一种用于机床的刀具夹持器的制作方法

1.本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种用于机床的刀具夹持器。


背景技术：

2.机床英文名称是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.现有的机床刀具使用的过程中都是通过夹持器与刀具座相互卡接，卡接外壁时利用螺丝对其进行固定，但是现有的螺丝在安装的过程中因为需要旋转，使得在转动的过程中会耗费大量的时间，并且在转动的过程中造成滑丝现象出现的问题，为此我们提出一种用于机床的刀具夹持器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机床的刀具夹持器，以解决上述背景技术中现有的机床刀具使用的过程中都是通过夹持器与刀具座相互卡接，卡接外壁时利用螺丝对其进行固定，但是现有的螺丝在安装的过程中因为需要旋转，使得在转动的过程中会耗费大量的时间，并且在转动的过程中造成滑丝现象出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床的刀具夹持器，包括固定安装刀座，安装卡口，所述固定安装刀座的内部开设有连接套口，其特征在于：所述固定安装刀座的顶部卡接有限位轴杆，所述限位轴杆的外壁固定安装有固定轴杆，所述固定轴杆的外壁卡接有安装卡座，所述安装卡座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上表面固定安装有橡胶垫一，所述安装槽内壁的下表面固定安装有橡胶垫二。
6.优选的，所述安装卡口的内部开设有环形口，所述安装卡口的内壁四周均活动安装有活动块，四个所述活动块的外壁固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内部活动套接有连接轴杆，所述连接轴杆的外壁活动套接有连接弹簧，所述连接轴杆的外壁和安装卡口的内部固定连接。
7.优选的，所述限位轴杆的底部固定安装有限位轴，所述限位轴的外壁和固定轴杆的外壁固定连接，所述固定轴杆的外壁和安装槽的内部相互卡接。
8.优选的，所述伸缩筒的底部固定安装有限位筒，所述限位筒的内部开设有连接腔，所述连接腔的内部和连接轴杆的外壁活动套接。
9.优选的，所述安装卡口的内壁四周均开设有限位套口，所述限位套口的内部和伸缩筒的外壁活动套接。
10.优选的，所述伸缩筒的内部开设有限位腔，所述限位腔的内部和连接轴杆的外壁活动套接。
11.优选的，所述连接轴杆的顶部固定安装有限位块，所述限位块的外壁和连接腔的内部活动卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的限位轴杆和固定轴杆，因为安装卡座的内部开设有安装槽，此刻固定轴杆的整体会通过安装槽和橡胶垫二与橡胶垫一相互卡接，在卡接的过程中橡胶垫一和橡胶垫二均会受到挤压形成反弹的力，通过反弹的力会对固定轴杆形成一个固定的力，在工作的过程中可以保证限位轴杆不会产生脱落，同时改变传统旋转的方法，利用插销更容易安装和拆卸。
14.2、通过设计的活动块和安装卡口，在运动的过程中使得活动块外壁固定安装的伸缩筒会顺着连接轴杆的外壁向下运动挤压连接弹簧，连接弹簧受到挤压时会形成反弹的力将伸缩筒向外壁推动，在推动的过程中导致活动块对限位轴杆形成一个挤压的力，使得摩擦力增大避免在工作的过程中限位轴杆因为外壁过于光滑摩擦力减小的问题，从而更便于固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定安装刀座的顶部整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a处整体放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定安装口俯视整体结构示意图；
19.图5为本实用新型的安装卡座侧面整体结构示意图；
20.图6为本实用新型的伸缩筒底部整体结构示意图。
21.图中：1、固定安装刀座；2、连接套口；3、限位轴杆；4、固定轴杆；5、安装卡座；6、安装卡口；7、活动块；8、环形口；9、伸缩筒；10、安装槽；11、橡胶垫一；12、橡胶垫二；13、连接轴杆；14、连接弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机床的刀具夹持器，包括固定安装刀座1，安装卡口6，固定安装刀座1的内部开设有连接套口2，固定安装刀座1的顶部卡接有限位轴杆3，限位轴杆3的外壁固定安装有固定轴杆4，固定轴杆4的外壁卡接有安装卡座5，安装卡座5的内部开设有安装槽10，安装槽10的内壁上表面固定安装有橡胶垫一11，安装槽10内壁的下表面固定安装有橡胶垫二12。
24.本实施方案中，首先将各部位零件组装好，随后利用夹持器将刀具通过连接套口2卡接在固定安装刀座1的内部，届时将限位轴杆3的整体通过安装卡口6卡接在固定安装刀座1的内部，随后转动限位轴杆3，使得限位轴杆3外壁固定安装的固定轴杆4能卡接在安装卡座5的内部，因为安装卡座5的内部开设有安装槽10，此刻固定轴杆4的整体会通过安装槽
10和橡胶垫二12与橡胶垫一11相互卡接，在卡接的过程中橡胶垫一11和橡胶垫二12均会受到挤压形成反弹的力，通过反弹的力会对固定轴杆4形成一个固定的力，在工作的过程中可以保证限位轴杆3不会产生脱落。
25.具体的，安装卡口6的内部开设有环形口8，安装卡口6的内壁四周均活动安装有活动块7，四个活动块7的外壁固定安装有伸缩筒9，伸缩筒9的内部活动套接有连接轴杆13，连接轴杆13的外壁活动套接有连接弹簧14，连接轴杆13的外壁和安装卡口6的内部固定连接。
26.本实施方案中，现有螺丝在安装的过程中因为螺纹之间的连接变的光滑，使得螺丝产生滑丝，当限位轴杆3的整体卡接在安装卡口6的内部时会与安装卡口6内部活动安装的活动块7相互贴合，在贴合的过程中会对活动块7产生挤压，在挤压的过程中活动块7推动伸缩筒9向环形口8的内部运动，在运动的过程中使得活动块7外壁固定安装的伸缩筒9会顺着连接轴杆13的外壁向下运动挤压连接弹簧14，连接弹簧14受到挤压时会形成反弹的力将伸缩筒9向外壁推动，在推动的过程中导致活动块7对限位轴杆3形成一个挤压的力，使得摩擦力增大避免在工作的过程中限位轴杆3因为外壁过于光滑摩擦力减小的问题。
27.具体的，限位轴杆3的底部固定安装有限位轴，限位轴的外壁和固定轴杆4的外壁固定连接，固定轴杆4的外壁和安装槽10的内部相互卡接。
28.本实施方案中，通过将限位轴杆3的底部固定安装限位轴，使得在工作的过程中利用限位轴能和安装卡口6的内部相互卡接，既解决了连接问题，又解决安装的问题。
29.具体的，伸缩筒9的底部固定安装有限位筒，限位筒的内部开设有连接腔，连接腔的内部和连接轴杆13的外壁活动套接。
30.本实施方案中，通过设置限位套筒，使得伸缩筒9通过限位筒能对连接轴杆13外壁活动套接的连接弹簧14进行挤压。
31.具体的，安装卡口6的内壁四周均开设有限位套口，限位套口的内部和伸缩筒9的外壁活动套接。
32.本实施方案中，通过设置限位套口，使得在工作的过程中利用限位套口能将伸缩筒9的整体活动套接在安装卡口6的内部，从而便于工作和活动。
33.具体的，伸缩筒9的内部开设有限位腔，限位腔的内部和连接轴杆13的外壁活动套接。
34.本实施方案中，通过设置限位腔，使得在工作的过程中利用限位腔可以让连接轴杆13在限位腔的内部活动，既解决了连接问题，又解决了活动问题。
35.具体的，连接轴杆13的顶部固定安装有限位块，限位块的外壁和连接腔的内部活动卡接。
36.本实施方案中，通过设置限位块，使得在工作的过程中利用限位块可以将连接轴杆13限位在伸缩筒9和活动筒的内部，避免在工作的过程中产生脱落。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。