一种垃圾焚烧设备的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧设备。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
3.垃圾处理方式(利用垃圾(生物质)生产木炭、焦油和煤气)国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，这三种主要垃圾处理方式的比例，因地理环境；垃圾成份、经济发展水平等因素不同而有所区别。焚烧是世界各国应用最广泛的垃圾处理技术。现有的垃圾焚烧设备多为固定式结构，其内部空气流通不均匀，焚烧效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种垃圾焚烧设备，旨在解决现有的垃圾焚烧设备多为固定式结构，其内部空气流通不均匀，焚烧效果不好的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种垃圾焚烧设备，所述垃圾焚烧设备包括积尘箱、焚烧箱和外盖，积尘箱底部固定有电机，电机连接有转轴，积尘箱内腔的底部通过轴承连接有卡座，卡座的顶部设置有十字卡块，焚烧箱底部设置有十字槽，焚烧箱通过十字槽与卡座上的十字卡块卡接，积尘箱内设置有支架，焚烧箱上端的外径与支架转动连接，焚烧箱的内壁上设置有多个气孔，外盖设置在积尘箱上端，外盖下端同时与积尘箱上端和支架上端相抵，外盖上设置有多个进风口，进风口位于焚烧箱正上方，外盖远离焚烧箱的一端设置有风机，风机上连通有多个集风管，集风管远离风机的一端嵌入在外盖上，并与积尘箱连通。
6.优选地，所述焚烧箱上端设置有内盖，焚烧箱的芯部固定设置有进风筒，进风筒上也设置有多个气孔，内盖下端面与焚烧箱上端和进风筒上端相抵，且芯部设置有通孔。
7.优选地，所述支架与积尘箱之间通过滤网连接，滤网设置在集风管的下方。
8.优选地，所述焚烧箱上转动设置有除尘板，除尘板上设置有锁扣。
9.优选地，所述积尘箱底部设置有底架，底架用于支撑积尘箱。
10.本实用新型实施例提供的一种垃圾焚烧设备，通过电机驱动焚烧箱旋转，促使焚烧箱内的垃圾均布在焚烧箱内，进而通过风机促使空气依次流经进风口、焚烧箱和集风管，从而保证空气能够从垃圾的芯部穿透垃圾，保证了通风效果。本实用新型结构简单，设计合理，能够保证有效提高垃圾焚烧过程中的通风效果，大幅提升了焚烧效果。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例提供的一种垃圾焚烧设备的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例提供的一种垃圾焚烧设备的部分结构示意图；
13.图3为本实用新型实施例提供的一种焚烧箱的剖视示意图。
14.附图中：1、积尘箱；2、焚烧箱；3、电机；4、转轴；5、卡座；6、进风筒；7、内盖；8、风机；9、集风管；10、外盖；11、滤网；12、支架；13、轴承；14、底架；15、进风口；16、除尘板；17、锁扣；18、十字槽。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种垃圾焚烧设备的结构示意图，所述垃圾焚烧设备包括积尘箱1、焚烧箱2和外盖10，积尘箱1底部固定有电机3，电机3连接有转轴4，积尘箱1内腔的底部通过轴承13连接有卡座5，卡座5的顶部设置有十字卡块，焚烧箱2底部设置有十字槽18，焚烧箱2通过十字槽18与卡座5上的十字卡块卡接，积尘箱1内设置有支架12，焚烧箱2上端的外径与支架12转动连接，焚烧箱2的内壁上设置有多个气孔，外盖10设置在积尘箱1上端，外盖10下端同时与积尘箱1上端和支架12 上端相抵，外盖10上设置有多个进风口15，进风口15位于焚烧箱2正上方，外盖10远离焚烧箱2的一端设置有风机8，风机8上连通有多个集风管9，集风管9远离风机8的一端嵌入在外盖10上，并与积尘箱1连通。
18.在本实用新型的一个实例中，在使用时，先打开外盖10，然后将垃圾投入焚烧箱2内，引燃垃圾后将外盖10盖在积尘箱1上端，启动风机8和电机3，通过风机8促使积尘箱1 内的空气进入集风管9内，由于积尘箱1内为负压，因此空气将会通过进气口15进入焚烧箱2，空气在穿透垃圾后经过气孔进入集气管9，空气穿过垃圾的过程中，促进垃圾快速燃烧；并且在整个焚烧过程中，电机3通过卡座5带动焚烧箱2旋转，从而促进焚烧箱2内的垃圾旋转，在离心力的驱动下，焚烧箱2内的垃圾则会均布开来，并且提高了与空气之间的冲击效果，燃烧产生的粉尘也会通过气孔排出，保证了焚烧箱2内垃圾焚烧效率。
19.如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述焚烧箱2上端设置有内盖7，焚烧箱2的芯部固定设置有进风筒6，进风筒6上也设置有多个气孔，内盖7下端面与焚烧箱2上端和进风筒6上端相抵，且芯部设置有通孔。
20.在本实用新型的一个实例中，在焚烧过程中，内盖7将焚烧箱2盖住，空气则只能够先进入进风筒6内，然后通过进风筒6内的气孔进入焚烧箱2内，因此能够保证空气沿进风筒6轴线方向均布，保证了垃圾焚烧的均匀性。
21.如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支架12与积尘箱1之间通过滤网11连接，滤网11设置在集风管9的下方。
22.在本实用新型的一个实例中，支架12与积尘箱1之间通过滤网11连接，滤网11设置在集风管9的下方，滤网11用于过滤灰尘，避免焚烧产生的灰尘进入空气中。
23.如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述焚烧箱2上转动设置有
除尘板16，除尘板16上设置有锁扣17。
24.在本实用新型的一个实例中，在焚烧结束后，无法通过气孔的焚烧产物则通过打开除尘板16排出，在整个焚烧过程中，通过锁扣17将除尘板16固定住。
25.如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述积尘箱1底部设置有底架14，底架14用于支撑积尘箱1。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种垃圾焚烧设备，其特征在于，所述垃圾焚烧设备包括积尘箱(1)、焚烧箱(2)和外盖(10)，积尘箱(1)底部固定有电机(3)，电机(3)连接有转轴(4)，积尘箱(1)内腔的底部通过轴承(13)连接有卡座(5)，卡座(5)的顶部设置有十字卡块，焚烧箱(2)底部设置有十字槽(18)，焚烧箱(2)通过十字槽(18)与卡座(5)上的十字卡块卡接，积尘箱(1)内设置有支架(12)，焚烧箱(2)上端的外径与支架(12)转动连接，焚烧箱(2)的内壁上设置有多个气孔，外盖(10)设置在积尘箱(1)上端，外盖(10)下端同时与积尘箱(1)上端和支架(12)上端相抵，外盖(10)上设置有多个进风口(15)，进风口(15)位于焚烧箱(2)正上方，外盖(10)远离焚烧箱(2)的一端设置有风机(8)，风机(8)上连通有多个集风管(9)，集风管(9)远离风机(8)的一端嵌入在外盖(10)上，并与积尘箱(1)连通。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧设备，其特征在于，所述焚烧箱(2)上端设置有内盖(7)，焚烧箱(2)的芯部固定设置有进风筒(6)，进风筒(6)上也设置有多个气孔，内盖(7)下端面与焚烧箱(2)上端和进风筒(6)上端相抵，且芯部设置有通孔。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧设备，其特征在于，所述支架(12)与积尘箱(1)之间通过滤网(11)连接，滤网(11)设置在集风管(9)的下方。4.根据权利要求1～3任一所述的垃圾焚烧设备，其特征在于，所述焚烧箱(2)上转动设置有除尘板(16)，除尘板(16)上设置有锁扣(17)。5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧设备，其特征在于，所述积尘箱(1)底部设置有底架(14)，底架(14)用于支撑积尘箱(1)。

技术总结
本实用新型适用于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧设备。本实用新型实施例提供的一种垃圾焚烧设备，通过电机驱动焚烧箱旋转，促使焚烧箱内的垃圾均布在焚烧箱内，进而通过风机促使空气依次流经进风口、焚烧箱和集风管，从而保证空气能够从垃圾的芯部穿透垃圾，保证了通风效果。本实用新型结构简单，设计合理，能够保证有效提高垃圾焚烧过程中的通风效果，大幅提升了焚烧效果。大幅提升了焚烧效果。大幅提升了焚烧效果。


技术研发人员：黄九珠
受保护的技术使用者：黄九珠
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/7/28