一种无纺布收卷机构的制作方法

1.本实用新型属于无纺布收卷技术领域，具体涉及一种无纺布收卷机构。


背景技术：

2.在一些无纺布材质的用品加工时，需要先将无纺布进行收卷成筒，然后在卷筒的轴向切割形成多层片状的无纺布结构，继而进行下一步的加工操作。
3.传统的无纺布收卷机构在收卷时，随着无纺布收卷层数的不断增加，在切割后，位于外层的片状无纺布的长度会明显大于位于内层的片状无纺布的长度，切割边缘形成斜坡形状，此时需要进一步将斜坡部分裁切，使各层片状无纺布保证长度相等才能进行后续的加工操作，这样不仅增加了加工工序的步骤，而且造成了无纺布材料的浪费，直接增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种无纺布收卷机构，以解决无纺布材料浪费的问题。
5.本实用新型的一种无纺布收卷机构是这样实现的：
6.一种无纺布收卷机构，包括收卷架，以及与所述收卷架传动连接的收卷电机，
7.所述收卷架包括由多个呈环形布置的横杆所围成的卷筒、相对连接在所述横杆两端且位于卷筒径向的伸缩撑杆，以及设置在所述卷筒中心的丝杆，所述伸缩撑杆与所述丝杆的滑块螺母之间铰接有连杆；
8.通过滑块螺母在所述丝杆上的轴向移动带动所述伸缩撑杆伸长或收缩。
9.进一步的，所述丝杆的两端分别设置有传动轴，所述收卷电机通过其中一端的传动轴与所述收卷架传动连接。
10.进一步的，所述传动轴的里端设置有连接座，所述丝杆的端部和伸缩撑杆的里端分别安装在所述连接座上。
11.进一步的，所述伸缩撑杆包括外套杆和套设在外套杆内的内杆，所述外套杆与所述横杆相连，所述内杆固定在所述连接座上。
12.进一步的，所述连杆的外端铰接在所述外套杆的外壁上，所述滑块螺母上安装有环形的连接板，所述连接板与所述连杆的里端铰接。
13.进一步的，所述丝杆的外围安装有与其平行的导向杆，所述连接板套设在所述导向杆上。
14.进一步的，所述滑块螺母包括两个，所述丝杆的两端设置有螺纹方向相反的螺纹段，两个滑块螺母分别配合安装在所述螺纹段上。
15.进一步的，未连接收卷电机的传动轴内安装有与所述丝杆传动连接的传动芯轴，所述传动芯轴与调节电机传动连接。
16.进一步的，所述调节电机的输出轴上连接有离合器，所述调节电机通过离合器与所述传动芯轴连接。
17.进一步的，所述收卷架的下方安装有支撑座，所述传动轴安装在所述支撑座上。
18.采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
19.本实用新型通过滑块螺母与丝杆的配合，利用连杆带动伸缩撑杆缩短，即可在收卷过程中实时缩小卷筒的外径，从而减小各层无纺布之间的长度差，避免造成无纺布材料的浪费，降低生产成本。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型优选实施例的无纺布收卷机构的结构图；
22.图2是图1中a部分的放大图；
23.图中：收卷架1，横杆11，伸缩撑杆12，外套杆12-1，内杆12-2，丝杆13，螺纹段13-1，滑块螺母14，连杆15，连接座16，连接板17，导向杆18，收卷电机2，传动轴3，传动芯轴4，调节电机5，支撑座6，离合器7。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-2所示，一种无纺布收卷机构，包括收卷架1，以及与收卷架1传动连接的收卷电机2，收卷架1包括由多个呈环形布置的横杆11所围成的卷筒、相对连接在横杆11两端且位于卷筒径向的伸缩撑杆12，以及设置在卷筒中心的丝杆13，伸缩撑杆12与丝杆13的滑块螺母14之间铰接有连杆15；通过滑块螺母14在丝杆13上的轴向移动带动伸缩撑杆12伸长或收缩。
27.为了能够实现收卷电机2与收卷架1之间的传动，丝杆13的两端分别设置有传动轴3，收卷电机2通过其中一端的传动轴3与收卷架1传动连接。
28.具体的，传动轴3上安装有从动链轮，而收卷电机2的输出轴上安装有主动链轮，从动链轮和主动链轮之间通过链条传动连接，从而实现收卷电机2带动收卷架1的旋转进行收卷动作。
29.为了实现整个收卷架1与传动轴3的连接，传动轴3的里端设置有连接座16，丝杆13的端部和伸缩撑杆12的里端分别安装在连接座16上。
30.具体的，伸缩撑杆12通过螺钉与连接座16固定连接，而丝杆13的两端则通过轴承安装在连接座16上。
31.为了能够实现伸缩撑杆12的伸缩，从而实现卷筒外径的调节，伸缩撑杆12包括外套杆12-1和套设在外套杆12-1内的内杆12-2，外套杆12-1与横杆11相连，内杆12-2固定在连接座16上。
32.为了能够通过滑块螺母14带动连杆15实现伸缩撑杆12的收缩和伸长，连杆15的外端铰接在外套杆12-1的外壁上，滑块螺母14上安装有环形的连接板17，连接板17与连杆15的里端铰接。
33.具体的，滑块螺母14向远离其所在端伸缩撑杆12的方向移动时，连杆15则带外套杆12-1内移，使内杆12-2向缩入外套杆12-1内，从而缩短整个伸缩撑杆12的长度，缩小卷筒的外径；相反的，滑块螺母14向靠近其所在端伸缩杆的方向移动，连杆15则推动外套杆12-1外移，使内杆12-2从外套杆12-1内伸出，从而增加整个伸缩撑杆12的长度，扩大卷筒的外径。
34.为了能够对连接板17的移动进行导向，丝杆13的外围安装有与其平行的导向杆18，连接板17套设在导向杆18上。
35.为了能够实现横杆11两端同步移动，滑块螺母14包括两个，丝杆13的两端设置有螺纹方向相反的螺纹段13-1，两个滑块螺母14分别配合安装在螺纹段13-1上。
36.在丝杆13转动时，两个滑块螺母14能够相向或相背移动，从而实现卷筒外径的缩小或增大。
37.为了能够带动丝杆13转动，未连接收卷电机2的传动轴3内安装有与丝杆13传动连接的传动芯轴4，传动芯轴4与调节电机5传动连接。
38.为了方便实现调节电机5与传动芯轴4的连接与断开，调节电机5的输出轴上连接有离合器7，调节电机5通过离合器7与传动芯轴4连接。
39.具体的，调节电机5的输出轴通过离合器7连接有主动链轮，而传动芯轴4的端部则安装有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接，在需要调节卷筒的外径时，使离合器7吸合，调节电机5的传动扭矩即可传递给传动芯轴4，而收卷架1在正常收卷转动时，离合器7可断开，从而将调节电机5与传动芯轴4断开连接，调节电机5无需跟随收卷架1转动。
40.离合器7可以选用电磁离合器，使用更加方便。
41.为了支撑整个收卷机构，收卷架1的下方安装有支撑座6，传动轴3安装在支撑座6上。
42.卷筒的外径调节可以实时进行，由于无纺布的厚度较薄，也可以在收卷一定层数后进行固定参数的调节，这样操作更加方便。
43.以收卷10层无纺布为例，在进行无纺布收卷之前，卷筒的外径根据切割后无纺布长度的需要进行设定，收卷电机2带动整个收卷架1转动，进行无纺布的收卷，在收卷10层之后，调节电机5带动丝杆13转动一定的角度，使两个滑块螺母14相向移动，从而带动横杆11内移，使此时无纺布卷筒的外径等于初始状态时卷筒的外径，继而进行无纺布的收卷，待再次收卷10层之后，再次缩小卷筒的外径，同样使此时无纺布卷筒的外径等于初始状态时卷筒的外径，如此循环操作，即可保证在切割成后，各层片状无纺布的长度几乎相同，省去了后续的裁切操作，减少了无纺布材料的浪费。
44.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。