一种具有升降功能的脚手架的制作方法

1.本实用新型属于施工设备技术领域，具体涉及一种具有升降功能的脚手架。


背景技术：

2.脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件。有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
3.现有的脚手架不具备升降调节的功能，转运时占用空间较大，脚手架在使用时的施工范围受到限制，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有升降功能的脚手架。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种具有升降功能的脚手架，包括带有移动脚轮的底座和设置在底座上的便于施工工人站立的支撑台，所述底座的上端设有升降调节机构，所述升降调节机构包括直线式升降调节机构和绳索式升降调节机构；
7.所述直线式升降调节机构包括两组对称分布在底座上的纵向升降机构和用于带动两组纵向升降组件同步升降的同步驱动机构，每组所述纵向升降机构均包括两个对称分布在底座上的纵向升降组件和设置在两个纵向升降组件之间的升降机架，所述底座的下端设有用于带动两个纵向升降组件同步升降的同步传动组件，所述同步传动组件的动力输出端与纵向升降组件的动力输入端相连接，所述同步传动组件的动力输入端与同步驱动机构的动力输出端相连接，且同步驱动机构安装在底座下端；
8.所述绳索式升降调节机构包括对称分布在底座上的绳索式升降调节组件，每个所述绳索式升降调节组件均包括绳索、挂钩、导向滑轮一、导向滑轮二、导向滑轮三和支撑杆，所述支撑台水平活动设置在两个所述升降机架之间，所述挂钩设置在支撑台上位于靠近端部的位置，所述导向滑轮一设置在升降机架的顶端，所述导向滑轮二设置在升降机架的外壁上，且位于靠近升降机架的底部的位置，所述导向滑轮三设置在底座上，所述支撑杆安装在底座上，绳索的首部与挂钩连接，且末端依次经过导向滑轮一、导向滑轮二和导向滑轮三，并与支撑杆连接。
9.优选的，所述支撑台的上端设有防护围栏，且支撑台上铰接有一段便于工人从支撑台上进行上下的活动围栏，活动围栏上滑动设置有限位插销，支撑台的端面上设有与限位插销相对应的限位插槽。
10.优选的，所述升降机架的内侧的底部设有下限位块，所述升降机架的内侧的顶部设有上限位块，所述支撑台的侧端设有滚轮，滚轮与设置在升降机架内侧的导轨滚动配合；
11.所述上限位块和下限位块分别位于导轨的两端部。
12.优选的，每个所述纵向升降组件均包括纵向撑架、丝杠和升降滑座，所述纵向撑架
设置在底座上，所述丝杠竖直转动安装在纵向撑架中，所述升降滑座螺纹安装在丝杠上，且与纵向撑架滑动配合，所述升降机架竖直设置在两个升降滑座之间；
13.所述同步传动组件包括传动轴、锥齿轮一和锥齿轮二，所述传动轴水平转动安装在底座下端，所述丝杠的下端贯穿底座，并延伸至底座的下方，每根所述丝杠的底部均安装有一个锥齿轮二，所述传动轴上设有与锥齿轮二相对应的锥齿轮一，且锥齿轮一与对应的锥齿轮二相啮合；
14.所述同步驱动机构的动力输出端与传动轴的端部相连接。
15.优选的，所述同步驱动机构包括步进电机、驱动轴和换向传动组件，所述驱动轴水平转动安装在底座下端，所述步进电机安装在底座上，且驱动端与驱动轴的端部连接，所述换向传动组件与所述传动轴一一对应，且换向传动组件一端与驱动轴连接，另一端与传动轴的端部连接。
16.优选的，每个所述换向传动组件均包括相互啮合的锥齿轮三和锥齿轮四，锥齿轮三安装在驱动轴上，锥齿轮四安装在传动轴上。
17.有益效果：本实用新型在使用时，将本实用新型移动至施工区域，然后启动步进电机，步进电机在启动后带动驱动轴转动，驱动轴转动时通过锥齿轮三和锥齿轮四带动传动轴转动，传动轴在转动时通过锥齿轮一和锥齿轮二带动丝杠转动，丝杠转动时通过升降滑座带动升降机架向上运动，升降机架在向上运动时，支撑台在绳索的作用下沿着升降机架的内壁向上滑动，从而使得支撑台向上升起，当上升至滚轮与上限位块相接触的位置时，即使得支撑台上升至最大高度，通过上述的这种方式，使得支撑台在升降时的调节范围较大，且当本实用新型在收起后，整体结构较为紧凑，占用的空间较小，便于移动和转运。
18.本实用新型结构简单，升降调节方便，升降范围较大，且收起后整体结构较为紧凑，便于移动和转运。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为图1中b处的放大图；
23.图4为同步传动组件和同步驱动机构的示意图；
24.图5为本实用新型展开后的示意图；
25.其中：1-底座，2-移动脚轮，3-纵向撑架，4-丝杠，5-升降滑座，6-升降机架，7-传动轴，8-锥齿轮一，9-锥齿轮二，10-下限位块，11-上限位块，12-导向滑轮一，13-导向滑轮二，14-导向滑轮三，15-支撑杆，16-绳索，17-限位插槽，18-支撑台，19-活动围栏，20-防护围栏，21-限位插销，22-挂钩，23-滚轮，24-步进电机，25-驱动轴，26-锥齿轮三，27-锥齿轮四。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
27.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本
专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
28.参照图1至图5所示的一种具有升降功能的脚手架，包括带有移动脚轮2的底座1和设置在底座1上的便于施工工人站立的支撑台18，所述底座1的上端设有升降调节机构，所述升降调节机构包括直线式升降调节机构和绳索式升降调节机构；
29.所述直线式升降调节机构包括两组对称分布在底座1上的纵向升降机构和用于带动两组纵向升降组件同步升降的同步驱动机构，每组所述纵向升降机构均包括两个对称分布在底座1上的纵向升降组件和设置在两个纵向升降组件之间的升降机架6，所述底座1的下端设有用于带动两个纵向升降组件同步升降的同步传动组件，所述同步传动组件的动力输出端与纵向升降组件的动力输入端相连接，所述同步传动组件的动力输入端与同步驱动机构的动力输出端相连接，且同步驱动机构安装在底座1下端；
30.所述绳索式升降调节机构包括对称分布在底座1上的绳索式升降调节组件，每个所述绳索式升降调节组件均包括绳索16、挂钩22、导向滑轮一12、导向滑轮二13、导向滑轮三14和支撑杆15，所述支撑台18水平活动设置在两个所述升降机架6之间，所述挂钩22设置在支撑台18上位于靠近端部的位置，所述导向滑轮一12设置在升降机架6的顶端，所述导向滑轮二13设置在升降机架6的外壁上，且位于靠近升降机架6的底部的位置，所述导向滑轮三14设置在底座1上，所述支撑杆15安装在底座1上，绳索16的首部与挂钩22连接，且末端依次经过导向滑轮一12、导向滑轮二13和导向滑轮三14，并与支撑杆15连接。
31.在本实施例中，所述支撑台18的上端设有防护围栏20，且支撑台18上铰接有一段便于工人从支撑台18上进行上下的活动围栏19，活动围栏19上滑动设置有限位插销21，支撑台18的端面上设有与限位插销21相对应的限位插槽17。
32.在本实施例中，所述升降机架6的内侧的底部设有下限位块10，所述升降机架6的内侧的顶部设有上限位块11，所述支撑台18的侧端设有滚轮23，滚轮23与设置在升降机架6内侧的导轨滚动配合，便于支撑台18平稳的升降。
33.所述上限位块11和下限位块10分别位于导轨的两端部，起到限位的目的。
34.在本实施例中，每个所述纵向升降组件均包括纵向撑架3、丝杠4和升降滑座5，所述纵向撑架3设置在底座1上，所述丝杠4竖直转动安装在纵向撑架3中，所述升降滑座5螺纹安装在丝杠上，且与纵向撑架3滑动配合，所述升降机架6竖直设置在两个升降滑座5之间；
35.所述同步传动组件包括传动轴7、锥齿轮一8和锥齿轮二9，所述传动轴7水平转动安装在底座1下端，所述丝杠4的下端贯穿底座1，并延伸至底座1的下方，每根所述丝杠4的底部均安装有一个锥齿轮二9，所述传动轴7上设有与锥齿轮二9相对应的锥齿轮一8，且锥齿轮一8与对应的锥齿轮二9相啮合；
36.所述同步驱动机构的动力输出端与传动轴7的端部相连接。
37.在本实施例中，所述同步驱动机构包括步进电机24、驱动轴25和换向传动组件，所述驱动轴25水平转动安装在底座1下端，所述步进电机24安装在底座1上，且驱动端与驱动轴25的端部连接，所述换向传动组件与所述传动轴7一一对应，且换向传动组件一端与驱动轴25连接，另一端与传动轴7的端部连接。
38.在本实施例中，每个所述换向传动组件均包括相互啮合的锥齿轮三26和锥齿轮四27，锥齿轮三26安装在驱动轴25上，锥齿轮四27安装在传动轴7上。
39.本实用新型在使用时，将本实用新型移动至施工区域，然后启动步进电机24，步进电机24在启动后带动驱动轴25转动，驱动轴25转动时通过锥齿轮三26和锥齿轮四27带动传动轴7转动，传动轴7在转动时通过锥齿轮一8和锥齿轮9二带动丝杠4转动，丝杠4转动时通过升降滑座5带动升降机架6向上运动，升降机架6在向上运动时，支撑台18在绳索16的作用下沿着升降机架6的内壁向上滑动，从而使得支撑台18向上升起，当上升至滚轮23与上限位块11相接触的位置时，即使得支撑台18上升至最大高度，通过上述的这种方式，使得支撑台18在升降时的调节范围较大，且当本实用新型在收起后，整体结构较为紧凑，占用的空间较小，便于移动和转运。
40.本实用新型结构简单，升降调节方便，升降范围较大，且收起后整体结构较为紧凑，便于移动和转运。
41.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。