基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置

1.本技术涉及农业废弃物处理技术领域，具体而言，涉及基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置。


背景技术：

2.相关技术中，秸秆是常见的农业废弃物，将秸秆粉碎还田作有机肥料是秸秆类废弃物的重要处理方式之一，不仅可以对秸秆类废弃物进行合理的利用，还可以避免因焚烧秸秆而对环境造成污染。
3.而在将秸秆类农业废弃物制造成肥料时，会将秸秆类农业废弃物原料破碎后添加到堆肥容器内，但是在添加原料时，堆肥容器的进料口处容易出现热气泄露的形象，影响使用。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置，所述基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置具有封闭功能，降低热气的流失。
5.根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置，包括：堆肥室、破碎进料机构和封闭机构。所述破碎进料机构包括进料管、破碎件和第一电机，所述进料管的底端和所述堆肥室的顶端连通，所述破碎件转动安装在所述进料管的内部，所述第一电机的输出轴与所述破碎件传动连接；所述封闭机构包括第一封闭件和第二封闭件，所述第一封闭件设置在所述进料管的顶端，所述进料管的表面安装有伸缩件，且所述伸缩件的活动端与所述第一封闭件连接，所述第二封闭件设置有两个，且两个所述第二封闭件的一侧均与所述进料管的内壁转动连接，两个所述第二封闭件的表面均铰接有连杆，且所述连杆的另一端与所述第一封闭件铰接。
6.根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置，有益效果是通过伸缩件和两个连杆配合，可使第一封闭件和两个第二封闭件依次对进料管进行封闭，减小进料时进料管敞开的时间，在通过进料管进行进料时，可降低堆肥室内热气的散失，减小热量的流失。
7.另外，根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置还具有如下附加的技术特征：
8.根据本技术的一些实施例，所述进料管为方管，且所述进料管的顶端和底端均为镂空设置。
9.根据本技术的一些实施例，所述破碎件包括两个破碎辊，且两个所述破碎辊均转动连接于所述进料管。
10.根据本技术的一些实施例，所述第一电机的输出轴与其中一个所述破碎辊传动连接，且两个所述破碎辊均键连接有齿轮，所述齿轮之间啮合传动。
11.根据本技术的一些实施例，两个所述破碎辊均键连接有环状刀片，且所述环状刀片之间交错设置。
12.根据本技术的一些实施例，所述第一封闭件包括第一封闭板和密封套，所述第一封闭板的下端面与所述进料管的顶端贴合密封，所述密封套安装在所述第一封闭板的下端面，且所述密封套的内壁紧贴着所述进料管。
13.根据本技术的一些实施例，所述伸缩件两两相对设置，且所述第一封闭板与所述伸缩件的活动端连接，所述第一封闭板与所述连杆铰接。
14.根据本技术的一些实施例，所述第二封闭件包括第二封闭板和轴杆，所述轴杆转动安装在所述进料管的内部，所述第二封闭板固定连接于所述轴杆，且所述第二封闭板与所述连杆铰接。
15.根据本技术的一些实施例，两个所述第二封闭板的相对侧和相背侧均设置有圆角，且两个所述第二封闭板的相对侧密封贴合，所述第二封闭板的侧壁和所述进料管的内壁密封贴合。
16.根据本技术的一些实施例，所述连杆为伸缩杆，且所述连杆与所述第二封闭板的连接处和所述连杆与所述第一封闭件的连接处均设置有铰接座。
17.根据本技术的一些实施例，所述堆肥室的表面设置有调温机构，所述调温机构包括内壳体、外壳体和气泵，所述堆肥室的表面紧固套接有环板，所述内壳体紧固套接在所述环板表面，所述外壳体紧固套接于所述内壳体的表面，且所述外壳体和所述内壳体之间形成加热腔，所述加热腔的一侧通过连管与所述堆肥室连通，所述加热腔的内部设置有电热件，所述气泵的输出端与所述加热腔连通。
18.根据本技术的一些实施例，所述堆肥室的内部安装有第一环形管，所述加热腔的内部设置有第二环形管，且所述第一环形管和所述第二环形管之间通过输水管连通，所述第一环形管连通有出水喷头，所述第二环形管连通有进水管，且所述进水管的一端延伸至所述加热腔的外部。
19.根据本技术的一些实施例，所述第二环形管的内部间隔设置有半圆形导热块，且相邻两个所述半圆形导热块之间上下相对设置，所述半圆形导热块的表面安装有导热杆，且所述导热杆的一端与所述电热件的热端面连接。
20.根据本技术的一些实施例，所述内壳体和所述外壳体的连接处设置有密封胶涂层。
21.根据本技术的一些实施例，所述电热件为电加热棒，且所述导热杆的一侧与所述电热件贴合。
22.根据本技术的一些实施例，所述堆肥室的内部设置有出料槽板，且所述出料槽板的两侧均设置有引流孔板，所述引流孔板的另一侧与所述堆肥室固定连接，所述出料槽板的一侧延伸至所述堆肥室的外部，且所述出料槽板的内部滑动安装有挡板，且所述挡板的一侧与所述堆肥室密封贴合，所述挡板的一侧安装有导向管，且所述导向管的一端滑动贯穿所述堆肥室，所述导向管的表面紧固套接有环片，且所述环片和所述堆肥室的内壁之间安装有弹簧。
23.根据本技术的一些实施例，所述导向管的一端连通有伸缩管，且所述伸缩管的另一端与所述加热腔连通。
24.根据本技术的一些实施例，所述出料槽板的内部转动安装有输料螺杆，所述堆肥室的表面安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴与所述输料螺杆传动连接。
25.根据本技术的一些实施例，所述堆肥室的底端设置有排泄管，且所述排泄管的管身设置有阀门。
26.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
27.在利用秸秆类农业废弃物生产肥料时，需要控制秸秆类农业废弃物发酵的温度、湿度，而堆肥设备不便调节温度湿度。
28.调节堆肥室内的温度时，启动气泵和电热件，由气泵向加热腔内输入气体，而电热件会对气体进行加热，经加热后的气体再经由连管输入到堆肥室内，可提高堆肥室内的温度，利于堆肥室内温度的调节，而由进水管、第二环形管、输水管和第一环形管向出水喷头输送水液内，并经由出水喷头将水液喷洒到堆肥室内，调节堆肥室内的湿度；
29.而水液在经过第二环形管时，由半圆形导热块和导热杆将电热件散发出的热量传递到第二环形管内，对第二环形管内的水液进行加热，则水液洒在堆肥室内时，不仅可以调节堆肥室内的湿度，还可以调节堆肥室内的温度，而半圆形导热块可以阻碍水液的流动，延长水液在第二环形管内的时间，提高水液的加热效果。
30.在堆肥室内堆积秸秆类农业废弃物生产肥料时，肥料需经由出料口排出，而出料口不便封闭，容易导致堆肥室内热量流失，不利于堆肥室的控温。
31.在进行出料时，启动第二电机，由第二电机驱动输料螺杆转动，输料螺杆便会对原料进行输送，并且，原料会推动挡板移动，原料便可以经由出料槽板排出，而挡板会带动导向管和环片，环片会挤压弹簧，在停止原料的输送时，弹簧在弹力作用下，会支撑环片和导向管，会使导向管拉动挡板，使挡板的一侧紧贴着堆肥室，会对出料槽板和堆肥室的连接处进行封闭，降低热气的流失；
32.此外，伸缩管会将加热腔内的热气输送至导向管和堆肥室内，可对堆肥室进行加热，并且导向管在移动时，可调节热气的输送位置。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
34.图1是根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置的结构示意图；
35.图2是根据本技术实施例的堆肥室的结构示意图；
36.图3是根据本技术实施例的破碎件的结构示意图；
37.图4是根据本技术实施例的封闭机构的结构示意图；
38.图5是根据本技术实施例的调温机构的结构示意图；
39.图6是根据本技术实施例的内壳体的结构示意图；
40.图7是根据本技术实施例的外壳体的结构示意图；
41.图8是根据本技术实施例的电热件和半圆形导热块连接的结构示意图；
42.图9是根据本技术实施例的出料槽板的结构示意图。
43.图标：100-堆肥室；200-破碎进料机构；210-进料管；220-破碎件；221-破碎辊；222-齿轮；223-环状刀片；230-第一电机；300-封闭机构；310-第一封闭件；311-第一封闭板；312-密封套；320-第二封闭件；321-第二封闭板；322-轴杆；330-连杆；340-伸缩件；400-调温机构；410-内壳体；411-环板；420-外壳体；430-气泵；440-加热腔；441-连管；450-电热件；460-第一环形管；461-出水喷头；470-第二环形管；471-进水管；480-输水管；490-半圆形导热块；491-导热杆；500-出料槽板；510-引流孔板；520-挡板；530-导向管；540-环片；550-伸缩管；560-输料螺杆；570-第二电机；580-排泄管。
具体实施方式
44.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
45.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
46.下面参考附图描述根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置。
47.如图1-图9所示，根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置，包括：堆肥室100、破碎进料机构200和封闭机构300。
48.其中，破碎进料机构200设置在堆肥室100的顶端，且该破碎进料机构200可将秸秆类原料破碎后输送至堆肥室100内，而封闭机构300用于对破碎进料机构200进行封闭。
49.破碎进料机构200包括进料管210、破碎件220和第一电机230，进料管210的底端和堆肥室100的顶端连通，破碎件220转动安装在进料管210的内部，第一电机230的输出轴与破碎件220传动连接，在具体实施时，秸秆类原料可经由进料管210进入到堆肥室100内，而第一电机230驱动破碎件220转动，可使破碎件220对秸秆类原料进行破碎；
50.封闭机构300包括第一封闭件310和第二封闭件320，第一封闭件310设置在进料管210的顶端，进料管210的表面安装有伸缩件340，且伸缩件340的活动端与第一封闭件310连接，第二封闭件320设置有两个，且两个第二封闭件320的一侧均与进料管210的内壁转动连接，两个第二封闭件320的表面均铰接有连杆330，且连杆330的另一端与第一封闭件310铰接，在具体实施时，在向进料管210内输送秸秆类原料时，第一封闭件310与进料管210分离，而两个第二封闭件320贴在一起，并对进料管210进行封闭，秸秆类原料便会落入到两个第二封闭件320的表面，通过伸缩件340带动第一封闭件310移动，在第一封闭件310移动到进料管210的顶端时，第一封闭件310会支撑两个连杆330和两个第二封闭件320，使两个第二封闭件320分离，则原料会落入到破碎件220处。
51.下面参照附图描述根据本技术的一个具体实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置的工作过程。
52.在向进料管210内投入秸秆类原料前，先调控伸缩件340，使伸缩件340的活动端支
撑第一封闭件310上移，使第一封闭件310与进料管210分离，而第一封闭件310会拉动两个连杆330，会使两个连杆330拉动对应的第二封闭件320，则两个第二封闭件320会发生转动；
53.在两个第二封闭件320的相对侧贴在一起后，停止伸缩件340的伸缩，则两个第二封闭件320将进料管210封闭；
54.向进料管210内投放秸秆类原料，原料会掉落在第二封闭件320表面，而第二封闭件320可阻碍热气的流动，降低堆肥室100内的热气经进料管210排出，利于堆肥室100内的控温；
55.再次调控伸缩件340，使伸缩件340的活动端支撑第一封闭件310下移，直至第一封闭件310的下端面紧贴着进料管210的顶端，则第一封闭件310会对进料管210进行封闭，而第一封闭件310会推动两个连杆330，会使两个连杆330推动对应的第二封闭件320，则两个第二封闭件320会分离，则原料会落入到破碎件220处；
56.由第一电机230驱动破碎件220转动，可使破碎件220对秸秆类原料进行破碎，并将原料输送至堆肥室100内。
57.由此，根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置，通过伸缩件340和两个连杆330配合，可使第一封闭件310和两个第二封闭件320依次对进料管210进行封闭，在通过进料管210进行进料时，可降低堆肥室100内热气的散失，减小热量的流失。
58.另外，根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置还具有如下附加的技术特征：
59.根据本技术的一些实施例，进料管210为方管，且进料管210的顶端和底端均为镂空设置，在具体实施时，镂空设置，更利于原料的输送。
60.根据本技术的一些实施例，破碎件220包括两个破碎辊221，且两个破碎辊221均转动连接于进料管210，在具体实施时，由两个破碎辊221挤压秸秆类原料，更利于秸秆类原料的破碎。
61.根据本技术的一些实施例，第一电机230的输出轴与其中一个破碎辊221传动连接，且两个破碎辊221均键连接有齿轮222，齿轮222之间啮合传动，齿轮222的设置，可使破碎辊221之间传动，更利于破碎辊221的转动。
62.根据本技术的一些实施例，两个破碎辊221均键连接有环状刀片223，且环状刀片223之间交错设置，设置环状刀片223，利于对秸秆类原料进行切割、破碎。
63.根据本技术的一些实施例，第一封闭件310包括第一封闭板311和密封套312，第一封闭板311的下端面与进料管210的顶端贴合密封，密封套312安装在第一封闭板311的下端面，且密封套312的内壁紧贴着进料管210，在具体实施时，该密封套312可采用橡胶或硅胶制成，在第一封闭板311的下端面贴着进料管210的顶端时，密封套312套在进料管210的表面，可提高第一封闭板311和进料管210之间的密封性，更利于进料管210的封闭。
64.根据本技术的一些实施例，伸缩件340两两相对设置，且第一封闭板311与伸缩件340的活动端连接，第一封闭板311与连杆330铰接，设置多个伸缩件340，更利于对第一封闭板311进行支撑。
65.根据本技术的一些实施例，第二封闭件320包括第二封闭板321和轴杆322，轴杆322转动安装在进料管210的内部，第二封闭板321固定连接于轴杆322，且第二封闭板321与
连杆330铰接，可以理解的，该第二封闭板321可围绕轴杆322进行转动。
66.根据本技术的一些实施例，两个第二封闭板321的相对侧和相背侧均设置有圆角，且两个第二封闭板321的相对侧密封贴合，第二封闭板321的侧壁和进料管210的内壁密封贴合，利于第二封闭板321对进料管210进行封闭。
67.根据本技术的一些实施例，连杆330为伸缩杆，且连杆330与第二封闭板321的连接处和连杆330与第一封闭件310的连接处均设置有铰接座，可以理解的，该连杆330和伸缩件340均为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种，而在调控伸缩件340，使伸缩件340的活动端支撑第一封闭件310下移时，同时调控连杆330，使连杆330收缩，则第二封闭件320可保持在原有位置，则两个第二封闭件320还会对进料管210进行封闭，在第一封闭件310的下端面紧贴着进料管210的顶端后，在调控两个连杆330，使两个第二连杆330伸长，则两个连杆330推动对应的第二封闭件320，使两个第二封闭件320分离，原料会落入到破碎件220处。
68.在利用秸秆类农业废弃物生产肥料时，需要控制秸秆类农业废弃物发酵的温度、湿度，而堆肥设备不便调节温度湿度。
69.根据本技术的一些实施例，如图1、图5、图6、图7和图8所示，堆肥室100的表面设置有调温机构400，调温机构400包括内壳体410、外壳体420和气泵430，堆肥室100的表面紧固套接有环板411，内壳体410紧固套接在环板411表面，外壳体420紧固套接于内壳体410的表面，且外壳体420和内壳体410之间形成加热腔440，加热腔440的一侧通过连管441与堆肥室100连通，加热腔440的内部设置有电热件450，气泵430的输出端与加热腔440连通，在具体实施时，气泵430向加热腔440内输入气体，而电热件450会对气体进行加热，经加热后的气体再经由连管441输入到堆肥室100内，可提高堆肥室100内的温度，利于堆肥室100内温度的调节。
70.进一步地，堆肥室100的内部安装有第一环形管460，加热腔440的内部设置有第二环形管470，且第一环形管460和第二环形管470之间通过输水管480连通，第一环形管460连通有出水喷头461，第二环形管470连通有进水管471，且进水管471的一端延伸至加热腔440的外部，将进水管471与市政官网连通，则市政官网内的水会经由进水管471、第二环形管470、输水管480和第一环形管460输送到出水喷头461内，并经由出水喷头461喷洒到堆肥室100内，调节堆肥室100内的湿度；优选的，第二环形管470的内部间隔设置有半圆形导热块490，且相邻两个半圆形导热块490之间上下相对设置，半圆形导热块490的表面安装有导热杆491，且导热杆491的一端与电热件450的热端面连接，该半圆形导热块490和导热杆491均可以采用铜铝等导热性能好的材料制成，且半圆形导热块490和导热杆491的表面均涂覆绝缘导热胶，在半圆形导热块490和导热杆491可将电热件450散发出的热量传递到第二环形管470内，利于对第二环形管470内的水液进行加热，则水液洒在堆肥室100内，不仅可以调节堆肥室100内的湿度，还可以调节堆肥室100内的温度，而半圆形导热块490可以阻碍水液的流动，延长水液在第二环形管470内的时间，提高水液的加热效果；
71.在调节堆肥室100内的温度时，启动气泵430和电热件450，由气泵430向加热腔440内输入气体，而电热件450会对气体进行加热，经加热后的气体再经由连管441输入到堆肥室100内，可提高堆肥室100内的温度，利于堆肥室100内温度的调节，而由进水管471、第二环形管470、输水管480和第一环形管460向出水喷头461输送水液内，并经由出水喷头461将水液喷洒到堆肥室100内，调节堆肥室100内的湿度；
72.而水液在经过第二环形管470时，由半圆形导热块490和导热杆491将电热件450散发出的热量传递到第二环形管470内，对第二环形管470内的水液进行加热，则水液洒在堆肥室100内时，不仅可以调节堆肥室100内的湿度，还可以调节堆肥室100内的温度，而半圆形导热块490可以阻碍水液的流动，延长水液在第二环形管470内的时间，提高水液的加热效果。
73.此外，可以理解的，当只启动气泵430时，会向堆肥室100输入温度在室温的气体，气体进入到堆肥室100内后，不会增大堆肥室100内的屋温度，并且，会带走堆肥室100内的热量，可对堆肥室100内部进行降温，利于温度的调节、控制。
74.根据本技术的一些实施例，内壳体410和外壳体420的连接处设置有密封胶涂层，设置密封胶涂层，可提高内壳体410和外壳体420连接处的密封性。
75.根据本技术的一些实施例，电热件450为电加热棒，且导热杆491的一侧与电热件450贴合，利于热量的传递。
76.在堆肥室内堆积秸秆类农业废弃物生产肥料时，肥料需经由出料口排出，而出料口不便封闭，容易导致堆肥室内热量流失，不利于堆肥室的控温。
77.根据本技术的一些实施例，如图1、图2、图5和图9所示，堆肥室100的内部设置有出料槽板500，且出料槽板500的两侧均设置有引流孔板510，引流孔板510的另一侧与堆肥室100固定连接，出料槽板500的一侧延伸至堆肥室100的外部，且出料槽板500的内部滑动安装有挡板520，且挡板520的一侧与堆肥室100密封贴合，挡板520的一侧安装有导向管530，且导向管530的一端滑动贯穿堆肥室100，导向管530的表面紧固套接有环片540，且环片540和堆肥室100的内壁之间安装有弹簧，在具体实施时，两个引流孔板510均为倾斜设置，则原料可在引流孔板510的表面滑动到出料槽板500处，而由弹簧支撑环片540和导向管530，会使导向管530拉动挡板520，使挡板520的一侧紧贴着堆肥室100，会对出料槽板500和堆肥室100的连接处进行封闭，降低热气的流失。
78.可以理解的，导向管530的一端连通有伸缩管550，且伸缩管550的另一端与加热腔440连通，在具体实施时，该伸缩管550为波纹管，由伸缩管550将加热腔440内的热气输送至导向管530和堆肥室100内，可对堆肥室100进行加热，而导向管530在移动时，可调节热气的输送位置。
79.优选的，出料槽板500的内部转动安装有输料螺杆560，堆肥室100的表面安装有第二电机570，且第二电机570的输出轴与输料螺杆560传动连接，在具体实施时，由第二电机570驱动输料螺杆560转动，则输料螺杆560会对原料进行输送，在原料向挡板520移动时，原料会推动挡板520移动，则原料便可以经由出料槽板500排出；
80.在进行出料时，启动第二电机570，由第二电机570驱动输料螺杆560转动，输料螺杆560便会对原料进行输送，并且，原料会推动挡板520移动，原料便可以经由出料槽板500排出，而挡板520会带动导向管530和环片540，环片540会挤压弹簧，在停止原料的输送时，弹簧在弹力作用下，会支撑环片540和导向管530，会使导向管530拉动挡板520，使挡板520的一侧紧贴着堆肥室100，会对出料槽板500和堆肥室100的连接处进行封闭，降低热气的流失；
81.此外，伸缩管550会将加热腔440内的热气输送至导向管530和堆肥室100内，可对堆肥室100进行加热，并且导向管530在移动时，可调节热气的输送位置。
82.根据本技术的一些实施例，堆肥室100的底端设置有排泄管580，且排泄管580的管身设置有阀门，设置排泄管580，利于对水液或废料进行排泄。
83.根据本技术实施例的基于秸秆类农业废弃物粉碎堆肥一体化控制装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
84.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。