一种隔音装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔音技术领域，特别涉及一种隔音装置。


背景技术：

2.噪声对人的影响程度，不但与噪声大小，而且与噪声频率有关。近十多年来，低频噪声的不利影响逐渐被认识和研究。大量研究表明，低频噪声对人们的睡眠、工作、情绪和行为产生较大不利影响。随着城市化推进，我国城市中噪声源种类和噪声影响方式都发生了很大改变，如直接分布在城市高层住宅楼和公共建筑中配套设备的种类和数量迅速增加。
3.普通中空玻璃制作的窗户，在250hz以下普遍存在低频共振低谷现象，其频率隔声量低于19db，容易造成低频漏声，窗户的隔声量低于35db以下，只能达到三级以下隔声等级。而城市交通噪声危害严重，尤其是机场、铁路、重型载重汽车等所产生的噪声能量大都集中在低频，是普通中空玻璃隔声最薄弱的频率段。由于这些低频噪声穿透力极强，而常用的普通中空玻璃低频隔声量不足20db，根本隔绝不了这种声波。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种隔音装置，旨在改善玻璃窗户隔音效果，减少低频噪声。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种隔音装置，包括外框、内框、隔音膜、可调紧固组件，其特征在于，所述隔音膜的外四周与所述内框的内四周相接，所述内框的外四周与所述外框的内四周通过所述可调紧固组件连接。
6.可选地，所述可调紧固组件包括螺丝杆和螺母。
7.可选地，所述螺丝杆的一端固定于所述内框的外四周。
8.可选地，所述外框的四周设置有大于所述螺丝杆直径的孔洞，所述螺丝杆远离所述内框的一端穿过所述外框的孔洞，并通过所述螺母锁紧。
9.可选地，所述隔音膜和所述内框之间设置有粘结层，用于将所述隔音膜粘结于所述内框上。
10.可选地，所述隔音膜为有机玻璃膜。
11.可选地，所述有机玻璃膜的厚度为0.05～1mm。
12.可选地，所述内框的横截面为u型状。
13.可选地，所述外框的横截面为h型状。
14.本实用新型方案中，隔音装置采用有机玻璃膜作为隔音膜，并通过调节可调紧固组件来调节隔音膜的张力，从而增加隔音膜对低频噪声的隔声量，将该隔音装置安装在玻璃窗户上，即可实现改善玻璃窗户隔音效果，减少低频噪声的目的。同时，设置可调紧固组件，在隔音膜长期使用后产生徐变并失去低频隔音功能时，可以再次调节可调紧固组件，恢复隔音膜的张力，从而实现本隔音装置的可持续性使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的示意图；
17.图2为图1中a-a剖面图；
18.图3为隔音膜在不同张力下的隔声量曲线图。
19.附图标记说明：100隔音膜；200内框；300外框；400粘结层；500可调紧固组件；510螺丝杆；520螺母。
20.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.本实用新型提出一种隔音装置。
25.在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，一种隔音装置，包括外框300、内框200、隔音膜100、可调紧固组件500，隔音膜100的外四周与内框200的内四周相接，内框200的外四周与外框300的内四周通过可调紧固组件500连接。
26.一实施例中，如图1和图2所示，可调紧固组件500包括螺丝杆510和螺母520，螺丝杆510的直径和螺母520应相配套。
27.一实施例中，如图1和图2所示，螺丝杆510的一端固定于内框200的外四周，螺丝杆510可以焊接于内框200上。螺丝杆510的数量应根据内框200的尺寸相应设置，内框200的外四周的每边应该设置2个以上。
28.一实施例中，如图1和图2所示，外框300的四周设置有大于螺丝杆510直径的孔洞，螺丝杆510远离内框200的一端穿过外框300的孔洞，并通过所述螺母520锁紧。外框300的孔
洞的数量应和螺丝杆510的数量一致，孔洞的位置应和螺丝杆510的位置相适应。
29.一实施例中，如图1和图2所示，隔音膜100和内框200之间设置有粘结层400，用于将隔音膜100粘结于内框200上。粘结层400可以为环氧树脂层、酚醛树脂层、聚氨酯树脂层、脲醛树脂层或有机硅树脂层中的任一种。
30.一实施例中，如图1和图2所示，隔音膜100为有机玻璃膜，有机玻璃膜的透光率达92%以上，不会影响窗户采光。
31.一般将低频噪声定义为频率在20hz～200hz之间的声音。室外空调机、地下车库、电梯井和变配电房低频噪音范围均为90～100hz。
32.声音穿过隔音物体，发生振动，从而减弱声音的传播。本使用新型采用隔音膜100作为隔音物体，隔音膜100呈薄膜状，薄膜隔声量有三个控制区。 当声波随着频率的升高，隔声量保持一定斜率减小的区域为刚度控制区；随着频率的升高，在达到一阶共振频率之后，出现隔声量的起伏变化，这是材料本身的一系列共振频率作用的结果，这个区域称为阻尼控制区；之后随着频率的继续增加，薄膜面密度越大，隔声量越大，称为质量控制区。
33.由于刚度控制区，即低频控制区，隔声量受材料刚度的影响非常大，张力的加入改变了薄膜的刚度，张力越大，刚度就越大，导致刚度控制区内隔声量幅值的增加。但是，隔声量的增幅对于小的张力变化很敏感，随着张力越来越大，隔声量的增幅越来越小，通过对薄膜施加张力，从而降低低频噪音。
34.因此本实用新型采用可调紧固组件500来调节隔音膜100的张力，从而增加隔音膜100对低频噪声的隔声量，将该隔音装置安装在玻璃窗户上，实现改善玻璃窗户隔音效果，减少低频噪声的目的。
35.如图3所示，图3为隔音膜100在不同张力下的隔声量曲线图，张力越大，低频段（20hz～200hz）的隔声量越大。
36.不同厚度的隔音膜100的隔声量虽然不一样 ，但是总体趋势是一致的，考虑到膜面张力的施加容易程度，一实施例中，采用有机玻璃膜作为隔音膜100的厚度为0.05～1mm。
37.一实施例中，如图1和图2所示，内框200的横截面为u型状，外框300的横截面为h型状，u型状内框200的侧板可以用于粘结隔音膜100。同时u型状内框200可以很好地隐藏在h型状外框300的凹槽中，确保隔音装置的美观性。
38.u型状内框200的底板和h型状外框300的中间板可以通过螺丝杆510和螺母520锁紧。并通过螺丝杆510和螺母520调节外框300和内框200之间的距离，进而调节隔音膜100的张力。同时，设置可调紧固组件500，在隔音膜100长期使用后产生徐变并失去低频隔音功能时，可以再次调节可调紧固组件500，恢复隔音膜100的张力，从而实现本隔音装置的可持续性使用。
实施例
39.如图1和图2所示，隔音膜100采用有机玻璃膜，厚度h=0.125mm，长度l=600mm，弹性模量e=3.16gpa，泊松比υ=0.32，抗张强度462～703gpa。设置张拉力n=0.8mpa，
△
l为需要的拉伸值，则根据公式：
40.= 41.通过调节螺丝杆510和螺母520，将隔音膜100拉伸0.83mm，即可完成隔音装置的设置和调节，最后将该隔音装置安装至玻璃窗户上，即可实现改善玻璃窗户隔音效果，减少低频噪声的目的。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。