1.本实用新型涉及自动化生产线技术领域，特指一种环形导轨移动滑座。
背景技术：
2.现有的自动化生产线，一般包括直线型和环形，直线型不适合多工位加工，环形生产生可以减少占地面积，适合多工位生产。如公开号为206939725u的中国实用新型专利公开的一种刚性连接的循环精确定位的环形生产线，包括机台，所述机台包括底板，底板上安装车轨道、滑座小车、动力机构和高精密定位机构，车轨道包括两条环形轨道和两条直线轨道，车轨道上安装数个滑座小车；动力机构包括伺服电机、精密行星减速机和高精密凸轮，高精密定位机构包括传动轴和高精密定位块；该专利的缺点在于：滑座小车较大，精度不高。
3.因此，基于上述现有的环形生产线的缺陷，需要对现有的环形生产线进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种环形导轨移动滑座，该环形导轨移动滑座解决了现有的环形生产线的滑座小车所存在的：精度不高等缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：环形导轨移动滑座，包括固定板，固定板的下方安装有滚轮，滚轮分别位于滑轨的两侧，固定板的一侧安装有定位板，定位板的外侧由外向内开设有定位槽。
6.进一步的，所述的固定板的另一侧安装有连接板，连接板上开设有条形孔，条形孔穿设有连接杆。
7.进一步的，所述的固定板的一端安装有检测定位板，检测定位板上开设有与检测传感器配合的定位孔。
8.进一步的，所述的滚轮有两组共四个，滚轮分别位于固定板的两侧。
9.进一步的，所述的固定板开设有安装孔，滚轮中部具有圆柱，圆柱的通过螺母安装于固定板的安装孔内，滚轮位于固定板下方。
10.进一步的，所述的条形孔有两个，分别安装有连接杆，两个连接杆的上端通过卡扣连接，连接杆的下端位于连接板下方。
11.本实用新型的有益效果在于：通过滚轮夹紧于滑轨，使滑座平稳位于滑轨上，并平稳地沿滑轨滑动，同时通过定位板开设的定位槽，可以实现在加工工位准确被卡住定位，提高滑座整体的精度，方便生产时的加工，适合多工位加工生产。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的分解结构示意图。
14.图3为本实用新型的使用示意图。
15.标号及说明：
16.固定板1、滚轮2、定位板3、定位槽4、检测定位板5、定位孔6、连接板7、条形孔8、连接杆9、卡扣10、工作台11、滑轨12、链条13、定位杆14、转轴15、检测传感器16。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.见图1——图3，本实用新型环形导轨移动滑座包括：固定板1，固定板1的下方安装有滚轮2，滚轮2有两组共四个，滚轮2分别位于滑轨12的两侧，通过滚轮2，使滑座沿滑轨12移动时更平稳。固定板1的一端安装有检测定位板5。
19.本实用新型的固定板1的一侧安装有定位板3，定位板3的外侧开设有定位槽4，定位槽4可以与外部定位杆14配合，当定位杆14卡入定位槽4，则使滑座定位。
20.工作台11上设置有滑轨12、链条13。本实用新型的固定板1开设有安装孔，滚轮2中部具有圆柱，圆柱的通过螺母安装于固定板1的安装孔内，滚轮2位于固定板1下方，固定板1滑设于滑轨12上。
21.本实用新型的固定板1的另一侧安装有连接板7，连接板7上开设有条形孔8，条形孔8穿设有连接杆9。条形孔8有两个，分别安装有连接杆9，两个连接杆9的上端通过卡扣10连接，连接杆9的下端位于连接板7下方。连接杆9的下端连接链条13，链条13转动时带动连接杆9，进而拉动固定板1，使滑座沿滑轨12移动。链条13比较小，它作用于连接杆9，相对来说可以提高对固定板1的细微作用效果，提高滑座的移动精度。
22.当滑座沿滑轨12移动到加工工位时，外部气缸驱动转轴15旋转，转轴15带动定位杆14转动，定位杆14的顶端活动卡入定位板3的定位槽4内，实现滑座定位。通过前述方式提高滑座移动的准确定位。
23.工作台11的外侧开设有缺口，缺口处安装有检测传感器16。检测定位板5上开设有定位孔6，定位孔6有五个，相应的，检测传感器16也有五个，定位孔6用于与检测传感器16配合使用，对检测定位板5的定位孔6进行检测，实现滑座的位置准确定位，提高滑座移动的精度。
24.本实用新型可以提高滑座的移动精度。
25.当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
技术特征：
1.环形导轨移动滑座，其特征在于：包括固定板，固定板的下方安装有滚轮，滚轮分别位于滑轨的两侧，固定板的一侧安装有定位板，定位板的外侧由外向内开设有定位槽，固定板的另一侧安装有连接板，固定板的一端安装有检测定位板。2.根据权利要求1所述的环形导轨移动滑座，其特征在于：所述的连接板上开设有条形孔，条形孔穿设有连接杆。3.根据权利要求1所述的环形导轨移动滑座，其特征在于：所述的检测定位板上开设有与检测传感器配合的定位孔。4.根据权利要求1所述的环形导轨移动滑座，其特征在于：所述的滚轮有两组共四个，滚轮分别位于固定板的两侧。5.根据权利要求1所述的环形导轨移动滑座，其特征在于：所述的固定板开设有安装孔，滚轮中部具有圆柱，圆柱的通过螺母安装于固定板的安装孔内，滚轮位于固定板下方。6.根据权利要求2所述的环形导轨移动滑座，其特征在于：所述的条形孔有两个，分别安装有连接杆，两个连接杆的上端通过卡扣连接，连接杆的下端位于连接板下方。
技术总结
本实用新型涉及自动化生产线技术领域，特指一种环形导轨移动滑座；本实用新型包括固定板，固定板的下方安装有滚轮，滚轮分别位于滑轨的两侧，固定板的一侧安装有定位板，定位板的外侧由外向内开设有定位槽；本实用新型通过滚轮夹紧于滑轨，使滑座平稳位于滑轨上，并平稳地沿滑轨滑动，同时通过定位板开设的定位槽，可以实现在加工工位准确被卡住定位，提高滑座整体的精度，方便生产时的加工，适合多工位加工生产。位加工生产。位加工生产。
技术研发人员：钟辉 田俊岭 辛曼玉 孙永强 蒋明华 钟莫名 李福生
受保护的技术使用者：广东汇兴精工智造股份有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/28
再多了解一些
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