一种具有自检功能的水性瓷化防腐涂料生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及水性瓷化防腐涂料生产技术领域，具体为一种具有自检功能的水性瓷化防腐涂料生产系统。


背景技术：

2.水性瓷化防腐涂料是一种水性环保高分子瓷化涂料：对基层的保护能力强、优异的抗自然老化能力、表面光泽高、硬度高、致密性好、易清洗和对光具有较强反射能力，可以提高隧道内的照度和亮度，提高行车的可视范围，增强行车安全，在隧道照明设计时，可以节约能源。
3.目前现有的大多防腐涂料在生产过程中需实时检测物料的ph值以及其它特性，但现有水性瓷化防腐涂料生产系统中反应釜处于密封状态加工，难以进行检测操作，致使操作员难以了解物料的状态，影响产品的生产，致使设备的成品率低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自检功能的水性瓷化防腐涂料生产系统，具备便于检测等优点，解决了反应釜处于密封状态加工，难以进行检测操作，影响产品的生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自检功能的水性瓷化防腐涂料生产系统，包括反应釜主体，所述反应釜主体的外部设置有自检机构，所述反应釜主体的内部设置有搅拌机构，所述自检机构包括开设于反应釜主体内部的收集腔，所述反应釜主体的内部开设有收集口，所述收集腔远离收集口的一侧固定连接有收集管，所述收集管的外部固定安装有第一电磁阀，所述收集管远离收集腔的一端固定连接有收集筒，所述反应釜主体的外部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有推杆，所述推杆远离电动推杆的一端固定连接有活塞，所述收集筒的底部固定连接有出料管，所述出料管的外部固定安装有第二电磁阀。
6.进一步，所述反应釜主体的内壁上固定连接有挡板，所述收集腔与收集口相连通。
7.进一步，所述搅拌机构包括固定安装于反应釜主体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴。
8.进一步，所述转轴的外部固定连接有搅拌杆，所述转轴的外部固定连接有搅拌板，所述搅拌板的内部开设有穿孔。
9.进一步，所述反应釜主体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部固定连接有安装块。
10.进一步，所述安装块的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转盘。
11.进一步，所述活塞与收集筒相适配，所述转盘的内部开设有自检槽，所述自检槽位于出料管的正下方。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该具有自检功能的水性瓷化防腐涂料生产系统，通过启动电动推杆对活塞进行拉动从而产生负压，使挡板被涂料突破进而吸入收集筒的内部，再启动电动推杆对活塞进行推动，使涂料滴落到自检槽的内部，便于操作员对生产时的涂料进行检测，提高产品的生产效率。
14.2、该具有自检功能的水性瓷化防腐涂料生产系统，通过搅拌杆旋转对涂料进行搅拌混合，通过搅拌板旋转对涂料进行打散，使涂料穿过穿孔提高打散效果，具备混合效果好的优点，防止反应不充分致使产品的良品率低下的情况出现。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1所示a的放大结构示意图。
17.图中：1反应釜主体、2收集腔、3收集口、4收集管、5第一电磁阀、6收集筒、7电动推杆、8推杆、9活塞、10出料管、11第二电磁阀、12挡板、13驱动电机、14转轴、15搅拌杆、16搅拌板、17穿孔、18支撑柱、19安装块、20伺服电机、21转盘、22自检槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种具有自检功能的水性瓷化防腐涂料生产系统，包括反应釜主体1，反应釜主体1的外部设置有自检机构，反应釜主体1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装于反应釜主体1顶部的驱动电机13，驱动电机13属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述。
20.本实施例中，驱动电机13的输出轴上固定连接有转轴14，转轴14的外部固定连接有搅拌杆15，转轴14的外部固定连接有搅拌板16，搅拌板16的内部开设有穿孔17，通过启动驱动电机13带动转轴14进行旋转，使搅拌杆15旋转对涂料进行搅拌混合，通过搅拌板16旋转对涂料进行打散，使涂料穿过穿孔17提高打散效果，具备混合效果好的优点。
21.请参阅图2，自检机构包括开设于反应釜主体1内部的收集腔2，反应釜主体1的内部开设有收集口3，反应釜主体1的内壁上固定连接有挡板12，通过挡板12可以防止涂料流入收集腔2的内部，收集腔2与收集口3相连通，收集腔2远离收集口3的一侧固定连接有收集管4，收集管4的外部固定安装有第一电磁阀5，涂料可以通过收集口3流入到收集腔2的内部。
22.需要说明的是，收集管4远离收集腔2的一端固定连接有收集筒6，反应釜主体1的外部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端上固定连接有推杆8，推杆8远离电动推杆7的一端固定连接有活塞9，活塞9与收集筒6相适配，收集筒6的底部固定连接有出料管10，出料管10的外部固定安装有第二电磁阀11，先打开第一电磁阀5使收集筒6与收集腔2相连通，再通过启动电动推杆7对推杆8进行拉动，由于活塞9与收集筒6贴合从而产生负压，使挡板
12被涂料突破进而吸入收集筒6的内部，实现自动取料，降低劳动力。
23.本实施例中，反应釜主体1的底部固定连接有支撑柱18，支撑柱18的外部固定连接有安装块19，安装块19的顶部固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出轴上固定连接有转盘21。转盘21的内部开设有自检槽22，自检槽22位于出料管10的正下方，通过打开第二电磁阀11使涂料通过出料管10滴落到自检槽22的内部，然后启动伺服电机20带动转盘21进行旋转，使另一个自检槽22移动至出料管10的底部，可重复取样，便于对不同时间段的涂料进行取样，具备自检效果好的优点。
24.上述实施例的工作原理为：
25.先通过启动驱动电机13带动转轴14进行旋转，使搅拌杆15旋转对涂料进行搅拌混合，再通过搅拌板16旋转对涂料进行打散，使涂料穿过穿孔17提高打散效果，具备混合效果好的优点，然后打开第一电磁阀5使收集筒6与收集腔2相连通，再通过启动电动推杆7对推杆8进行拉动，由于活塞9与收集筒6贴合从而产生负压，使挡板12被涂料突破进而吸入收集筒6的内部，通过打开第二电磁阀11以及关闭第一电磁阀5，再启动电动推杆7对推杆8进行推动，使涂料通过出料管10滴落到自检槽22的内部，然后启动伺服电机20带动转盘21进行旋转，使另一个自检槽22移动至出料管10的底部，可重复取样，便于进行检测，解决了反应釜处于密封状态加工，难以进行检测操作，影响产品的生产的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。