一种粮糟喷水装置的制作方法

1.本实用新型属于酿酒设备技术领域，更具体地说，是涉及一种粮糟喷水装置。


背景技术：

2.打量水是白酒酿造过程中控制的一个重要工艺环节，粮糟经过蒸粮后，其水分含量还不足以达到入窖要求的水分，打入一定量的量水，保证粮糟的入窖水分含量，以供微生物生长、代谢所需，从而保证发酵的正常进行。因此合理的控制好打量水这一工艺，保证入窖粮糟的水分含量，是发酵正常进行的必要条件。
3.传统打量水先将酒甑内的粮糟倒在盛料斗内，再将事先准备好的量水通过人工的方式泼洒在粮糟上，一般量水温度为90℃。经过一定时间的润料，人工用铁铲将糟醅铲上凉床。由此可见，目前打量水的工艺步骤主要是通过人工方式，人工泼洒量水完全依靠操作人员的经验，泼洒不均匀，会造成部分粮糟含水量过高或过低，均会影响酒质和后续的出酒率；同时，人工打量水劳动强度大，造成生产效率低；为了解决上述问题，通常借助粮糟喷水装置对粮糟进行自动打量水操作，但现有的粮糟喷水装置的量水流量为特定值，无法对其进行调节，不能适应正常的酿酒生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粮糟喷水装置，旨在解决现有的粮糟喷水装置存在量水流量为特定值，无法对其进行调节，不能适应正常的酿酒生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种粮糟喷水装置，包括：
6.盛料斗，所述盛料斗用于盛装粮糟，所述盛料斗的顶部安装有两个平行布置的直线导轨；
7.支撑架，所述支撑架的底部安装有行走轮，所述行走轮与所述直线导轨配合安装；
8.喷水组件，所述喷水组件包括：盛水筒和套管；所述盛水筒固定安装在所述支撑架上，所述盛水筒的底部开设有第一出水孔，所述盛水筒长度方向的两端安装有端盖；所述套管套装在所述盛水筒的外侧，所述套管与所述盛水筒之间形成环形腔体，所述套管与所述端盖转动连接，所述套管沿其圆周开设有多个第二出水孔；所述盛水筒的外壁上设有隔板，所述隔板与所述盛水筒和所述套管之间围设成出水通道，所述第一出水孔与所述出水通道连通；和
9.第一驱动件，安装在所述支撑架上，用于驱动所述行走轮在所述直线导轨上往复运动。
10.在一种可能的实现方式中，所述隔板沿所述套管的轴向设置，所述隔板长度方向的两端抵靠在所述端盖上，所述盛水筒的外壁设有用于安装所述隔板的通槽。
11.在一种可能的实现方式中，所述端盖远离所述套管的一侧设有环形支撑筋，所述环形支撑筋与所述盛水筒同轴设置。
12.在一种可能的实现方式中，所述环形支撑筋上安装有锁紧销，所述盛水筒的外壁
上设有与所述锁紧销配合安装的销孔。
13.在一种可能的实现方式中，所述端盖与所述环形支撑筋之间设有加强筋。
14.在一种可能的实现方式中，所述端盖的内侧端面设有用于安装所述套管的环形凹槽。
15.在一种可能的实现方式中，所述套管与所述端盖之间安装有弹性密封圈，所述套管的外周设有用于安装所述弹性密封圈的凹槽。
16.在一种可能的实现方式中，所述端盖上安装有转动轴，所述转动轴与所述套管保持平行；所述转动轴的一端安装有驱动齿轮，另一端安装有转盘，所述转盘的外边缘设有操作把手；所述套管的外侧套装有与所述驱动齿轮啮合的齿圈。
17.在一种可能的实现方式中，所述操作把手与所述转盘铰接连接，所述转盘的外侧面上开设有用于容纳所述操作把手的容纳腔。
18.在一种可能的实现方式中，所述盛水筒长度方向的两端安装有支撑杆，所述支撑杆的内部设有与所述盛水筒连通的进水通道，所述支撑杆远离所述盛水筒的一端安装输水软管。
19.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，本实用新型的一种粮糟喷水装置，第一驱动件通过驱动行走轮在直线导轨上运动，从而带动喷水组件在盛料斗上往复运动，喷水组件在运动过程中对盛料斗内的粮糟喷洒量水，从而实现打量水工序的自动化，能够均匀的把量水撒在粮糟的表面。盛水筒两端的端盖对套管起到支撑作用，并且套管可以绕其轴线转动。盛水筒上的隔板与盛水筒和套管围设成封闭的出水通道，第一出水孔与出水通道连通。套管上的第二出水孔沿套管的周向布置且孔径不同。为了方便调节该喷水组件的出水流量，可以通过转动套管的方式，将对应孔径的第二出水孔转动至与出水通道连通。量水依次通过第一出水孔、出水通道和第二出水孔，最后喷洒到粮糟的表面。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例一提供的一种粮糟喷水装置的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例一提供的喷水组件的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例一提供的喷水组件的剖视结构示意图一；
24.图4为本实用新型实施例一提供的喷水组件的剖视结构示意图二；
25.图5为本实用新型实施例一提供的套管和端盖的局部结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例二提供的转盘与操作把手的剖视结构示意图；
27.图7为本实用新型实施例三提供的端盖的立体结构示意图一；
28.图8为本实用新型实施例三提供的端盖的立体结构示意图二。
29.图中：1、盛料斗；101、直线导轨；2、支撑架；201、行走轮；3、喷水组件；301、盛水筒；302、套管；303、第一出水孔；304、端盖；305、第二出水孔；306、隔板；307、出水通道；308、通槽；309、环形支撑筋；310、加强筋；311、锁紧销；312、弹性密封圈；313、转动轴；314、驱动齿
轮；315、转盘；316、操作把手；317、齿圈；318、容纳腔；319、支撑杆；320、输水软管；321、环形凹槽；4、第一驱动件。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种粮糟喷水装置进行说明。一种粮糟喷水装置，包括：盛料斗1、支撑架2、喷水组件3和第一驱动件4。盛料斗1用于盛装粮糟，盛料斗1的顶部安装有两个平行布置的直线导轨101；支撑架2的底部安装有行走轮201，行走轮201与直线导轨101配合安装；喷水组件3包括：盛水筒301和套管302；盛水筒301固定安装在支撑架2上，盛水筒301的底部开设有第一出水孔303，盛水筒301长度方向的两端安装有端盖304；套管302套装在盛水筒301的外侧，套管302与盛水筒301之间形成环形腔体，套管302与端盖304转动连接，套管302沿其圆周开设有多个第二出水孔305；盛水筒301的外壁上设有隔板306，隔板306与盛水筒301和套管302之间围设成出水通道307，第一出水孔303与出水通道307连通；第一驱动件4安装在支撑架2上，用于驱动行走轮201在直线导轨101上往复运动。
32.本实施例提供的一种粮糟喷水装置，与现有技术相比，第一驱动件4通过驱动行走轮201在直线导轨101上运动，从而带动喷水组件3在盛料斗1上往复运动，喷水组件3在运动过程中对盛料斗1内的粮糟喷洒量水，从而实现打量水工序的自动化，能够均匀的把量水撒在粮糟的表面。盛水筒301两端的端盖304对套管302起到支撑作用，并且套管302可以绕其轴线转动。盛水筒301上的隔板306与盛水筒301和套管302围设成封闭的出水通道307，第一出水孔303与出水通道307连通。套管302上的第二出水孔305沿套管302的周向布置且孔径不同。为了方便调节该喷水组件3的出水流量，可以通过转动套管302的方式，将对应孔径的第二出水孔305转动至与出水通道307连通。量水依次通过第一出水孔303、出水通道307和第二出水孔305，最后喷洒到粮糟的表面。
33.本实施例中，第一驱动件4为电机，电机通过链条或者皮带带动行走轮201绕轴主动。盛水筒301为圆筒状，盛水筒301的轴线位于水平方向并且与直线导轨101保持垂直。第一出水孔303的数量为多个，沿盛水筒301的长度方向均匀布置。第二出水孔305沿套管302的轴向均匀布置有多个，从而使量水在套管302的下方形成连续且均匀的水幕。
34.在一些实施例中，请参阅图3，隔板306沿套管302的轴向设置，隔板306长度方向的两端抵靠在端盖304上，盛水筒301的外壁设有用于安装隔板306的通槽308。本实施例中，隔板306为矩形板。隔板306的数量为两个，分别位于第一出水孔303的两侧。隔板306的长度方向与套管302的轴向保持一致，隔板306的宽度方向与套管302的径向保持一致。两个隔板306之间的最大间距小于沿套管302圆周方向相邻两个第二出水孔305的间距，从而保证在转动套管302的过程中，只有一种孔径的第二出水孔305与出水通道307连通。通槽308对隔板306起到定位作用，方便将隔板306装配到盛水筒301上。
35.在一些实施例中，请参阅图8，端盖304远离套管302的一侧设有环形支撑筋309，环形支撑筋309与盛水筒301同轴设置。本实施例中，环形支撑筋309与端盖304通过焊接固定，
环形支撑筋309与端盖304保持垂直，端盖304的外侧面上设有与环形支撑筋309配合安装的凹槽。环形支撑筋309的内径与端盖304的内径相匹配，端盖304和环形支撑筋309均套装在盛水筒301的外周且与盛水筒301的外周面配合安装。环形支撑筋309提升了端盖304与盛水筒301的接触面积，使得端盖304与盛水筒301的连接更加牢固。
36.在一些实施例中，请参阅图8，环形支撑筋309上安装有锁紧销311，盛水筒301的外壁上设有与锁紧销311配合安装的销孔。本实施例中，锁紧销311用于限制环形支撑筋309沿盛水筒301的轴向(盛水筒301的长度方向即盛水筒301的轴向)运动的自由度，从而将环形支撑筋309固定在盛水筒301上。
37.在一些实施例中，请参阅图8，端盖304与环形支撑筋309之间设有加强筋310。本实施例中，加强筋310为三角形，分别与端盖304和环形支撑筋309保持垂直。加强筋310的数量为多个，沿端盖304的周向均匀布置。加强筋310与端盖304和环形支撑筋309通过焊接的方式固定。加强筋310提升了端盖304整体的结构强。
38.在一些实施例中，请参阅图5及图7，端盖304的内侧端面设有用于安装套管302的环形凹槽321。本实施例中，端盖304分别位于套管302长度方向的两端，套管302的端部与端盖304上的环形凹槽321插接配合，端盖304借助环形凹槽321对套管302起到支撑作用。套管302与环形凹槽321为间隙配合，所以套管302能够相对端盖304发生转动。
39.在一些实施例中，请参阅图5，套管302与端盖304之间安装有弹性密封圈312，套管302的外周设有用于安装弹性密封圈312的凹槽。本实施例中，弹性密封圈312为橡胶材质，具有一定的弹性和耐磨性。弹性密封圈312抵靠在环形凹槽321的圆周面上，从而实现对套管302和端盖304的密封。
40.在一些实施例中，请参阅图3、图4、图7及图8，端盖304上安装有转动轴313，转动轴313与套管302保持平行；转动轴313的一端安装有驱动齿轮314，另一端安装有转盘315，转盘315的外边缘设有操作把手316；套管302的外侧套装有与驱动齿轮314啮合的齿圈317。本实施例中，操作把手316与转盘315偏心设置。操作人员可以通过握持操作把手316来驱动转盘315绕轴转动，通过驱动齿轮314与齿圈317的机械传动，进而带动套管302绕轴转动，最终实现第二出水孔305位置的切换。
41.在一些实施例中，请参阅图6，操作把手316与转盘315铰接连接，转盘315的外侧面上开设有用于容纳操作把手316的容纳腔318。本实施例中，由于操作把手316与转盘315铰接连接，所以操作把手316可以绕铰接转动。当需要驱动转盘315转动时，将操作把手316转动至与转盘315的外侧面保持垂直；当转动操作完成后，将操作把手316转动至容纳腔318内，从而实现对操作把手316的收纳，既节省了操作把手316占用的空间，同时又能够避免对操作把手316造成误操作。
42.在一些实施例中，请参阅图1及图2，盛水筒301长度方向的两端安装有支撑杆319，支撑杆319的内部设有与盛水筒301连通的进水通道，支撑杆319远离盛水筒301的一端安装输水软管320。本实施例中，支撑杆319的数量为两个，分别固定在盛水筒301的两端。支撑架2上设有用于固定支撑杆319的安装座。支撑杆319可以通过焊接的方式与盛水筒301固定连接，可以通过螺钉等连接件与盛水筒301可拆卸连接。支撑杆319为盛水筒301提供了支撑。支撑杆319内部的进水通道分别与输水软管320和盛水筒301的内部连通，从而实现对盛水筒301持续供水。输水软管320具有一定的柔性，能够发生一定的弯曲变形，从而实现随支撑
架2往复运动的功能。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。