一种大米加工厂使用的凉米仓的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工厂使用的凉米仓。


背景技术：

2.工厂在加工大米时，通常的工序是去湿、除杂，谷壳分离后，进行谷糙分离，再经碾米机碾米、分级后得到白米，最后对白米抛光、色选、分级处理、成品包装，然而碾米工序出来的白米温度较高，此时如果直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的外观不佳，同时由于水分未足够蒸发会造成米易腐败，为此需要用到凉米仓进行凉米。
3.目前的凉米仓一般是采用自然通风来对大米进行凉米，这样不仅耗时较长，而且还降低了后续大米加工的效率，同时大米在入料时，由于粉尘过多，容易影响周围的环境健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工厂使用的凉米仓，可以提高大米冷却的效率，同时还可以对大米在入料时产生的粉尘进行吸附，并提高大米加工时的工作环境，解决了目前的凉米仓冷却效率慢，且无法对粉尘进行除尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工厂使用的凉米仓，包括仓体，所述仓体的顶部分别设置有入料斗和分流盒，所述分流盒的顶部设置有分流器，所述仓体的底部设置有冷却箱，所述仓体的左侧设置有水泵，所述水泵与冷却箱之间连通有吸水管，所述水泵的顶部连通有连接管，所述连接管的另一端与分流器之间相连通，所述仓体的内部设置有若干冷却管，所述冷却管的两端均贯穿仓体并分别与分流盒和冷却箱之间相连通，所述仓体的右侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部设置有抽气泵，所述抽气泵与吸尘箱之间连通有排尘管，所述抽气泵的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端延伸至仓体的内部并连通有吸尘头，所述仓体内腔的顶部设置有温湿度感应器，所述仓体右侧的底部连通有出料斗。
6.优选的，所述仓体左侧的上下方均固定连接有风扇，所述连接管表面的前后方均固定连接有若干散热鳍片。
7.优选的，所述冷却管一侧的表面固定连接有若干导热板，所述导热板呈倾斜设置。
8.优选的，所述吸尘箱的内部活动连接有集尘盒，所述集尘盒的右侧固定连接有拉手。
9.优选的，所述吸尘箱的内部设置有过滤网，所述过滤网位于集尘盒的上方。
10.优选的，所述出料斗的内部活动连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有拉板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过冷却管、连接管、水泵、冷却箱、分流器和分流盒之间的配合使用，便于水泵将冷却液通过连接管输送至分流器中，从而可以对冷却管中均匀分布冷却液，并使其重新流入冷却箱中进行循环冷却，进而提高对大米的冷却效果，同时通过吸尘头、抽气
泵、吸尘管、排尘管和吸尘箱的设置，可以对大米在入料过程中产生的粉尘进行抽取，便于对仓体的内部进行除尘，解决了目前的凉米仓冷却效率慢，且无法对粉尘进行除尘的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的右视结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的右视剖面结构示意图。
17.图中：1、仓体；2、入料斗；3、冷却箱；4、水泵；5、吸水管；6、分流盒；7、分流器；8、连接管；9、冷却管；10、导热板；11、风扇；12、散热鳍片；13、导流板；14、吸尘箱；15、过滤网；16、抽气泵；17、排尘管；18、吸尘管；19、吸尘头；20、集尘盒；21、拉手；22、出料斗；23、挡板；24、拉板；25、温湿度感应器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种大米加工厂使用的凉米仓，包括仓体1，仓体1的顶部分别设置有入料斗2和分流盒6，分流盒6的顶部设置有分流器7，通过分流器7的设置，可以将冷却液进行均匀分布排出，仓体1的底部设置有冷却箱3，仓体1的左侧设置有水泵4，水泵4与冷却箱3之间连通有吸水管5，水泵4的顶部连通有连接管8，连接管8的另一端与分流器7之间相连通，仓体1左侧的上下方均固定连接有风扇11，连接管8表面的前后方均固定连接有若干散热鳍片12，通过连接管8的表面设置有若干散热鳍片12，使得冷却液在对大米进行冷却后，冷却液自身的温度会变高，这时可通过连接管8表面的散热鳍片12将热量向外排出，同时通过风扇11，可以提高散热的效率，仓体1的内部设置有若干冷却管9，冷却管9一侧的表面固定连接有若干导热板10，导热板10呈倾斜设置，通过导热板10的设置，可以将大米中的热量与冷却管9中的冷却液进行接触，从而提高对大米冷却的效率，仓体1内腔的底部设置导流板13，如此设计可以对大米进行导向，便于提高大米排出的效率，冷却管9的两端均贯穿仓体1并分别与分流盒6和冷却箱3之间相连通，仓体1的右侧设置有吸尘箱14，吸尘箱14的顶部设置有抽气泵16，抽气泵16与吸尘箱14之间连通有排尘管17，抽气泵16的顶部连通有吸尘管18，吸尘管18的另一端延伸至仓体1的内部并连通有吸尘头19，仓体1内腔的顶部设置有温湿度感应器25，仓体1右侧的底部连通有出料斗22，出料斗22的内部活动连接有挡板23，挡板23的右侧固定连接有拉板24，通过挡板23与出料斗22内部的活动连接，不仅可以对大米进行拦截，而且还方便对大米进行排放，通过冷却管9、连接管8、水泵4、冷却箱3、分流器7和分流盒6之间的配合使用，便于水泵4将冷却液通过连接管8输送至分流器7，从而可以对冷却管9中均匀分布冷却液，并使其重新流入冷却箱3中进行循环冷却，进而提高对大米的冷却效果，同时通过吸尘头19、抽气泵16、吸尘管18、排尘管17和吸尘箱14的设置，可以对大米在入料过程中产生的粉尘进行抽取，便于对仓体1的内部进行除尘，解决了目前的
凉米仓冷却效率慢，且无法对粉尘进行除尘的问题。
20.吸尘箱14的内部活动连接有集尘盒20，集尘盒20的右侧固定连接有拉手21，通过集尘盒20和拉手21的设置，不仅方便对吸入的粉尘和大米稻壳进行收集，而且还可以进行抽拉排出，吸尘箱14的内部设置有过滤网15，过滤网15位于集尘盒20的上方，通过过滤网15的设置，不仅方便对气体进行过滤，而且还可以对过滤后的气体进行排出。
21.工作原理：使用时，首先将大米通过入料斗2倒入至仓体1的内部，然后启动抽气泵16，并通过吸尘头19对飘落的粉尘和稻壳进行吸取，接着通过排尘管17排入吸尘箱14的内部，同时通过过滤网15对粉尘进行过滤，为了提高大米在仓体1冷却的效率，这时可启动水泵4，并将冷却液通过吸水管5和连接管8排入至分流器7中，随后冷却液通过分流器7和分流盒6均匀的流入至各个冷却管9中，从而可以对大米进行冷却，而冷却液在对大米进行冷却后，冷却液自身的温度会变高，这时可通过连接管8表面的散热鳍片12将热量向外排出，同时通过风扇11，可以提高散热的效率。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。