一种少木材等强度板料托盘的制作方法

1.本实用新型涉及板料托盘技术领域，具体地说，涉及一种少木材等强度板料托盘。


背景技术：

2.板料托盘可用来存放、装载、搬运货物，多为木材制作而成，但是目前的板料托盘在使用时，不能根据货物的大小进行调节可盛放的长度，导致装载的货物较局限，在装载长货物时，需要配置长托盘，使用范围小，且在装载货物时不能对货物进行限位固定，导致装载的货物易脱落，安全性能低，鉴于此，我们提出一种少木材等强度板料托盘。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种少木材等强度板料托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种少木材等强度板料托盘，包括底板，所述底板内壁开设有两个对称的的滑槽，两个所述滑槽内部分别滑动设有托板，所述托板内表面设有多个凸板，多个所述凸板交错设置，靠近外侧的所述凸板外壁设有滑板，所述滑板滑动设在所述滑槽内部，所述滑板端部与所述滑槽内腔端部之间设有第一弹簧，所述托板顶部边缘处设有侧板。
5.本实用新型在具体使用时，将货物放在两个侧板之间托板的凸板顶部，在货物自身长度下，将两个侧板撑开，带动滑板滑动在滑槽内部，使多个凸板相对滑动，调节两个托板的间距，可以调整装载的范围，于此同时，第一弹簧拉伸，在第一弹簧弹力作用下通过滑板产生两个托板向内聚拢的力，使侧板可以夹持固定货物，有利于实现方便根据货物的长度调节装载的范围，使适用范围更广，且可以夹持固定货物。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述底板底部四角处设有底垫，所述底板表面开设有开槽。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述侧板和所述托板之间开设有空腔，所述凸板内部开设有活塞腔，所述活塞腔内部与所述空腔内部连通。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述活塞腔内部密封滑动设有活塞板，所述活塞板端部连接有连接杆，所述连接杆端部固定在相对的所述托板外壁。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述托板顶部开口处滑动设有滑门，所述滑门位于所述空腔顶部开口处。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述托板底部拐角处开设有凹槽，所述凹槽内部滑动设有滑块。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述滑块端部与所述凹槽内腔端部之间固定连接有第二弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该少木材等强度板料托盘中，通过货物自身长度下，将两个侧板撑开，带动滑板滑
动在滑槽内部，使多个凸板相对滑动，调节两个托板的间距，可以调整装载的范围，于此同时，第一弹簧拉伸，在第一弹簧弹力作用下通过滑板产生两个托板向内聚拢的力，使侧板可以夹持固定货物，有利于实现方便根据货物的长度调节装载的范围，使适用范围更广，且可以夹持固定货物。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图其一；
15.图2为本实用新型实施例1的整体结构示意图其二；
16.图3为本实用新型实施例1的整体结构拆分图；
17.图4为本实用新型实施例1的托板结构分解示意图；
18.图5为本实用新型实施例1的滑门结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例1的托板和滑块结构剖切图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、底板；10、滑槽；11、底垫；12、开槽；
22.2、托板；20、凸板；21、滑板；210、第一弹簧；22、侧板；23、活塞腔；24、空腔；25、活塞板；250、连接杆；26、滑门；27、凹槽；271、滑块；272、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种少木材等强度板料托盘，包括底板1，底板1内壁开设有两个对称的的滑槽10，两个滑槽10内部分别滑动设有托板2，托板2内表面设有多个凸板20，多个凸板20交错设置，靠近外侧的凸板20外壁设有滑板21，滑板21滑动设在滑槽10内部，考虑到不能根据货物的大小进行调节可盛放的长度，导致装载的货物较局限，因此，为了方便根据货物调节装载的长度，可以向外推拉托板2，使多个凸板20相对滑动，调节两个托板2的间距，可以调整装载的范围，实用性更强，滑板21端部与滑槽10内腔端部之间设有第一弹簧210，托板2顶部边缘处设有侧板22，考虑到不能对货物进行限位固定，导致装载的货物易脱落，将货物放在两个侧板22之间托板2的凸板20顶部，在货物自身体积下，将两个侧板22撑开，带动滑板21滑动在滑槽10内部，第一弹簧210拉伸，在第一弹簧210弹力作用下通过滑板21产生两个托板2向内聚拢的力，使侧板22可以夹持固定货物，提高货物装载稳定性，避免脱落。
26.本实用新型在具体使用时，将货物放在两个侧板22之间托板2的凸板20顶部，在货物自身长度下，将两个侧板22撑开，带动滑板21滑动在滑槽10内部，使多个凸板20相对滑动，调节两个托板2的间距，可以调整装载的范围，于此同时，第一弹簧210拉伸，在第一弹簧210弹力作用下通过滑板21产生两个托板2向内聚拢的力，使侧板22可以夹持固定货物，有利于实现方便根据货物的长度调节装载的范围，使适用范围更广，且可以夹持固定货物。
27.为了保证结构完整性，底板1底部四角处设有底垫11，通过设置底垫11，可以提高底板1支撑的稳定性，底板1表面开设有开槽12，通过设置开槽12不仅节省板料托盘的木材成本，且可以确保装载的货物位于底板1上方可以进行通气，避免长时间不透气导致货物腐蚀。
28.为了避免灰尘扬起污染环境，侧板22和托板2之间开设有空腔24，凸板20内部开设有活塞腔23，活塞腔23内部与空腔24内部连通，考虑到托板2和凸板20顶部经常会携带货物上掉落的碎屑不方便清理，因此，为了方便清理碎屑，且避免碎屑和灰尘随意漂浮，通过设置空腔24，可以将碎屑或灰尘吸入空腔24内部进行储存，方便集中收集碎屑或灰尘更方便，避免灰尘扬起污染环境，且危害工作人员健康。
29.为了方便清理收集凸板20顶部的灰尘或碎屑，活塞腔23内部密封滑动设有活塞板25，活塞板25端部连接有连接杆250，连接杆250端部固定在相对的托板2外壁，连接杆250用于连接活塞板25和托板2，可以在两个托板2相对运动时，通过连接杆250可以带动活塞板25滑动在相对的活塞腔23内部，由于活塞腔23密封滑动在活塞腔23内部，在大气压强作用下，可以将外界的空气，从空腔24外壁开口处吸入空腔24内部，可以提高灰尘和碎屑吸收效果，提高功能性，方便清理收集凸板20顶部的灰尘或碎屑。
30.为了方便将空腔24内部的灰尘和碎屑集中取出，托板2顶部开口处滑动设有滑门26，滑门26位于空腔24顶部开口处，通过设置滑门26，可以在灰尘吸收结束后，推拉滑门26，使托板2内部开设的空腔24露出，方便将空腔24内部的灰尘和碎屑集中取出，提高使用寿命。
31.为了提高稳定性，托板2底部拐角处开设有凹槽27，凹槽27内部滑动设有滑块271，考虑到两个托板2相对滑出底板1较长时，若托板2端部处悬空，导致装载货物的强度降低，因此，为了提高稳定性，通过滑块271在凹槽27内部滑动，使滑块271支撑在地面上，使滑块271端部支撑在地面上支撑托板2，提高稳定性。
32.为了缓冲货物重力的刚性挤压对托板2的破坏，滑块271端部与凹槽27内腔端部之间固定连接有第二弹簧272，考虑到货物放在托板2顶部时产生高强度的压力，在装载的瞬间刚性冲击易损坏托板2和凸板20，因此，通过设置第二弹簧272，可以在滑块271支撑在地面上时，使滑块271端部在凹槽27内部滑动，第二弹簧272压缩，在第二弹簧272的弹力作用下，可以缓冲货物重力的刚性挤压对托板2的破坏，提高使用寿命。
33.本实用新型少木材等强度板料托盘在具体使用时，在货物自身长度下，将两个侧板22撑开，带动滑板21滑动在滑槽10内部，滑块271支撑在地面上，使多个凸板20相对滑动，调节两个托板2的间距，可以调整装载的范围，于此同时，第一弹簧210拉伸，在第一弹簧210弹力作用下通过滑板21产生两个托板2向内聚拢的力，使侧板22可以夹持固定货物，有利于实现方便根据货物的长度调节装载的范围，使适用范围更广，且可以夹持固定货物，在凸板20随着两个托板2相对运动时，通过连接杆250可以带动活塞板25滑动在相对的活塞腔23内部，由于活塞腔23密封滑动在活塞腔23内部，在大气压强作用下，可以将外界的空气，从空腔24外壁开口处吸入空腔24内部，将碎屑或灰尘吸入空腔24内部进行储存，方便集中收集碎屑或灰尘，避免灰尘扬起污染环境，且危害工作人员健康。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。