果包括：
16.1)本技术所提供的湿法磷酸净化用粗磷酸盐酸混酸池，通过在池体内部设置陶瓷内套和外筒，并在外筒外侧壁上设置螺杆驱动组件，实现对搅拌盖体纵向位置的有效控制。采用陶瓷内套可增强外筒的耐腐蚀能力，同时利用外筒外侧壁的优异金属加工特性根据生产需要设置螺杆驱动组件便于在相对封闭环境中进行混酸的搅拌，减少搅拌时酸液外泄的情况。
17.2)本技术所提供的湿法磷酸净化用粗磷酸盐酸混酸池，通过在盖体顶面上设置通管，通管的底端伸入陶瓷内套中，实现混酸过程的进料和出料，出料时可通过设置耐腐蚀泵实现抽出，减少进出料时酸液飞溅情况的出现。
附图说明
18.图1为本技术提供的湿法磷酸净化用粗磷酸盐酸混酸池主视示意图；
19.图2为本技术提供的陶瓷内套立体结构示意图；
20.图3为本技术提供的陶瓷内套主视剖视结构示意图；
21.图4为本技术提供的外筒内壁局部放大结构示意图；
22.图5为本技术提供的外筒立体结构示意图；
23.图6为本技术提供的盖体立体结构示意图；
24.图例说明：
25.11、搅拌电机；111、转轴；112、搅拌桨；113、盖体；114、连接块；115、机架；116、轴承座；118、安装座；119、螺杆电机；117、螺杆；12、外筒；121、橡胶支承块；122、通管；123、法兰接口；124、第一吊钩；125、第二吊钩；126、陶瓷内套；127、卡接边；128、卡槽环；131、第一螺杆驱动组件；132、第二螺杆驱动组件；134、安装孔：133、支持腿。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.本技术中未详述的且并不用于解决本技术技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
29.参见图1～6，本技术提供的湿法磷酸净化用粗磷酸盐酸混酸池，包括：搅拌组件、盖体113、成对设置的螺杆驱动组件、外筒12、陶瓷内套126；陶瓷内套126插设于外筒12内；螺杆驱动组件对称设置于外筒12外侧壁上；盖体113与螺杆驱动组件驱动连接；搅拌组件安装于盖体113上，并插入陶瓷内套126内转动设置；
30.盖体113上设置通管122和多个吊钩，吊钩成对对称设置于盖体113顶面上；通管122的顶端伸出盖体113顶面设置；通管122的底面深入陶瓷内套126内设置；通管122与泵管路连通；
31.螺杆驱动组件驱动盖体113下落或升起；盖体113下落时与陶瓷内套126顶面敞口盖合设置。
32.通过设置盖体113和陶瓷内套126，能减少混酸时盐酸、磷酸对外筒12造成腐蚀，延长混酸池使用寿命，同时通过螺杆驱动组件控制盖体113的升降，从而根据混酸过程的需要进行操作。
33.安装时，首先将陶瓷内套126放入外筒12内，然后再安装螺杆驱动组件，安装后，将盖体113两侧设置安装块并与螺杆117螺纹连接后，实现对陶瓷内套126的顶面盖合操作。
34.在一具体实施例中，搅拌组件包括：搅拌电机11、转轴111、搅拌桨112；搅拌电机11安装于盖体113顶面上；转轴111的顶端插设安装于盖体113中心区域开设的安装孔134内；转轴111的一端与搅拌电机11驱动连接；转轴111的另一端与搅拌桨112相连接；转轴111的另一端深入陶瓷内套126内设置。按此设置可通过搅拌电机11实现对各类酸液的混合搅拌。
35.优选地，螺杆驱动组件包括：螺杆电机119、螺杆117、安装座118；安装座118设置于外筒12外侧壁上；螺杆117转动设置于安装座118上，并与螺杆电机119驱动连接；盖体113与螺杆117螺纹连接。
36.优选地，盖体113包括：成对设置的连接块114；盖体113两侧边上对称设置连接块114；连接块114上开设螺孔，螺杆117插入螺孔中并与连接块114螺纹连接。
37.按此设置可实现对盖体113的升降操作。
38.优选地，螺杆驱动组件包括：机架115、轴承座116；机架115设置于安装座118一侧顶面上；轴承座116成对对称设置于机架115顶面和底面上；螺杆117转动设置于轴承座116内。按此设置能提高盖体113升降平稳性。
39.优选地，螺杆驱动组件包括：第一螺杆驱动组件131和第二螺杆驱动组件132；第一螺杆驱动组件131设置于外筒12的第一侧壁上；第二螺杆驱动组件132设置于外筒12的第二外侧壁上。按此设置能提高对盖体113抬升的可靠性和平稳性。
40.优选地，外筒12包括：多个橡胶支承块121；橡胶支承块121阵列设置于外筒12内侧壁上；橡胶支承块121的底面与外筒12内侧壁相连接；橡胶支承块121的顶面陶瓷内套126的外壁抵接。按此设置能提高陶瓷内套126在搅拌时的稳定性，避免酸液外溢。
41.优选地，盖体113包括：法兰接口123和第一吊钩124、第二吊钩125；法兰接口123设置于通管122的顶面上；第一吊钩124和第二吊钩125对称设置于盖体113顶面上。按此设置便于根据进出料需要快速安装泵体。并根据需要吊起盖体113。
42.优选地，陶瓷内套126顶面周缘上设置卡接边127；卡接边127底面上设置卡槽环128；卡槽环128卡接于外筒12顶面周缘上。按此设置能实现陶瓷外套与外筒12的可靠卡接。
43.在一具体实施例中，包括：多个支持腿133；支持腿133设置于外筒12底面上。根据需要也可以设置支架等结构进行支撑。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。