一种矿井开采时用的转运装置的制作方法

1.本发明涉及一种转运装置，尤其涉及一种矿井开采时用的转运装置。


背景技术：

2.人们在开采煤矿前，一般会在矿山处打通一条通向地下煤矿的矿井，方便人们不断运输煤矿的通道。
3.随着煤矿的不断开采，通常需要转运设备将煤矿运输出去，目前，现有的矿井开采转运煤矿设备在使用过程中，进行装料时，人们一般将石块放置在设备的轮子处以达到支撑防移位的效果，倒料后需人工将煤矿卸下来，不但增加人们的工作量，而且费时费力，工作效率不高，且不具备照明的作用，进入矿井需人工拿着手电筒照明通道，影响煤矿的装料和转运效率等部分问题存在。
4.综上所述，需要设计一种具有支撑功能，可以自动刮料，可以提供照明的矿井开采时用的转运装置，以解决上述的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有的矿井开采转运煤矿设备中，没有支撑效果，倒料后需人工将煤矿卸下来，不但增加人们的工作量，还会费时费力，且不具备照明的作用，影响煤矿的装料和转运效率的缺点，本发明的技术问题：提供一种具有支撑功能，可以自动刮料，可以提供照明的矿井开采时用的转运装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种矿井开采时用的转运装置，包括有：底板；支撑板，所述底板一侧设有支撑板；椅子，所述支撑板顶部一侧设有椅子；滚轮，所述支撑板底部一侧转动式设有所述滚轮；收集框，所述底板内部转动式设有所述收集框；万向轮，所述底板底部一侧对称转动式设有所述万向轮；运输机构，所述底板内部一侧设有所述运输机构；支撑机构，所述支撑板顶部另一侧与所述底板底部之间设有所述支撑机构。
7.可选地，运输机构包括有：控制箱，所述底板另一侧中间设有控制箱；电机，所述底板内部一侧设有所述电机，所述电机与所述控制箱通过电性连接；第一转座，所述底板下部另一侧设有所述第一转座，所述第一转座与所述电机输出轴转动式连接；第二转座，所述底板底部另一侧设有所述第二转座；第一转轴，所述第二转座与所述第一转座之间转动式设有所述第一转轴；皮带轮，所述第一转轴一侧与所述电机输出轴上均设有所述皮带轮，所述皮带轮之间绕有传输带；轮子，所述第一转轴两侧设有所述轮子。
8.可选地，支撑机构包括有：支撑块，所述底板底部中间两侧滑动式设有所述支撑块，所述支撑板中部也滑动式设有所述支撑块；衔接板，所述支撑块之间设有所述衔接板；连接板，所述支撑板顶部另一侧与所述底板一侧之间对称设有所述连接板；踏板，一侧所述支撑块顶部设有所述踏板，所述踏板位于所述连接板内侧之间；第一弹簧，所述踏板与所述支撑板之间设有所述第一弹簧，所述第一弹簧绕在一侧所述支撑块上；第一导向杆，所述底板一侧中部对称滑动式设有所述第一导向杆；卡块，所述第一导向杆一侧之间设有所述卡
块，所述卡块与所述踏板配合；第二弹簧，所述卡块与所述底板之间对称设有所述第二弹簧，所述第二弹簧均绕在所述第一导向杆上。
9.可选地，还包括有翻转组件，翻转组件包括有：第三转座，所述底板内部另一侧中间对称设有所述第三转座；气缸，所述第三转座之间设有所述气缸，所述气缸与所述控制箱通过电性连接；第四转座，所述收集框底部一侧中间对称设有所述第四转座；第二转轴，所述第四转座内侧之间转动式设有所述第二转轴；铰接块，所述第二转轴上设有所述铰接块，所述铰接块与所述气缸活塞杆连接；支撑柱，所述底板内部一侧对称设有所述支撑柱；缓冲块，所述支撑柱内侧均滑动式设有所述缓冲块，所述缓冲块均与所述收集框配合；第三弹簧，所述缓冲块与所述支撑柱之间均设有所述第三弹簧；第一固定块，所述底板内部另一侧对称转动式设有所述第一固定块，所述第一固定块内侧之间与所述收集框连接。
10.可选地，还包括有限位组件，限位组件包括有：导向块，所述底板另一侧对称设有所述导向块；限位板，所述导向块上侧之间滑动式设有所述限位板；第四弹簧，所述限位板与所述导向块之间均设有所述第四弹簧；第三转轴，所述底板上部一侧转动式设有所述第三转轴；挡板，所述第三转轴内侧之间设有所述挡板，所述限位板与所述挡板配合；扭簧，所述挡板与所述底板之间对称设有所述扭簧，所述扭簧均绕在所述第三转轴上；卡板，另一侧所述支撑块顶部均设有所述卡板，所述卡板与所述限位板配合，所述卡板均位于所述收集框底部一侧。
11.可选地，还包括有刮料组件，刮料组件包括有：第二固定块，所述底板上部两侧设有所述第二固定块；连接块，所述收集框上部两侧均对称设有所述连接块；第二导向杆，两侧所述连接块内侧之间均设有所述第二导向杆；刮料板，所述收集框内部一侧滑动式设有所述刮料板；滑块，所述第二导向杆上均滑动式设有所述滑块，所述滑块均与所述刮料板连接；第五弹簧，所述滑块与所述连接块之间均设有所述第五弹簧，所述第五弹簧均绕在所述第二导向杆上；连接环，所述滑块下侧均设有所述连接环；拉绳，所述连接环与所述第二固定块之间均设有所述拉绳。
12.可选地，还包括有照明组件，所述底板顶部一侧设有所述照明组件。
13.可选地，还包括有照明组件，照明组件包括有：支架，所述底板顶部一侧设有所述支架；支撑杆，所述支架与所述底板上部一侧之间对称设有所述支撑杆；防尘盖，所述支撑杆顶部均设有所述防尘盖；灯泡，所述防尘盖内侧均设有所述灯泡，所述灯泡与所述控制箱通过电性连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、人们踩下踏板后，使得支撑块向下移动支撑着地面，支撑块与地面产生摩擦达到刹车作用，如此，避免本装置发生偏移，有效提高本装置的装料和转运的工作效率。
15.2、在收集框逆时针转动倒料时，拉绳产生的拉动力，使得刮料板将收集框内的煤矿向下刮落，达到自动刮料的作用，有效减轻人们的劳动强度，提高卸料的工作效率。
16.3、矿井内的光线较暗时，人们便可启动灯泡，使得灯泡发出光明照亮矿井，为人们提供光亮，如此，方便人们能更好的装料，且提高煤矿的转运效率。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种剖视结构示意图。
19.图3为本发明的第二种剖视结构示意图。
20.图4为本发明的部分结构示意图。
21.图5为本发明运输机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明运输机构的部分结构示意图。
23.图7为本发明支撑机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明支撑机构的部分结构示意图。
25.图9为本发明翻转组件的立体结构示意图。
26.图10为本发明翻转组件的部分结构示意图。
27.图11为本发明限位组件的立体结构示意图。
28.图12为本发明限位组件的第一种部分结构示意图。
29.图13为本发明限位组件的第二种部分结构示意图。
30.图14为本发明刮料组件的立体结构示意图。
31.图15为本发明照明组件的立体结构示意图。
32.图中附图标记的含义：1：底板，2：支撑板，3：椅子，4：滚轮，5：收集框，6：万向轮，7：运输机构，71：控制箱，72：电机，73：第一转座，74：皮带轮，75：第二转座，76：第一转轴，77：轮子，8：支撑机构，81：支撑块，82：衔接板，83：连接板，84：踏板，85：第一弹簧，86：第一导向杆，87：卡块，88：第二弹簧，9：翻转组件，91：第三转座，92：气缸，93：第四转座，94：第二转轴，95：铰接块，96：支撑柱，97：缓冲块，98：第三弹簧，99：第一固定块，10：限位组件，101：导向块，102：限位板，103：第四弹簧，104：第三转轴，105：挡板，106：扭簧，107：卡板，11：刮料组件，111：第二固定块，112：连接块，113：第二导向杆，114：刮料板，115：滑块，116：第五弹簧，117：拉绳，118：连接环，12：照明组件，121：支架，122：支撑杆，123：防尘盖，124：灯泡。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1一种矿井开采时用的转运装置，如图1-图8所示，包括有底板1、支撑板2、椅子3、滚轮4、收集框5、万向轮6、运输机构7和支撑机构8，底板1右下侧固接有支撑板2，支撑板2顶部右侧安装有椅子3，支撑板2底部右侧转动式设置有滚轮4，底板1内部转动式连接有收集框5，底板1底部左侧前后对称转动式连接有万向轮6，底板1内部右侧安装有运输机构7，支撑板2顶部左侧与底板1底部之间连接有支撑机构8。
35.运输机构7包括有控制箱71、电机72、第一转座73、皮带轮74、第二转座75、第一转轴76和轮子77，底板1右上侧中间安装有控制箱71，底板1内部右侧安装有电机72，电机72与控制箱71通过电性连接，底板1下部右后侧固接有第一转座73，第一转座73与电机72输出轴转动式连接，底板1底部右前侧固接有第二转座75，第二转座75与第一转座73之间转动式连接有第一转轴76，第一转轴76后侧与电机72输出轴上均安装有皮带轮74，皮带轮74之间绕
有传输带，第一转轴76前后两侧设置有轮子77。
36.支撑机构8包括有支撑块81、衔接板82、连接板83、踏板84、第一弹簧85、第一导向杆86、卡块87和第二弹簧88，底板1底部中间前后两侧滑动式设置有支撑块81，支撑板2中部也滑动式设置有支撑块81，支撑块81之间连接有衔接板82，支撑板2顶部左侧与底板1右下侧之间对称固接有连接板83，右侧支撑块81顶部安装有踏板84，踏板84位于连接板83内侧之间，踏板84与支撑板2之间连接有第一弹簧85，第一弹簧85绕在右侧支撑块81上，底板1右下侧中部对称滑动式连接有第一导向杆86，第一导向杆86右侧之间设置有卡块87，卡块87与踏板84配合，卡块87与底板1之间对称连接有第二弹簧88，第二弹簧88均绕在第一导向杆86上。
37.当需要对煤矿进行转运时，人们坐在椅子3上，然后启动控制箱71，控制箱71给电机72供电，这时，启动电机72，在电机72输出轴的作用，带动上方的皮带轮74转动，通过传输带带动下方的皮带轮74转动，从而带动第一转轴76和轮子77转动，轮子77转动带动整个装置移动，从而带动万向轮6和滚轮4转动，通过万向轮6可将本装置任意移动方向，随后将本装置移动至矿井内，这时，关闭电机72，本装置便不会继续移动，然后人们踩下踏板84，带动支撑块81和衔接板82向下移动，第一弹簧85被压缩，踏板84向下移动与卡块87接触，带动卡块87向左移动，第二弹簧88被压缩，在踏板84向下移动越过卡块87后，第二弹簧88复位，带动卡块87向右移动卡住踏板84，支撑块81向下移动支撑地面，支撑块81与地面产生摩擦而达到刹车的效果，人们便可从椅子3上下来，把矿井内的煤矿装在收集框5内，当收集框5内集满适量的煤矿后，人们手动将卡块87向左移动脱离踏板84，第二弹簧88被压缩，第一弹簧85复位，带动踏板84、支撑块81和衔接板82向上移动复位，松开卡块87，在第二弹簧88的作用下，推动卡块87向右移动，随后人们再次坐在椅子3上，再次启动电机72，使得轮子77转动，带动本装置将煤矿从矿井中转运出去，本装置将煤矿转运在合适位置上后，再次关闭电机72，踩下踏板84使得支撑块81支撑住地面即可，然后人们手动将收集框5逆时针转动，将煤矿倒在合适位置上，再将收集框5顺时针转动复位，当不需使用本装置时，人们手动将控制箱71关闭即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图9-图15所示，还包括有翻转组件9，翻转组件9包括有第三转座91、气缸92、第四转座93、第二转轴94、铰接块95、支撑柱96、缓冲块97、第三弹簧98和第一固定块99，底板1内部左侧中间对称固接有第三转座91，第三转座91之间安装有气缸92，气缸92与控制箱71通过电性连接，收集框5底部右侧中间对称固接有第四转座93，第四转座93内侧之间转动式连接有第二转轴94，第二转轴94上设置有铰接块95，铰接块95与气缸92伸缩杆连接，底板1内部右侧前后对称安装有支撑柱96，支撑柱96内侧均滑动式连接有缓冲块97，缓冲块97均与收集框5配合，缓冲块97与支撑柱96之间均连接有第三弹簧98，底板1内部左上侧前后对称转动式连接有第一固定块99，第一固定块99内侧之间与收集框5连接。
39.初始状态，收集框5挤压缓冲块97，第三弹簧98处于压缩状态，当控制箱71启动后，控制箱71给气缸92供电，人们便可启动气缸92，在气缸92伸缩杆伸长的作用，带动铰接块95向右移动，使得第二转轴94转动，使得收集框5逆时针转动远离缓冲块97，第三弹簧98复位，带动缓冲块97向上移动复位，收集框5转动将煤矿倒在合适位置上，达到了自动倒料的作
用，随后气缸92伸缩杆缩短的作用，带动铰接块95向左移动，使得第二转轴94反向转动，使得收集框5顺时针转动与缓冲块97接触，收集框5复位后，挤压缓冲块97向下移动，第三弹簧98被压缩。
40.还包括有限位组件10，限位组件10包括有导向块101、限位板102、第四弹簧103、第三转轴104、挡板105、扭簧106和卡板107，底板1左侧前后对称固接有导向块101，导向块101上侧之间滑动式连接有限位板102，限位板102与导向块101之间均连接有第四弹簧103，底板1上部左侧转动式第三转轴104，第三转轴104上设置有挡板105，限位板102与挡板105配合，挡板105与底板1之间对称连接有扭簧106，扭簧106均绕在第三转轴104上，左侧支撑块81顶部均连接有卡板107，卡板107与限位板102配合，卡板107均位于收集框5底部左侧。
41.初始状态，限位板102挡住挡板105，扭簧106处于形变状态，在支撑块81向下移动时，从而带动卡板107向下移动接触限位板102，进而带动限位板102向下移动，第四弹簧103被压缩，限位板102向下移动不会挡住挡板105，这时扭簧106复位，带动挡板105和第三转轴104逆时针旋转复位，挡板105此时不会挡住煤矿，使得是收集框5能顺利倒料，在收集框5倒料完毕后，支撑块81向上移动时，带动卡板107向上移动远离限位板102，第三弹簧98复位，带动限位板102向上移动复位，限位板102与挡板105接触，带动挡板105和第三转轴104顺时针转动，扭簧106发生形变，如此，起到了限位板102对煤矿进行限位的作用。
42.还包括有刮料组件11，刮料组件11包括有第二固定块111、连接块112、第二导向杆113、刮料板114、滑块115、第五弹簧116、拉绳117和连接环118，底板1上部前后两侧固接有第二固定块111，收集框5上部左右两侧均前后对称设置有连接块112，左右两侧连接块112内侧之间均固接有第二导向杆113，收集框5内部右侧滑动式连接有刮料板114，第二导向杆113上均滑动式设置有滑块115，滑块115均与刮料板114连接，滑块115与连接块112之间均连接有第五弹簧116，第五弹簧116均绕在第二导向杆113上，滑块115下侧均安装有连接环118，连接环118与第二固定块111之间均连接有拉绳117。
43.在收集框5逆时针转动倒料时，使得拉绳117产生拉动力，在拉绳117的作用，带动滑块115、刮料板114和拉环向左移动，第五弹簧116被压缩，使得刮料板114将煤矿向下刮落在合适位置上，收集框5倒料完毕后，收集框5顺时针转动复位，第五弹簧116复位，带动滑块115刮料板114和拉环向右移动复位，如此，具备了自动刮料的功能。
44.还包括有照明组件12，照明组件12包括有支架121、支撑杆122、防尘盖123和灯泡124，底板1顶部右侧固接有支架121，支架121与底板1上部右侧之间前后对称设置有支撑杆122，支撑杆122顶部均安装有防尘盖123，防尘盖123内侧均安装有灯泡124，灯泡124与控制箱71通过电性连接。
45.控制箱71启动后，控制箱71给灯泡124供电，当本装置移动至矿井内，在光线较暗时，人们开启灯泡124，使得灯泡124发出光源，照亮矿井，如此，提高煤矿的转运效率，方便人们进行装料工作，当不需使用灯泡124是，手动将灯泡124关闭即可，在防尘盖123的作用，避免灰尘粘在灯泡124上，影响灯泡124工作，起到了防尘的效果。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。