一种门彩升降悬挂装置的制作方法

1.本实用新型属于门彩悬挂技术领域，具体涉及一种门彩升降悬挂装置。


背景技术：

2.春节作为中国一个重要的节日，一般会在门梁上悬挂悬挂彩饰(门彩)，增加节日喜气洋洋的气氛。但是，目前人们一般还是将门彩直接张贴在门梁上，不仅难以清理；而且当门梁较高时，张贴门彩难度较大，一般需要借助梯子等物品进行攀爬来进行张贴，具有一定的安全隐患。因此，需要提出一种便于操作且安全性较高的门彩升降悬挂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种门彩升降悬挂装置，其结构设计合理，操作便捷，通过将门彩悬挂杆滑动安装在吊绳的中部，并使吊绳的一端缠绕在第一安装座内的绕线机构上，使吊绳的另一端固定在第二安装座上，通过伸缩操作杆驱动绕线机构旋转即可实现门彩悬挂杆的升降，不需要借助登高工具进行攀爬，能有效提高门彩悬挂的便捷性和安全性，同时能适用于不同的门彩，适用范围广泛。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：包括第一安装座、第二安装座、吊绳、门彩悬挂杆和伸缩操作杆；
5.所述第一安装座内安装有一个绕线机构，所述吊绳的一端缠绕在所述绕线机构上，所述吊绳的另一端固定在第二安装座上；
6.所述吊绳上滑动安装有两个锁扣，所述门彩悬挂杆呈水平布设且其固定安装在两个锁扣之间；
7.所述伸缩操作杆的上端设置有一个用于使所述绕线机构转动的操作头。
8.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述第一安装座和第二安装座的后侧均通过螺栓固定在大门顶部两侧的墙面上，所述第一安装座和第二安装座的前侧均通过螺纹连接件安装有一个装饰罩，所述第一安装座、第二安装座和装饰罩上均设置有与螺纹连接件相配合的内螺纹孔。
9.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述螺纹连接件的中部开设有供吊绳穿过的吊绳穿孔，所述螺纹连接件呈水平布设。
10.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述第一安装座为几字形安装座，所述第二安装座为c形安装座；
11.所述第一安装座的开口朝后，所述第二安装座的开口朝上。
12.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述绕线机构为竖向转轴，所述竖向转轴的下端伸出至第一安装座的底部，所述竖向转轴的下端设置有柱头，所述操作头上开设有与柱头相匹配的卡装孔。
13.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述第一安装座内设置有竖向转轴锁紧机构，所述竖向转轴锁紧机构包括设置在竖向转轴上的凸台、扣设在第一安装座底部
且能够上下移动的槽型锁紧件、以及位于所述槽型锁紧件上方的压紧装置。
14.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述凸台位于第一安装座的底部内侧，所述槽型锁紧件的顶部中部开设有用于锁紧凸台的卡装孔，所述第一安装座的底部开设有两个分别供槽型锁紧件的两个翼板穿过的滑槽，所述槽型锁紧件的翼板穿过所述滑槽后伸出至第一安装座的下方；
15.所述槽型锁紧件的两个翼板之间的距离小于操作头的直径。
16.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述压紧装置包括弹簧和压板，所述压板安装在第一安装座内，所述弹簧套设在竖向转轴上，所述弹簧的下端紧贴槽型锁紧件的上端面布设，所述弹簧的上端紧贴压板的下端面布设。
17.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述门彩悬挂杆为由多节杆段连接而成的装配式门彩悬挂杆，所述锁扣为c形锁扣，所述锁扣上设置有供吊绳穿过的吊孔；
18.所述吊绳的一端缠绕在所述绕线机构上，所述吊绳的另一端依次穿过两个锁扣上的吊孔后固定在第二安装座的底部。
19.上述的一种门彩升降悬挂装置，其特征在于：所述伸缩操作杆包括内杆和套设在内杆外部的外杆，所述操作头固定在内杆的上端，所述外杆的下端设置有旋转手柄。
20.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
21.1、本实用新型通过设置门彩悬挂杆来进行门彩的悬挂，能有效提高门彩的悬挂平整度和美观性。
22.2、本实用新型通过将门彩悬挂杆滑动安装在吊绳的中部并使吊绳的一端缠绕在第一安装座内的绕线机构上，使吊绳的另一端固定在第二安装座上，通过驱动绕线机构旋转即可实现门彩悬挂杆的升降，使其适用于不同的门彩，便于进行门彩的悬挂和撤除，适用范围广泛。
23.3、本实用新型通过在伸缩操作杆的上端设置有一个用于使绕线机构转动的操作头，能够通过伸缩操作杆来驱动绕线机构旋转，不需要借助登高工具进行攀爬，能有效提高门彩悬挂的便捷性和安全性。
24.综上所述，本实用新型结构设计合理，操作便捷，通过将门彩悬挂杆滑动安装在吊绳的中部，并使吊绳的一端缠绕在第一安装座内的绕线机构上，使吊绳的另一端固定在第二安装座上，通过伸缩操作杆驱动绕线机构旋转即可实现门彩悬挂杆的升降，不需要借助登高工具进行攀爬，能有效提高门彩悬挂的便捷性和安全性，同时能适用于不同的门彩，适用范围广泛。
25.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
26.图1为本实用新型的使用状态图。
27.图2为本实用新型的结构示意图。
28.图3为本实用新型第一安装座和装饰罩的连接结构立体图。
29.图4为本实用新型第一安装座和装饰罩的连接结构断面图。
30.图5为图4的a处放大图。
31.图6为本实用新型第二安装座和装饰罩的连接结构立体图。
32.附图标记说明:
33.1—第一安装座；
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1-1—螺栓安装板；
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2—吊绳；
34.3—门彩悬挂杆；
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4—竖向转轴；
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4-1—柱头；
35.4-2—凸台；
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5—伸缩操作杆；
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5-1—操作头；
36.5-2—内杆；
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5-3—外杆；
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6—装饰罩；
37.7—螺纹连接件；
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7-1—吊绳穿孔；
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8—锁扣；
38.8-1—吊孔；
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9—槽型锁紧件；
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10—弹簧；
39.11—压板；
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12—橡胶套；
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13—旋转手柄；
40.14—第二安装座；
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15—墙面。
具体实施方式
41.如图1至图6所示，本实用新型包括第一安装座1、第二安装座14、吊绳2、门彩悬挂杆3和伸缩操作杆5；
42.所述第一安装座1内安装有一个绕线机构，所述吊绳2的一端缠绕在所述绕线机构上，所述吊绳2的另一端固定在第二安装座14上；
43.所述吊绳2上滑动安装有两个锁扣8，所述门彩悬挂杆3呈水平布设且其固定安装在两个锁扣8之间；
44.所述伸缩操作杆5的上端设置有一个用于使所述绕线机构转动的操作头5-1。
45.实际使用时，通过设置门彩悬挂杆3来进行门彩的悬挂，能有效提高门彩的悬挂平整度和美观性。
46.需要说明的是，通过将门彩悬挂杆3滑动安装在吊绳2的中部并使吊绳2的一端缠绕在第一安装座1内的绕线机构上，使吊绳2的另一端固定在第二安装座14上，通过驱动绕线机构旋转即可实现门彩悬挂杆3的升降，使其适用于不同的门彩，便于进行门彩的悬挂和撤除，适用范围广泛。
47.具体实施时，通过在伸缩操作杆5的上端设置有一个用于使所述绕线机构转动的操作头5-1，能够通过伸缩操作杆5来驱动所述绕线机构旋转，不需要借助登高工具进行攀爬，能有效提高门彩悬挂的便捷性和安全性。
48.本实施例中，所述第一安装座1和第二安装座14的后侧均通过螺栓固定在大门顶部两侧的墙面15上，所述第一安装座1和第二安装座14的前侧均通过螺纹连接件7安装有一个装饰罩6，所述第一安装座1、第二安装座14和装饰罩6上均设置有与螺纹连接件7相配合的内螺纹孔。
49.实际使用时，所述第一安装座1通过两个螺栓固定在墙面15上，第二安装座14通过一个螺栓固定在墙面15上，两个螺栓上下布设。
50.需要说明的是，所述装饰罩6包括方形镂空罩板和设置在方形镂空罩板一侧的呈方形喇叭口状的镂空装饰罩，所述镂空装饰罩设置在方形镂空罩板上靠近墙面15的一侧，所述方形镂空罩板与第一安装座1或第二安装座14的外侧紧贴。
51.具体实施时，所述螺纹连接件7与所述方形镂空罩板相互垂直。
52.本实施例中，所述螺纹连接件7的中部开设有供吊绳2穿过的吊绳穿孔7-1，所述螺纹连接件7呈水平布设。
53.实际使用时，通过在螺纹连接件7上设置吊绳穿孔7-1，能够为吊绳2进行导向，进而保证吊绳2的移动灵活性。
54.本实施例中，所述第一安装座1为几字形安装座，所述第二安装座14为c形安装座；
55.所述第一安装座1的开口朝后，所述第二安装座14的开口朝上。
56.实际使用时，第一安装座1由槽型座体和两个螺栓安装板1-1构成一个几字形安装座，所述螺栓安装板1-1与第一安装座1的槽底相互平行，所述第二安装座14的后侧槽壁上和螺栓安装板1-1上均开设有螺栓安装孔。
57.本实施例中，所述绕线机构为竖向转轴4，所述竖向转轴4的下端伸出至第一安装座1的底部，所述竖向转轴4的下端设置有柱头4-1，所述操作头5-1上开设有与柱头4-1相匹配的卡装孔。
58.实际使用时，通过在竖向转轴4的下端设置有柱头4-1，并在操作头5-1上开设有与柱头4-1相匹配的卡装孔，能够通过伸缩操作杆5来驱动竖向转轴4旋转，不需要借助登高工具进行攀爬，能有效提高门彩悬挂的便捷性和安全性。
59.需要说明的是，进行竖向转轴4的转动时，只需要将伸缩操作杆5的操作头5-1套设在柱头4-1上，即可将操作头5-1和柱头4-1进行卡接，再稍微用力向上顶，使槽型锁紧件9与竖向转轴4上的凸台4-2分离，进而手动旋转伸缩操作杆5，即可实现竖向转轴4的同步转动。
60.本实施例中，竖向转轴4的上端开设有供吊绳2端部绑扎固定的绑扎孔，第二安装座14的底部开设有供吊绳2端部穿过后固定的穿孔，所述柱头4-1为外六角柱头，柱头4-1的上端与安装座1的底部几乎贴合，所述操作头5-1为具有内六角孔的圆柱筒，操作头5-1的长度大于柱头4-1的长度。
61.本实施例中，所述第一安装座1内设置有竖向转轴锁紧机构，所述竖向转轴锁紧机构包括设置在竖向转轴4上的凸台4-2、扣设在第一安装座1底部且能够上下移动的槽型锁紧件9、以及位于所述槽型锁紧件9上方的压紧装置。
62.实际使用时，所述凸台4-2为外六角凸台且其与竖向转轴4一体成型，安装座1的底板位于凸台4-2和柱头4-1之间。
63.需要说明的是，竖向转轴锁紧机构的设置，能够在门彩悬挂高度达到设定高度后，将竖向转轴4进行锁紧，避免竖向转轴4发生转动。
64.本实施例中，所述凸台4-2位于第一安装座1的底部内侧，所述槽型锁紧件9的顶部中部开设有用于锁紧凸台4-2的卡装孔，所述第一安装座1的底部开设有两个分别供槽型锁紧件9的两个翼板穿过的滑槽，所述槽型锁紧件9的翼板穿过所述滑槽后伸出至第一安装座1的下方；
65.所述槽型锁紧件9的两个翼板之间的距离小于操作头5-1的直径。
66.实际使用时，槽型锁紧件9的顶部开设的卡装孔为内六角孔。
67.具体实施时，槽型锁紧件9的翼板伸出至第一安装座1下方的长度不小于槽型锁紧件9的腹板底部与凸台4-2顶部之间的距离，即当伸缩操作杆5的操作头5-1套设在柱头4-1上且向上顶起槽型锁紧件9时，槽型锁紧件9的腹板能够与凸台4-2分离，进而使得竖向转轴4能够进行旋转。
68.如图3至图5所示，本实施例中，所述压紧装置包括弹簧10和压板11，所述压板11安装在第一安装座1内，所述弹簧10套设在竖向转轴4上，所述弹簧10的下端紧贴槽型锁紧件9
的上端面布设，所述弹簧10的上端紧贴压板11的下端面布设。
69.实际使用时，压板11为槽型件且其扣设在第一安装座1内且与第一安装座1固定。
70.具体实施时，弹簧10的设置能够使槽型锁紧件9与凸台4-2相互锁紧。
71.本实施例中，所述门彩悬挂杆3为由多节杆段连接而成的装配式门彩悬挂杆，所述锁扣8为c形锁扣，所述锁扣8上设置有供吊绳2穿过的吊孔8-1；
72.所述吊绳2的一端缠绕在一个竖向转轴4上，所述吊绳2的另一端依次穿过两个锁扣8上的吊孔8-1后固定在第二安装座14的底部。
73.实际使用时，所述锁扣8为c形锁扣且其上部设置有两个用于与门彩悬挂杆3锁紧的锁紧件。
74.需要说明的是，所述吊绳2的一端缠绕在一个竖向转轴4上，所述吊绳2的另一端依次穿过一个螺纹连接件7上的吊绳穿孔7-1、两个锁扣8上的吊孔8-1和另外一个螺纹连接件7上的吊绳穿孔7-1后固定在第二安装座14的底部。
75.具体实施时，所述门彩悬挂杆3由多节根据需要长度尺寸通过螺纹对接或通过内杆外杆相互套接而成。
76.本实施例中，所述伸缩操作杆5包括内杆5-2和套设在内杆5-2外部的外杆5-3，所述操作头5-1固定在内杆5-2的上端，所述外杆5-3的下端设置有橡胶套12和旋转手柄13。
77.实际使用时，所述内杆5-2和外杆5-3之间通过偏心套进行锁紧固定。
78.具体实施时，橡胶套12套设在外杆5-3上，橡胶套12能够相对于外杆5-3进行旋转，工作人员一个手握住橡胶套12将伸缩操作杆5进行固定，工作人员另一个手握住旋转手柄13旋转使伸缩操作杆5转动进而使竖向转轴正转或反转。
79.需要说明的是，伸缩操作杆5也可以采用电动伸缩杆。
80.本实用新型实际使用时，通过伸缩操作杆5向上顶起槽型锁紧件9，再旋转伸缩操作杆5使竖向转轴4正转，使门彩悬挂杆3下降，当门彩悬挂杆3下降至设定高度后，在门彩悬挂杆3上挂设门彩，再通过门彩悬挂杆3使竖向转轴4反转，使门彩悬挂杆3上升，直至门彩悬挂至需要的高度后，收起伸缩操作杆5，槽型锁紧件9在弹簧10的作用下下压，将竖向转轴4锁紧，防止门彩悬挂杆3继续上升或下降。
81.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。