一种带纯化装置的色谱用氢气发生器的制作方法

1.本实用新型涉及氢气发生器技术领域，尤其涉及一种带纯化装置的色谱用氢气发生器。


背景技术：

2.氢气发生器是一种用于氢燃料电池的自调式氢气发生器，由燃料箱、催化剂、开口部分组成，色谱用氢气发生器，采用电解水工艺，将水电解分离成氢气和氧气，通过石棉隔板将氧气阻隔，氢气通过石棉隔板后进入硅胶干燥剂管进行脱水处理，为了提升氢气的纯度，需要在氢气发生器内安装纯化装置，然而现有的带纯化装置的色谱用氢气发生器无法在工作的同时更换纯化装置内的纯化料，反复开关更换纯化料容易降低氢气发生器的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带纯化装置的色谱用氢气发生器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带纯化装置的色谱用氢气发生器，包括箱体、纯化盒、氢气发生盒、加料盒和收料盒，所述纯化盒和氢气发生盒均固定安装在箱体内，所述箱体的一侧开设有连接孔，所述连接孔内安装有安装板，所述安装板上设有两个限位结构，两个所述限位结构均与箱体相连接，所述加料盒和收料盒均固定安装在安装板上，所述加料盒和收料盒均设置在箱体内，所述加料盒和收料盒的一侧均固定安装有料管，两个所述料管均安装在纯化盒上，所述加料盒和收料盒均与纯化盒相连通，所述加料盒和收料盒内均转动安装有螺旋输送杆，所述安装板上设有联合控制结构，所述联合控制结构与加料盒和收料盒相连接。
6.具体的，所述联合控制结构包括两个控制杆、两个锥齿轮一、连接驱动杆、两个锥齿轮二、转动轮一、转动轮二和伺服电机，所述控制杆的一端固定安装在对应的螺栓输送杆上，所述锥齿轮一固定安装在对应的控制杆的另一端，所述安装板的一侧固定安装有两个辅助块，所述连接驱动杆转动安装在两个辅助块上。
7.具体的，两个所述锥齿轮二分别固定安装在连接驱动杆上，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，所述转动轮一固定安装在连接驱动杆上，所述安装板的一侧开设有电机槽，所述伺服电机固定安装在电机槽内，所述转动轮二固定安装在伺服电机的输出轴上，所述转动轮二与转动轮一啮合。
8.具体的，所述限位结构包括限位杆、丝杆、蜗轮、蜗杆、驱动杆和开关控制轮，所述连接孔的内壁上开设有限位槽，所述安装板的一侧开设有固定槽，所述限位杆滑动安装在固定槽内，所述限位杆的一端连接在限位槽内，所述限位杆的另一端开设有螺纹槽，所述丝杆的一端螺纹安装在螺纹槽内，所述丝杆的另一端转动连接在固定槽的内壁上。
9.具体的，所述蜗轮固定安装在丝杆上，所述固定槽的内壁上开设有固定孔，所述驱
动杆转动安装在固定孔内，所述驱动杆的一端固定安装在蜗杆上，所述蜗轮与蜗杆传动连接，所述驱动杆的另一端固定连接在开关控制轮上。
10.具体的，所述纯化盒的一侧开设有两个通孔，所述料管安装在对应的通孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.(1)本实用新型的一种带纯化装置的色谱用氢气发生器，纯化盒内的脱氧脱水剂可以对气体进一步的纯化，在纯化过程中，可以实现不停机更换脱氧脱水剂，提升了氢气发生器的工作效率。
13.(2)本实用新型的一种带纯化装置的色谱用氢气发生器，收料盒内的螺旋输送杆可将使用后的脱氧脱水剂收集，加料盒内新的脱氧脱水剂可由对应的螺旋输送杆输送进纯化盒内进行使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
15.图1为本实用新型提出的一种带纯化装置的色谱用氢气发生器的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种带纯化装置的色谱用氢气发生器的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种带纯化装置的色谱用氢气发生器的a部分结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、纯化盒；3、氢气发生盒；4、加料盒；5、收料盒；6、安装板；7、螺旋输送杆；8、控制杆；9、锥齿轮一；10、连接驱动杆；11、锥齿轮二；12、转动轮一；13、转动轮二；14、伺服电机；15、限位杆；16、丝杆；17、蜗轮；18、蜗杆；19、开关控制轮。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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3，一种带纯化装置的色谱用氢气发生器，包括箱体1、纯化盒2、氢气发生盒3、加料盒4和收料盒5，所述纯化盒2和氢气发生盒3均固定安装在箱体1内，所述箱体1的一侧开设有连接孔，所述连接孔内安装有安装板6，所述安装板6上设有两个限位结构，两个所述限位结构均与箱体1相连接，所述加料盒4和收料盒5均固定安装在安装板6上，所述加料盒4和收料盒5均设置在箱体1内，所述加料盒4和收料盒5的一侧均固定安装有料管，两个所述料管均安装在纯化盒2上，所述加料盒4和收料盒5均与纯化盒2相连通，所述加料盒4和
收料盒5内均转动安装有螺旋输送杆7，所述安装板6上设有联合控制结构，所述联合控制结构与加料盒4和收料盒5相连接。
21.本实施例中，联合控制结构包括两个控制杆8、两个锥齿轮一9、连接驱动杆10、两个锥齿轮二11、转动轮一12、转动轮二13和伺服电机14，所述控制杆8的一端固定安装在对应的螺栓输送杆上，所述锥齿轮一9固定安装在对应的控制杆8的另一端，所述安装板6的一侧固定安装有两个辅助块，所述连接驱动杆10转动安装在两个辅助块上，连接驱动杆10带动两个锥齿轮二11转动，锥齿轮二11控制对应的锥齿轮一9转动，锥齿轮一9带动对应的控制杆8转动。
22.本实施例中，两个所述锥齿轮二11分别固定安装在连接驱动杆10上，所述锥齿轮二11与对应的锥齿轮一9啮合，所述转动轮一12固定安装在连接驱动杆10上，所述安装板6的一侧开设有电机槽，所述伺服电机14固定安装在电机槽内，所述转动轮二13固定安装在伺服电机14的输出轴上，所述转动轮二13与转动轮一12啮合，伺服电机14带动转动轮二13转动，转动轮二13带动转动轮一12转动，转动轮一12带动连接驱动杆10转动。
23.本实施例中，限位结构包括限位杆15、丝杆16、蜗轮17、蜗杆18、驱动杆和开关控制轮19，所述连接孔的内壁上开设有限位槽，所述安装板6的一侧开设有固定槽，所述限位杆15滑动安装在固定槽内，所述限位杆15的一端连接在限位槽内，所述限位杆15的另一端开设有螺纹槽，所述丝杆16的一端螺纹安装在螺纹槽内，所述丝杆16的另一端转动连接在固定槽的内壁上，丝杆16带动对应的限位杆15移动，限位杆15滑出限位槽后，便可取消安装板6的固定限制。
24.本实施例中，蜗轮17固定安装在丝杆16上，所述固定槽的内壁上开设有固定孔，所述驱动杆转动安装在固定孔内，所述驱动杆的一端固定安装在蜗杆18上，所述蜗轮17与蜗杆18传动连接，所述驱动杆的另一端固定连接在开关控制轮19上，开关控制轮19带动对应的蜗杆18转动，蜗杆18控制蜗轮17转动，蜗轮17带动对应的丝杆16转动。
25.本实施例中，纯化盒2的一侧开设有两个通孔，所述料管安装在对应的通孔内。
26.本实施例中，伺服电机14带动转动轮二13转动，转动轮二13带动转动轮一12转动，转动轮一12带动连接驱动杆10转动，连接驱动杆10带动两个锥齿轮二11转动，锥齿轮二11控制对应的锥齿轮一9转动，锥齿轮一9带动对应的控制杆8转动，控制杆8带动对应的螺旋输送杆7转动，两个螺旋输送杆7的转动方向相反，收料盒5内的螺旋输送杆7可对纯化盒2内的脱氧脱水剂进行回收，加料盒4内的螺旋输送杆7对新的脱氧脱水剂物料输送到纯化盒2内进行使用，在箱体1内的设备彻底停机后，可转动两个开关控制轮19，开关控制轮19带动对应的蜗杆18转动，蜗杆18控制蜗轮17转动，蜗轮17带动对应的丝杆16转动，丝杆16带动对应的限位杆15移动，限位杆15滑出限位槽后，便可取消安装板6的固定限制，可以将加料盒4和收料盒5从箱体1中取出，并对其进行整备。
27.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的带纯化装置的色谱用氢气发生器可在工作的同时更换纯化装置内的纯化料，无需反复开关，提升了氢气发生器的工作效率。