甘蔗收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘蔗收割机制造技术领域，尤其是一种用于收集甘蔗的装置。


背景技术：

2.甘蔗收割后，需要尽快进行剥叶处理，并收集、捆绑剥叶后的甘蔗进行装车运输，在尽可能短的时间内送到糖厂进行制糖加工，从而可以缩短甘蔗从收割到糖厂加工之间的时间，减少糖分流失，避免甘蔗变质，确保了制糖加工品质。现有的整杆甘蔗剥叶机在剥叶通道内设置剥叶辊和输送辊，整杆甘蔗进入剥叶通道后，在高速运转的剥叶辊和输送辊的作用下进行快速剥叶，剥叶后的甘蔗从剥叶通道出口直接飞出剥叶机，散落在剥叶机后方的地面上。收集时，需要人工拾取，并整齐码放在甘蔗捆绑装置上进行捆绑。这种剥叶后的甘蔗收集方式的作业效率极低，严重拖延了甘蔗运输时间，且劳动强度大，人工成本高，还存在被飞出的甘蔗砸伤的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种甘蔗收集装置，这种装置可以解决现有整杆剥叶甘蔗收集效率低的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种甘蔗收集装置包括设有行走轮的车架，在所述车架上安装有上端和前端敞口的收集箱，所述收集箱内设置有正面朝向所述收集箱前端的推板，所述推板的背面连接有推动所述推板往复直线运动的动力缸，所述动力缸安装在固定于所述车架的支撑架上；所述收集箱上部的外侧设置有走道，所述走道连接有梯子。
5.上述甘蔗收集装置的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述走道的外侧边连接有护栏，所护栏的上端高于所述走道形成扶手，所述护栏的下端与所述车架相连接。
6.进一步的，所述推板包括上推板和下推板，所述上推板和所述下推板分别连接有动力缸。
7.进一步的，所述支撑架上安装有沿所述动力缸运动方向设置的导轨，所述推板连接有导向支架，所述导向支架铰接有在所述导轨内行走的滚轮。
8.进一步的，所述收集箱包括底板和连接于所述底板两长边的侧板，所述侧板由下至上向外倾斜设置。
9.进一步的，所述侧板的前端连接有倾斜向外设置的导向板。
10.进一步的，所述车架连接有若干定位支杆。
11.进一步的，所述车架铰接有牵引杆。
12.进一步的，所述导向板和所述护栏之间连接有多根前支杆，所述侧板和所述支撑架之间连接有多根后支杆。
13.进一步的，所述侧板和所述导向板的外壁设置有加强筋。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
15.1、设置上端和前端敞口的收集箱能使从剥叶机飞出的甘蔗直接进入箱体内实现收集，提高了甘蔗收集效率；收集箱安装在带轮车架上，便于调整收集的接收位置；设置带动力缸的推板，可将箱体内的甘蔗推平；在收集箱上部外侧设置带梯子的走道，便于操作人员从收集箱上方捆绑箱体内的甘蔗；其劳动强度低，人工成本低，消除了飞出的甘蔗砸伤人的安全隐患。
16.2、在走道外侧设置连接车架的护栏，可确保操作的安全性。
17.3、推板分设为上下两个，利于推动收集箱内不同高度位置的甘蔗。
18.4、背板连接带滚轮的导向支架，滚轮在支撑架上的导轨内行走，可提高推板的支撑强度和推动的顺畅性。
19.5、收集箱的两个由下至上向外倾斜设置的侧板，能扩宽对甘蔗的接收范围，并使进入箱体内的甘蔗在下部聚拢，以利于后续的捆绑。
20.6、设置定位杆，可避免收集装置在收集作业过程中移位。
21.7、设置牵引杆，方便连接牵引机具，利于快速移转。
22.8、设置加强筋、导向板、前后支杆，可增加收集箱的强度，提高收集箱的撞击性能。
附图说明
23.图1是本甘蔗收集装置的立体结构示意图。
24.图2是本甘蔗收集装置的主视图。
25.图3是图1的俯视图。
26.图4是图1的左视图。
27.图5是图1的右视图。
28.附图说明：1、收集箱；1-1、底板；1-2、侧板；1-21、加强筋；1-22、前支杆；1-23、后支杆；1-3、导向板；2、推板；2-1、上推板；2-2、下推板；2-3、导向支架；3、动力缸；4、支撑架；4-1、导轨；5、车架；5-1、连接架；6、梯子；7、走道；8、护栏；9、行走轮；10、牵引杆；11、定位支杆；11-1、固定支杆；11-2、活动支杆；12、垫块。
具体实施方式
29.下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
30.图1所示的甘蔗收集装置主要包括收集箱1、推板2、动力缸3、支撑架4、车架5、梯子6、走道7、护栏8和行走轮9，行走轮9通过轮轴连接于车架5下方，收集箱1居中固定于车架5之上，收集箱1的上端和前端敞口以便于接收从前方剥叶机飞出的甘蔗；推板2设置在收集箱1内，推板2的正面朝向收集箱1前端，推板2的背面连接推动推板2往复直线运动的动力缸3，动力缸3采用液压缸，动力缸3的缸体安装于固定在车架5的支撑架4上；在收集箱1上部的两外侧对称设置有两个水平设置的走道7，各走道7的外侧边均设置有护栏8，护栏8的上端高于走道7形成扶手，护栏8的下端与车架5相连接，增强对走道7的支撑；在走道7的一端连接有梯子6，梯子6的下端连接在车架5的平台上。
31.如图2至图5所示，收集箱1包括底板1-1和对称连接于底板1-1两长边的侧板1-2，侧板1-2由下至上向外倾斜设置，侧板1-2的前部具有沿板体倾斜方向向上延伸的止挡部，在侧板1-2的前端连接有倾斜向外设置的导向板1-3，导向板1-3的上端延伸至与止挡部上
端的等高位置，下端与车架5相连接；两边的导向板1-3对称设置，且两块导向板1-3之间的间距由外向内逐渐减小。在侧板1-2和导向板1-3的外侧均焊接有若干加强筋1-21，侧板1-2的部分加强筋1-21由侧板1-2的上端沿外壁延伸至侧板1-2下端并与车架5固定连接，参见图1；同时，导向板1-3和护栏8还通过多根前支杆1-22相连接，侧板1-2与支撑架4之间亦通过多根后支杆1-23相连接，如此可提高收集箱1的强度和稳固性。为了能更轻松、顺畅地推动飞入收集箱1内的甘蔗，将推板2分设为上推板2-1和下推板2-2，上推板2-1和下推板2-2为与收集箱1相匹配的倒梯形结构，它们分别连接有单独的动力缸3；各推板2的背面均连接有呈上下设置的两个导向支架2-3，在导向支架2-3的两侧靠后的位置处铰接有滚轮，滚轮设置于相应的导轨4-1内，这些导轨4-1固定安装在支撑架4上，两侧的导轨4-1相向设置。车架5上安装有若干定位支杆11，这些定位支杆11包括四个固定支杆11-1和两个活动支杆11-2，四个固定支杆11-1安装在车架5的四个边角位置处，固定支杆11-1的底端设有高于地面的定位板11-11，定位板11-11下方可根据不同的地形放置相应的垫块12支撑；车架5末端的中部具有向后凸出的连接架5-1，连接架5-1上铰接有牵引杆10，连接架5-1的两侧铰接有与地面接触的活动支杆11-2，在连接架5-1上分别于牵引杆10的上方以及活动支杆11-2的外侧旁插装有用于限位的销钉。
32.使用前，将本甘蔗收集装置的牵引杆10与牵引机具相连接，通过牵引机具运送至剥叶机的出蔗口后方的适当位置处，并使收集箱1的前端敞口正对剥叶机的出蔗口；将活动支杆11-2放下与地面相接触，并用垫块12支撑各固定支杆11-1下端的定位板11-11，确保甘蔗收集装置在工作过程中不移位。工作时，预先将多根绳子间隔放置在收集箱1内，绳子贴合收集箱1的底板1-1和侧板1-2内壁，绳子的两端可以分别绑在护栏8扶手上固定，随后即可开始收集甘蔗。经剥叶机剥叶后的甘蔗在惯性作用从出蔗口飞出，呈抛物线状态落入收集箱1内压住绳子，当落入收集箱1内的甘蔗到达预设高度位置后，暂停剥叶机，操作人员登上走道7，将各绳子的两端松开，用绳子捆绑扎紧收集箱内的甘蔗，接着再用起重装置将收集箱1内的甘蔗捆吊运至装运车上。吊出甘蔗捆后，重复上述步骤，可进行下一轮的收集作业。