一种工业废气循环净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气处理领域，更具体地说，涉及一种工业废气循环净化处理装置。


背景技术：

2.在工业生产中，会产生大量的工业废气，而工业废气中含有大量以硫化氢及二硫化碳为主的硫化物，这些硫化物不但含有毒性，也有易燃易爆的特点，而为了保护外界环境及安全，在废气排出过程中需要地硫化物进行净化。鉴于此，我们提出一种工业废气循环净化处理装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种工业废气循环净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种工业废气循环净化处理装置，包括罐体，所述罐体上端设有固定板，所述固定板上端面左右两侧插接有进气管与出气管，所述进气管下端延伸至罐体内，所述出气管下端面与固定板下端面齐平，所述进气管与出气管之间连接有循环管，所述进气管外围设有进气气泵，所述出气管与循环管外围设有排气气泵与回气气泵，所述固定板下端面固定有气体检测仪，所述罐体外围上侧与下侧分别设有进液管与出液管。
7.优选地，所述罐体内腔下侧固定有下限位环，所述下限位环上端转动安装有上限位环，所述上限位环上端固定有限位杆，所述限位杆外围转动安装有与罐体内壁贴合的清洁辊。
8.优选地，所述罐体上端设有螺纹环，所述螺纹环外围套设有螺纹套。
9.优选地，所述螺纹套内端面开设有环型限位槽，所述固定板外围固定有与环型限位槽转动连接的环型限位块。
10.优选地，所述出液管内端与罐体下端面齐平，且所述进液管与出液管外围固定有水阀。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过在罐体内注入乙醇溶液，通过进气管，将工业废气注入乙醇溶液之中，通过乙醇溶液对废气中的硫化氢及二硫化碳等含硫废气进行溶解，从而去除废气中的硫化物，降低废气的污染及安全危害。
14.2、本实用新型通过气体检测仪，可以对离开乙醇溶液的废气中的硫化物进行检测，判断硫化物处理效果，当处理未达标时，通过启动回气气泵、关闭排气气泵，通过循环管，将未达标的废气重新引入进气管，再次进行净化，从而保证净化效果。
15.3、本实用新型设置清洁辊，通过上限位环对清洁辊进行转动，从而通过清洁辊与罐体内壁之间的摩擦，对罐体内壁进行清洁，保证罐体内壁整洁，避免影响后续净化处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的罐体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的上限位环与清洁辊连接处结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定板处内部结构示意图；
21.图6为本实用新型的螺纹套内部结构示意图；
22.图中标号说明：1、罐体；2、固定板；3、进气管；4、出气管；5、循环管；6、进液管；7、出液管；8、螺纹套；9、清洁辊；10、气体检测仪；11、水阀；12、下限位环；13、螺纹环；14、上限位环；15、限位杆；16、进气气泵；17、排气气泵；18、回气气泵；19、环型限位块；20、环型限位槽。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案：
27.一种工业废气循环净化处理装置，包括罐体1，罐体1上端设有固定板2，固定板2上端面左右两侧插接有进气管3与出气管4，进气管3下端延伸至罐体1内，出气管4下端面与固定板2下端面齐平，进气管3与出气管4之间连接有循环管5，进气管3外围设有进气气泵16，出气管4与循环管5外围设有排气气泵17与回气气泵18，固定板2下端面固定有气体检测仪10，罐体1外围上侧与下侧分别设有进液管6与出液管7。
28.具体的，罐体1内腔下侧固定有下限位环12，下限位环12上端转动安装有上限位环14，上限位环14上端固定有限位杆15，限位杆15外围转动安装有与罐体1内壁贴合的清洁辊9；便于清洁辊9的安装与拆卸。
29.进一步的，罐体1上端设有螺纹环13，螺纹环13外围套设有螺纹套8；便于将固定板2安装于罐体1上侧。
30.再进一步的，螺纹套8内端面开设有环型限位槽20，固定板2外围固定有与环型限
位槽20转动连接的环型限位块19；对螺纹套8运动方向进行限制。
31.更进一步的，出液管7内端与罐体1下端面齐平，且进液管6与出液管7外围固定有水阀11；便于乙醇溶液的注入及排出。
32.气体检测仪10采用青岛路博兴业环保科技有限公司生产，其具体型号为lb-140，其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
33.工作原理：在使用时，通过进液管6，将适量乙醇溶液注入罐体1内，使得溶液液面高于进气管3下端，将进气管3外端与废气气源连接，通过进气气泵16，将工业废气注入乙醇溶液内，通过乙醇溶液对废气中的硫化氢及二硫化碳等硫化物进行溶解，未被溶解的废气从乙醇溶液中排出，通过气体检测仪10，对排出废气中的硫化物进行检测，当硫化物处理达标时，通过排气气泵17及出气管4，将废气排出至其他工序中，若硫化物处理未达标，则关闭排气气泵17、并开启回气气泵18，通过循环管5，将未达标的废气注入进气气泵16内，再次经过乙醇溶液进行溶解处理，直至硫化物含量达标。
34.通过出液管7，可以将罐体1内的乙醇溶液排出，而废气在溶液内从进气管3下端向上浮动运动过程中，时常与罐体1侧内壁接触，导致废气会在罐体1侧内壁留下杂质，需要对罐体1侧内壁进行清洁，在固定板2外围对螺纹套8进行转动，使得螺纹套8与罐体1上端的螺纹环13分离，从而可以在罐体1上端，将固定板2取下，从而可以对进气管3外壁进行清洁，通过上限位环14，可以将清洁辊9安装于下限位环12上端，并使得清洁辊9外端面与罐体1侧内壁贴合，通过转动上限位环14，带动清洁辊9在罐体1侧内壁转动，对罐体1侧内壁进行清洁。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。