一种压泡结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种压泡结构。


背景技术：

2.在包装盒生产的过程中，为了将天盖和地盖更牢靠的固定在一起，一般会先在天盖上设置连接纸，然后将连接纸粘接在天盖上，在天盖和地盖初固定后，再通过粘贴胶带或纸对其进一步加固。与此同时，为了提高包装盒的美观及装潢效果，通常会在包装盒的天盖内粘贴内衬纸。
3.现有的技术为了保证连接纸与地盖以及内衬纸与天盖粘贴牢靠，一般需要对包装盒进行两次压泡工艺处理，生产的过程较为繁琐，且延长了生产工艺流水线。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种压泡结构，旨在解决现有技术生产的过程较为繁琐，生产工艺流水线较长的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种压泡结构，包括：
6.安装架，用于安装第一压泡机构和第二压泡机构；
7.第一压泡机构，用于对天盖内的内衬纸进行竖向压泡，使得内衬纸能够在天盖内附着牢靠；
8.第二压泡机构，通过与第一压泡机构配合，用于对天盖和地盖之间的连接纸进行水平压泡，使得天盖和地盖之间的连接更加牢固。
9.进一步的，所述安装架上设置有用于带动所述第一压泡机构进行竖直方向运动的第一传动机构。
10.进一步的，所述第一传动机构的下方设置有用于对第一压泡机构和第二压泡机构进行安装的连接架，所述第一压泡机构和第二压泡机构分别滑动设置在连接架上。
11.进一步的，所述安装架上分别设有用于带动对所述第一压泡机构和所述第二压泡机构进行水平相向运动的第二传动机构。
12.进一步的，所述第一压泡机构的底部设置有与所述天盖相适配的压块，所述压块用于对天盖内部的内衬纸进行压迫。
13.进一步的，所述第二压泡机构靠近所述压块的一侧设有侧压板，所述侧压板与地盖的深度相适配；所述第二压泡机构和第一压泡机构相向运动时，通过所述侧压板和压块侧面相挤压以对天盖和地盖之间的连接纸进行水平压泡。
14.进一步的，所述侧压板靠近所述压块的一侧上设置有用于对天盖和地盖连接处顶部的连接纸进行压泡的第三压泡机构。
15.进一步的，所述压块上设有向下开口的让位槽，所述让位槽用于压块下降时让位所述天盖的侧板。
16.进一步的，所述压块下方还设有用于对包装盒的天盖进行底部支撑以及对所述第
二压泡机构水平移动限位的支撑限位结构。
17.进一步的，所述安装架上设置有用于增加所述压块竖直方向的压力的第三传动机构。
18.进一步的，还包括用于将待压泡的包装盒送至第一压泡机构和第二压泡机构的下方的传送机构。
19.本实用新型的有益效果体现在：本实用新型能够将内衬纸与天盖粘贴牢靠，并且解决了现有技术中需要两次压泡工艺处理，生产过程繁琐的缺陷，通过一个工位对包装盒进行两次压泡，工艺简单，无需延长生产工艺流水线，提高了生产的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施例使用状态的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型一实施例部分结构的立体结构示意图；
23.图4为图1中a部分的放大结构示意图。
24.图5为本实用新型一实施例的主视结构示意图。
25.图6为本实用新型一实施例的侧压板的立体结构示意图。
26.附图标记说明：1、安装架；2、第一压泡机构；3、第二压泡机构；21、第一压板；31、第二压板；4、第一传动机构；41、滑台气缸；42、连接架；5、第二传动机构；22、压块；32、侧压板；221、让位槽；6、支撑限位结构；61、支撑座；7、第三传动机构；8、传送机构；9、定位机构；91、定位板；92、定位气缸；93、支架；10、第三压泡机构；101、压条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
30.如图1-6所述，本实用新型压泡结构，包括安装架1、第一压泡机构2和第二压泡机构3，所述安装架1用于安装第一压泡机构2和第二压泡机构3，所述第一压泡机构2包括第一
压板21，所述第一压板21用于对天盖内的内衬纸进行竖向压泡，使得内衬纸能够在天盖内附着牢靠，所述第二压泡机构3包括第二压板31，所述第二压板31通过与所述第一压板21配合，用于对天盖和地盖之间的连接纸进行水平压泡，使得天盖和地盖之间的连接更加牢固。
31.本实用新型在使用时，首先将待压泡的包装盒放置在第一压板21和第二压板31的下方，通过第一压板21对天盖内的内衬纸进行竖向压泡，之后通过第二压板31配合第一压板21对天盖和地盖之间的连接纸进行水平压泡。
32.如图1-3所示，需要说明的是，所述安装架1上设置有用于带动所述第一压板21进行竖直方向运动的第一传动机构4，所述第一传动机构4为滑台气缸41，所述滑台气缸41的输出端设置有连接架42，所述第一压板21和所述第二压板31分别滑动设置在所述连接架42上。这样设计，通过设置滑台气缸41，便于带动第一压板21进行竖直方向的运动，从而方便第一压板21对天盖进行压泡，通过将第一压板21和第二压板31分别滑动设置在连接架42上，方便第一压板21和第二压板31配合。
33.如图1-3所示，需要说明的是，所述安装架1上分别设有用于带动对所述第一压板21和所述第二压板31进行水平相向运动的第二传动机构5，所述第二传动机构5包括但不限于气缸、液压缸或电动推杆。这样设计，通过第二传动机构5带动第一压板21和第二压板31进行水平相向运动，从而使得第一压板21和第二压板31靠拢，实现对第一压板21和第二压板31之间的连接处进行压泡。
34.如图1-3所示，需要说明的是，所述第一压板21的底部设置有与所述天盖相适配的压块22，所述压块22用于对天盖内部的内衬纸进行压迫。这样设计，通过设置与天盖相适配的压块22，从而便于将压块22放置在天盖的内部，方便对天盖进行压泡。
35.如图1-3所示，需要说明的是，所述第二压板31靠近所述压块22的一侧设有侧压板32，所述侧压板32与地盖的深度相适配；所述第二压板31和第一压板21相向运动时，通过所述侧压板32和压块22侧面相挤压以对天盖和地盖之间的连接纸进行水平压泡。这样设计，通过设置侧压板32，且侧压板32的深度与地盖相适配，方便侧压板32的使用，侧压板32能够与压块22配合对地盖与天盖之间的连接处进行完全的挤压，保证连接处压泡的完全。
36.如图5或6所示，需要说明的是，所述侧压板32靠近所述压块22的一侧上设置有用于对天盖和地盖连接处顶部的连接纸进行压泡的第三压泡机构10，所述第三压泡机构10为设置在所述侧压板32上的压条101。这样设计，当所述侧压板32和所述压块22对天盖和地盖的连接处的连接纸进行压泡时，所述压条101对天盖和地盖连接处顶部的连接纸进行压泡，避免了在压泡过程中，天盖和地盖连接处顶部的连接纸向上鼓起，保证了连接纸压泡的效果。
37.如图1-3所示，需要说明的是，所述压块22上设有向下开口的让位槽221，所述让位槽221用于压块22下降时让位所述天盖的侧板。这样设计，通过设置让位槽221，首先方便压块22自天盖内露出一部分，从而方便第二动力机构与压块22的配合，无需对天盖进行压迫，且通过设置让位槽221，能够在压块22与侧压板32配合的过程中，避免压块22对天盖的侧板施加压力，保证天盖不受损伤。
38.如图1-3所示，需要说明的是，所述压块22下方还设有用于对包装盒的天盖进行底部支撑以及对所述第二压板31水平移动限位的支撑限位结构6，所述支撑限位结构6包括顶部与包装盒的天盖相适配的支撑座61。这样设计，通过设置支撑座61，能够对包装盒的天盖
进行支撑，从而方便压块22对天盖进行压迫，并且在侧压板32与压块22配合的过程中，因侧压板32较长，支撑座61能够对侧压板32进行阻挡，从而避免侧压板32造成压力过大对包装盒造成损伤。
39.如图1-3所示，需要说明的是，所述安装架1上设置有用于增加所述压块22竖直方向的压力的第三传动机构7，所述第三传动机构7包括但不限于气缸、液压缸或电动推杆。这样设计，因第一压板21设置在滑台气缸41上，使得第一压板21留有余量，第三传动机构7开启对压块22施加竖向的压力，压块22能够继续下压该余量的位移，提高压块22的压泡效果。
40.如图1-2所示，需要说明的是，还包括用于将待压泡的包装盒送至第一压板21和第二压板31的下方的传送机构8，所述传送机构8可以是现有技术的输送带或输送平台，故此处对传送机构8的结构不做具体赘述。这样设计，能够对包装盒进行输送，方便压泡工序的进行。
41.如图1或2或4所示，优选的，所述传送机构8上设有对待压泡的包装盒进行定位的定位机构9，所述定位机构9用于将包装盒定位在所述第一压板21和所述第二压板31的下方，所述定位机构9包括用于对包装盒进行定位的定位板91、用于带动定位板91运动的定位气缸92和用于安装所述定位气缸92的支架93。这样设计，通过定位气缸92带动定位板91运动，能够对待压泡的包装盒进行定位，方便压泡工序的进行。
42.本实用新型提供了一种压泡结构，使用前将待压泡的包装盒放置在传送机构8上，通过传送机构8带动包装盒移动，当包装盒移动到第一压板21和第二压板31的下方时，支撑座61对天盖进行支撑，通过定位机构9对包装盒的位置进行定位，压泡过程中，通过滑台气缸41开启带动第一压板21和第二压板31下移，直至压块22进入天盖内，让位槽221对天盖的侧板进行让位，侧压板32进入地盖内，压块22对天盖内的内衬纸进行压泡，之后通过第二传动机构5开启带动第一压板21与第二压板31靠近，从而使得侧压板32与压块22配合对天盖和地盖之间的连接处进行压泡，支撑座61对侧压板32进行阻挡定位，之后通过开启第三传动机构7，第三传动机构7的输出端对压块22进行再次下压，第一压板21设置在滑台气缸41上，使得第一压板21留有余量，第三传动机构7开启对压块22施加竖向的压力，压块22能够继续下压该余量的位移，提高压块22的压泡效果。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。