一种石油化工污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体是一种石油化工污水处理装置。


背景技术：

2.石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水，其废水的水量大，除生产废水外，还有冷却水及其他用水，废水的组分复杂，因石油化工产品繁多，反应过程和单元操作复杂，废水性质复杂多变，废水中有机物特别是烃类及其衍生物含量高，并含有多种重金属，石油化工废水来源众多，组分各异，与生产流程密切相关，因此废水的水质水量很难确定。
3.目前，在对石油化工污水一般是采用毛毡、化纤物和活性炭进行处理，并通过滤板滤除污水中的碎渣，而碎渣容易堆积在滤板的表层造成滤板堵塞，并且滤板大多安装于装置的内部，对其清理较为困难，滤网堵塞后会影响处理速度。为此，我们提供了一种石油化工污水处理装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种石油化工污水处理装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工污水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有过滤桶，所述过滤桶的外表面固定连接有裙边，且裙边的底面与过滤箱的上表面相接触，所述过滤箱的内部设置有多层过滤机构，所述过滤箱外表面的底部固定连通有排水管，所述过滤箱上表面的两端均固定连接有沉淀箱，两个所述沉淀箱的上表面均固定连通有添加管，两个所述沉淀箱的内部均设置有用于搅拌的混合机构，所述沉淀箱的外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的内部镶嵌有抽取管，所述抽取管的上表面固定连通有吸取管，所述抽取管的底端贯穿沉淀箱的上表面并延伸至沉淀箱的内部，所述沉淀箱靠近过滤桶的一侧面固定连通有中转管，所述中转管远离沉淀箱的一端固定连通有橡胶软管，且橡胶软管远离中转管的一端延伸至过滤桶的内部。
8.进一步的，所述混合机构包括驱动电机，所述驱动电机安装于沉淀箱的上表面，所述驱动电机的输出转轴贯穿沉淀箱的上表面并固定连接有混合杆。
9.进一步的，所述沉淀箱的底面固定连接有支撑肋条，所述支撑肋条远离沉淀箱的一端固定连接于过滤箱的外表面。
10.进一步的，所述裙边上表面的两端均固定连接有拉手，两个所述拉手的外表面均套设有防滑套。
11.进一步的，所述多层过滤机构包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层由上向下依次安装于过滤箱的内部，所述第
一过滤层位于过滤桶的下方，所述第三过滤层位于排水管与过滤箱连通处的上方。
12.三）有益效果：
13.与现有技术相比，该石油化工污水处理装置具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过沉淀箱、抽取管、安装板、电动推杆、吸取管、安装槽、过滤桶和裙边之间的配合设置，利用沉淀箱对污水进行静置沉淀，并使电动推杆的伸缩端带动安装板进行升降移动，在吸取管和抽取管的作用下，能够对污水上层中的油污进行清理，还将沉淀箱内添加过絮凝剂后的污水利用中转管和橡胶软管输送至过滤桶的内部，并在过滤桶的作用下，对污水中的絮凝剂进行清理，实现了对污水多层高效处理的目的，并且还可将过滤桶从安装槽的内部取出，进而可对过滤桶上附着的絮状物进行清洁，利用分体式多次过滤的方式，能够对污水中的杂质进行高效清洁，并且可保证过滤桶对污水的过滤效率。
15.二、本实用新型通过设置混合机构，利用驱动电机的输出转轴带动混合杆旋转，并使混合杆对沉淀箱内污水和絮凝剂进行混合，能够保证絮凝剂与污水的混合效果，通过设置支撑肋条，能够对沉淀箱进行支撑，可保证沉淀箱在过滤箱上的稳定性，通过设置第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，能够对污水中的细微杂物进行过滤，对污水的净化效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型主视图的剖视图。
18.图中：1、过滤箱；2、沉淀箱；3、添加管；4、支撑肋条；5、抽取管；6、安装板；7、电动推杆；8、吸取管；9、混合机构；91、驱动电机；92、混合杆；10、中转管；11、橡胶软管；12、过滤桶；13、裙边；14、安装槽；15、第一过滤层；16、第二过滤层；17、第三过滤层；18、排水管；19、拉手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工污水处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1的上表面开设有安装槽14，安装槽14的内部放置有过滤桶12，过滤桶12的外表面固定连接有裙边13，且裙边13的底面与过滤箱1的上表面相接触，裙边13上表面的两端均固定连接有拉手19，两个拉手19的外表面均套设有防滑套。
21.过滤桶12为底部和内壁均开设有滤孔的桶状结构，裙边13设置于过滤箱1的上方，能够对过滤桶12进行支撑和限位，可通过拉手19对裙边13进行拿取，进而可将过滤桶12从安装槽14的内部抽出。
22.过滤箱1的内部设置有多层过滤机构，多层过滤机构包括第一过滤层15、第二过滤层16和第三过滤层17，第一过滤层15、第二过滤层16和第三过滤层17由上向下依次安装于过滤箱1的内部，第一过滤层15位于过滤桶12的下方，第三过滤层17位于排水管18与过滤箱
1连通处的上方。
23.第一过滤层15、第二过滤层16和第三过滤层17均为现有结构，并且第一过滤层15、第二过滤层16和第三过滤层17之间均设置有用于缓冲的间隙，第一过滤层15为砾石过滤层，第二过滤层16为活性炭过滤层，第三过滤层17为中空纤维膜层。
24.过滤箱1外表面的底部固定连通有排水管18，过滤箱1上表面的两端均固定连接有沉淀箱2，沉淀箱2的底面固定连接有支撑肋条4，支撑肋条4远离沉淀箱2的一端固定连接于过滤箱1的外表面，通过设置支撑肋条4，能够对沉淀箱2进行支撑，可保证沉淀箱2在过滤箱1上的稳定性，两个沉淀箱2的上表面均固定连通有添加管3，可通过添加管3往沉淀箱2的内部注入污水和絮凝剂，两个沉淀箱2的内部均设置有用于搅拌的混合机构9。
25.混合机构9包括驱动电机91，驱动电机91安装于沉淀箱2的上表面，驱动电机91的输出转轴贯穿沉淀箱2的上表面并固定连接有混合杆92，利用驱动电机91的输出转轴带动混合杆92旋转，并使混合杆92对沉淀箱2内污水和絮凝剂进行混合，能够保证絮凝剂与污水的混合效果。
26.沉淀箱2的外表面固定连接有电动推杆7，电动推杆7的伸缩端固定连接有安装板6，安装板6的内部镶嵌有抽取管5，抽取管5的上表面固定连通有吸取管8，吸取管8与外部水泵相连通，利用水泵产生的抽力将油污从沉淀箱2的内部抽出，抽取管5的底端贯穿沉淀箱2的上表面并延伸至沉淀箱2的内部，沉淀箱2为透明材质，可通过电动推杆7的伸缩端带动安装板6进行升降移动，并在安装板6的作用下，能够对抽取管5底端在沉淀箱2内高度进行调整，进而在吸取管8的作用下，能够对沉淀箱2沉淀出的油物进行清洁，沉淀箱2靠近过滤桶12的一侧面固定连通有中转管10，中转管10远离沉淀箱2的一端固定连通有橡胶软管11，且橡胶软管11远离中转管10的一端延伸至过滤桶12的内部，中转管10上还设置有控制阀，能够对中转管10内液体的流通量进行控制。
27.工作原理：首先，将污水利用添加管3注入至沉淀箱2的内部，然后，将污水在沉淀箱2的内部沉淀，使得污水进行油水分离，然后，启动电动推杆7，使电动推杆7的伸缩端带动安装板6进行升降移动，并在安装板6的作用下，使得抽取管5的底端移动至油水分离处，然后，利用吸取管8，将沉淀箱2内沉淀出的油脂进行吸取清理，然后，通过添加管3往沉淀箱2的内部注入絮凝剂，随后，启动驱动电机91，使驱动电机91的输出转轴带动混合杆92旋转，加快絮凝剂与污水的混合效率，然后，利用中转管10和橡胶软管11将污水和絮状物输送至过滤桶12的内部，在过滤桶12的过滤作用下，使得絮状物收集至过滤桶12的内部，而沉淀后的污水通过第一过滤层15、第二过滤层16和第三过滤层17的过滤作用下进入至过滤箱1的底部，最后，利用排水管18将净化后的污水从过滤箱1的内部排出，若需要对过滤桶12进行清洁时，可将中转管10上的阀门关闭，停止往过滤桶12的内部注水，并利用拉手19和裙边13将过滤桶12从安装槽14的内部抽出，进而可对过滤桶12进行清洁，利用分体式多次过滤的方式，能够对污水中的杂质进行高效清洁，并且可保证过滤桶12对污水的过滤效率。