一种铝管螺纹机用挤螺纹部件的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种铝管螺纹机用挤螺纹部件。


背景技术：

2.螺纹机广泛应用于各种领域，通常包括三大类：手动螺纹机、电动螺纹机和气动螺纹机，使用最为广泛的是电动螺纹机，这种螺纹机有着经济，方便等优点，是很多中小企业最为青睐的螺纹机。国内用于小型铝管流水生产线的螺纹机相对稀少，需要进行国内专利的补充。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种铝管螺纹机用挤螺纹部件。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种铝管螺纹机用挤螺纹部件，具有箱体；所述箱体设有驱动机构和挤压机构，所述驱动机构设有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有偏心轮，所述偏心轮连接有张紧螺杆，所述张紧螺杆连接有撞块安装板，所述撞块安装板连接有撞块，所述撞块安装板垂直滑动连接于滑轨，所述挤压机构具有挤螺纹主轴，所述挤螺纹主轴铰接有互相交叉的第一刀体和第二刀体，所述第一刀体连接有第一螺纹刀，所述第二刀体连接有第二螺纹刀，所述第一螺纹刀和所述第二螺纹刀位于同一垂直线，所述撞块挤压连接于所述第一刀体和所述第二刀体。
5.上述技术方案所述第一刀体远离所述第一螺纹刀的一端和所述第二刀体远离所述第二螺纹刀的一端之间连接有复位弹簧。
6.上述技术方案所述第一刀体远离所述第一螺纹刀的一端还连接有第一转环；所述第二刀体远离所述第二螺纹刀的一端还连接有第二转环，所述第一转环的轴心和所述第二转环的轴心位于同一水平线。
7.上述技术方案所述挤螺纹主轴连接有挤螺纹导向齿轮，所述第一螺纹刀和所述第二螺纹刀均切合于所述挤螺纹导向齿轮。
8.上述技术方案所述第一刀体和所述第二刀体分别轴承连接于所述挤螺纹主轴。
9.上述技术方案所述第一刀体转动连接有第一螺纹刀轴，所述第一螺纹刀轴连接所述第一螺纹刀；所述第二刀体转动连接有第二螺纹刀轴，所述第二螺纹刀轴连接所述第二螺纹刀。
10.上述技术方案所述第一螺纹刀轴连接有第一螺纹刀轴齿轮，所述挤螺纹主轴连接有挤螺纹主轴齿轮，所述第一螺纹刀轴齿轮啮合于所述挤螺纹主轴齿轮。
11.上述技术方案所述驱动电机输出连接有减速电机，所述减速电机输出连接于所述偏心轮。
12.上述技术方案所述撞块安装板连接有滑块，所述滑块垂直滑动连接于所述滑轨。
13.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
14.本实用新型结构巧妙，布局紧凑合理，通过撞块的垂直位移，对第一刀体和第二刀
体进行挤压，进而使得第一刀体和第二刀体上的第一螺纹刀和第二螺纹刀靠近而对铝管进行螺纹挤压，再由复位弹簧将第一螺纹刀和第二螺纹刀复位。设有挤螺纹导向齿轮进行第一螺纹刀和第二螺纹刀的导向和定位。设有啮合连接的第一螺纹刀轴齿轮和挤螺纹主轴齿轮，保持同步且配合计数器可以进行计数。
附图说明
15.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视结构示意图。
18.图中：箱体1、驱动电机2、偏心轮3、张紧螺杆4、撞块安装板5、撞块6、滑轨7、挤螺纹主轴8、第一刀体9、第二刀体10、第一螺纹刀11、第二螺纹刀12、复位弹簧13、第一转环14、第二转环15、挤螺纹导向齿轮16、第一螺纹刀轴17、第二螺纹刀轴18、第一螺纹刀轴齿轮19、挤螺纹主轴齿轮20、减速电机21、滑块22、分度传动盘23、分度星盘24、铝管100。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.(实施例1)
26.见图1和图2，本实用新型提供一种铝管螺纹机用挤螺纹部件，具有箱体1；箱体1设有驱动机构和挤压机构，驱动机构设有驱动电机2，驱动电机2驱动连接有偏心轮3，偏心轮3连接有张紧螺杆4，张紧螺杆4连接有撞块安装板5，撞块安装板5连接有撞块6，撞块安装板5垂直滑动连接于滑轨7，挤压机构具有挤螺纹主轴8，挤螺纹主轴8铰接有互相交叉的第一刀体9和第二刀体10，第一刀体9连接有第一螺纹刀11，第二刀体10连接有第二螺纹刀12，第一螺纹刀11和第二螺纹刀12位于同一垂直线，撞块6挤压连接于第一刀体9和第二刀体10。
27.具体地，第一刀体9远离第一螺纹刀11的一端和第二刀体10远离第二螺纹刀12的一端之间连接有复位弹簧13。
28.具体地，第一刀体9转动连接有第一螺纹刀轴17，第一螺纹刀轴17连接第一螺纹刀11；第二刀体10转动连接有第二螺纹刀轴18，第二螺纹刀轴18连接第二螺纹刀12。
29.第一螺纹刀轴17连接有第一螺纹刀轴齿轮19，挤螺纹主轴8连接有挤螺纹主轴齿轮20，第一螺纹刀轴齿轮19啮合于挤螺纹主轴齿轮20。挤螺纹主轴齿轮20可以设置相应的计数器，在于第一螺纹刀轴齿轮19进行啮合同步的同时，能够进行转动时的计数。
30.第一螺纹刀11和第二螺纹刀12之间由分度传动盘23和分度星盘24等流水作业传送器将铝管100送至第一螺纹刀11和第二螺纹刀12之间，驱动电机2转动，输出转速由减速电机21减速后，带动偏心轮3转动，张紧螺杆4一端连接于偏心轮3，另一端连接于撞块安装板5，而撞块安装板5连接的滑块22只能沿滑轨7做垂直位移，因此偏心轮3带动张紧螺杆4再进而带动撞块安装板5做往复的垂直上下位移，进而带动撞块安装板5上的撞块6做往复的垂直上下位移。第一刀体9和第二刀体10之间的间距由上至两者交叉处渐小，因而撞块安装板5往复垂直上下的时候，撞块6的向下位移会撞动互相交叉的第一刀体9和第二刀体10彼此远离，进而带动第一螺纹刀11和第二螺纹刀12靠近对铝管100进行挤螺纹。
31.铝管100的挤螺纹结束后，撞块6的向上位移时，第一刀体9和第二刀体10会在复位弹簧13的作用下，两者的间隙变小，进而带动第一螺纹刀11和第二螺纹刀12远离。铝管100被松开由分度传动盘23带走至下个工位。
32.在一个实施例中，第一刀体9远离第一螺纹刀11的一端还连接有第一转环14；第二刀体10远离第二螺纹刀12的一端还连接有第二转环15，第一转环14的轴心和第二转环15的轴心位于同一水平线。该实施例中，撞块6可以设置成上宽下窄的倒梯形结构，可以对第一转环14和第二转环15进行挤压，省去对第一刀体9和第二刀体10的直接碰撞，有效延长设备的使用寿命。
33.挤螺纹主轴8连接有挤螺纹导向齿轮16，第一螺纹刀11和第二螺纹刀12均切合于挤螺纹导向齿轮16。挤螺纹导向齿轮16进行第一螺纹刀11和第二螺纹刀12的导向和定位。
34.第一刀体9和第二刀体10分别轴承连接于挤螺纹主轴8。在其中一个实施例中，采用轴承连接的方式使得第一刀体9和第二刀体10铰接于挤螺纹主轴8。
35.驱动电机2输出连接有减速电机21，减速电机21输出连接于偏心轮3。
36.撞块安装板5连接有滑块22，滑块22垂直滑动连接于滑轨7。滑块22和滑轨7的位置根据需求调整，其具体的安装和结构细节在此不多做阐述，此处应不影响本领域技术人员的理解。
37.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。