一种化妆品生产用粉底液粉体研磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种化妆品生产用粉底液粉体研磨装置，包括一次研磨壳体(4)和二次研磨壳体(3)，其特征在于，所述一次研磨壳体(4)的底端外部包裹有中心开有凹槽的半圆形二次研磨壳体(3)，一次研磨壳体(4)的顶端一侧安装有进料管(5)，一次研磨壳体(4)的外侧壁转动连接有驱动轴(6)，驱动轴(6)的一端设有位于一次研磨壳体(4)外壁上的驱动机构(7)，驱动轴(6)的另一端延伸至一次研磨壳体(4)的内部连接有摇臂(9)，摇臂(9)的底端固定有安装框架(10)，安装框架(10)的内部通过转轴连接有与一次研磨壳体(4)弧形壁滑动连接的研磨辊(11)，一次研磨壳体(4)与二次研磨壳体(3)的连接处安装有两个筛网一(8)；二次研磨壳体(3)的内部中心位置侧壁安装有电动机二(12)，电动机二(12)的输出轴连接有搅拌杆(14)，二次研磨壳体(3)的内部填充有研磨珠(15)，二次研磨壳体(3)的底端连接有出料管(1)，且出料管(1)与二次研磨壳体(3)的连接处安装有筛网二(13)，二次研磨壳体(3)的底端安装有支撑架(2)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用粉底液粉体研磨装置，其特征在于，所述二次研磨壳体(3)和一次研磨壳体(4)的侧壁上均开有观察窗，观察窗处密封安装有防弹玻璃。3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用粉底液粉体研磨装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括固接在驱动轴(6)一端的摆动臂(702)以及位于驱动轴(6)一侧的电动机一(703)，摆动臂(702)上开有滑动孔(701)，电动机一(703)的输出轴连接有转动臂(704)，转动臂(704)的一端安装有滑动连接在滑动孔(701)内的传动块(705)。4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用粉底液粉体研磨装置，其特征在于，所述研磨辊(11)上开有多个环形的导料槽。5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用粉底液粉体研磨装置，其特征在于，所述安装框架(10)的底端固接有刮料板(101)，刮料板(101)与研磨辊(11)及其上的导料槽滑动连接，且安装框架(10)的一侧通过连接件固定有滑动连接在一次研磨壳体(4)弧形壁上的翻料板(102)。6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用粉底液粉体研磨装置，其特征在于，所述二次研磨壳体(3)采用聚胺酯罐，且电动机二(12)的外部安装有防护罩。

技术总结
本实用新型属于研磨装置领域，尤其是一种化妆品生产用粉底液粉体研磨装置，现提出如下方案，其包括一次研磨壳体和二次研磨壳体，所述一次研磨壳体的底端外部包裹有中心开有凹槽的半圆形二次研磨壳体，一次研磨壳体的顶端一侧安装有进料管，一次研磨壳体的外侧壁转动连接有驱动轴，驱动轴的一端设有位于一次研磨壳体外壁上的驱动机构，驱动轴的另一端延伸至一次研磨壳体的内部连接有摇臂，摇臂的底端固定有安装框架。本装置能够给实现对粉底液粉体的二次研磨和自动筛选，研磨效果好，研磨效率高，且能够根据需要调整研磨珠的大小，从而实现不同颗粒大小粉底液粉体的制作。现不同颗粒大小粉底液粉体的制作。现不同颗粒大小粉底液粉体的制作。


技术研发人员：袁玉梅 孙一园
受保护的技术使用者：苏州日月年世化妆品有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/7/28