一种二分式上下联动拱形防护门的制作方法

1.本实用新型涉及防护门技术领域，具体涉及一种二分式上下联动拱形防护门。


背景技术：

2.对于重型防护门而言，由于门扇过于重大导致开启极为不便，在日常使用时存在等待时间过长、操作繁琐的缺陷，也由于门扇自重较大导致在故障应急时存在通行便利与应急防护之间的矛盾。同时由于现有门扇自重过大，导致远端极易下沉，因此设置了防蠕变闭锁应用于重型防护门上，但是现有控制闭锁就位的方式一般是通过对电动机构的参数进行预设以及目视等方式，但是上述方式无法避免防蠕变闭锁动力输入过度导致的结构损坏等问题。本实用新型提供一种二分式上下联动拱形防护门解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种二分式上下联动拱形防护门，通过二分式上下开门兼顾日常使用和应急防护，并且对防蠕变闭锁的就位进行控制，保证防蠕变闭锁的使用效果。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种二分式上下联动拱形防护门，包括上门扇、下门扇、铰页、上执行机构和下执行机构，所述上门扇和下门扇通过铰页连接在门框上，所述上执行机构和下执行机构分别设置在上门扇和下门扇上，所述上执行机构与门框和下执行机构连接，所述下执行机构与门框和上门扇连接；
6.所述上执行机构包括外壳、电动机构、手动机构、联轴器、换向器、上闭锁和下闭锁，所述电动机构、手动机构、联轴器、换向器、上闭锁和下闭锁设在外壳中，所述外壳设在上门扇上，所述电动机构、手动机构、上闭锁和下闭锁通过联轴器连接在换向器上；所述上闭锁与设在门框上的闭锁座连接，所述下闭锁与下执行机构连接。
7.进一步地，所述铰页包括铰页座和铰页臂，所述铰页座设置在门框上，包括上铰页座和下铰页座，所述铰页臂设在上铰页座和下铰页座之间，并与门扇连接。
8.进一步地，所述铰页臂包括铰页轴、上轴和下轴，所述上轴和下轴分别设在铰页轴的两端，所述铰页轴通长设置；
9.所述上铰页座和下铰页座均包括安装座和轴承，所述安装座固定在门框上，所述轴承设在安装座中，所述上轴和下轴均位于安装座中，并与轴承连接。
10.进一步地，所述下执行机构包括外壳、闭锁结构和开合结构，所述闭锁结构和开合结构设在外壳中，所述外壳设在下门扇上；
11.所述闭锁结构包括电动机构、手动机构、联轴器、换向器、防蠕变闭锁和力矩监测装置；所述防蠕变闭锁设在下执行机构的上下部，位于上部的防蠕变闭锁与设在上门扇上的闭锁座连接，位于下部的防蠕变闭锁与门框上的闭锁座连接，所述力矩监测装置设在与防蠕变闭锁与联轴器之间；
12.所述开合结构包括电动机构、联轴器、换向器、离合器和升降驱动轮，所述升降驱
动轮通过联轴器、换向器和离合器与电动机构连接。
13.进一步地，所述防蠕变闭锁上设有行程监测装置，所述行程监测装置包括行程感应杆和位置定位座，所述位置定位座设在外壳中，所述行程感应杆设在防蠕变闭锁上，位于位置定位座之间。
14.进一步地，所述上门扇和下门扇均包括上封板、下封板、前面板、后面板、骨架和铰页外壳，所述上封板、下封板、前面板、后面板设在骨架外侧，所述铰页外壳设在前面板上，所述铰页臂设在铰页外壳中；
15.所述铰页外壳中设有横筋板，所述横筋板间隔设置在铰页外壳中，并与铰页轴连接。
16.进一步地，所述安装座上设有定位孔，所述定位孔为腰型孔，所述安装座通过限位板安装在门框上，所述限位板上设有限位栓，所述限位栓与安装座的侧面接触；所述安装座通过垫片设在门框上；
17.所述上铰页座的轴承为调心滚子轴承；所述下铰页座的轴承包括调心推力球轴承和调心滚子轴承，所述调心推力球轴承设在安装座底部，与下轴底端接触，所述调心滚子轴承设在安装座中部，套设在下轴上。
18.进一步地，所述上门扇和门框之间、上门扇和下门扇之间、下门扇和门框之间设有悬摆橡胶环，所述悬摆橡胶环的上部固定连接在门扇或门框上，下部位于缝隙的外侧。
19.进一步地，所述悬摆橡胶环包括密封固定板和橡胶密封条，所述密封固定板固定连接在门扇或门框上，所述橡胶密封条位于缝隙的外侧。
20.本实用新型有益效果如下：
21.在上下门扇分别设置上执行机构和下执行机构实现上下两个门扇的单独启闭或联动启闭，单独开启下门扇时保证日常通行，单独开启上门扇保证故障应急，联动启闭时保证防护门的防护效果；
22.在防蠕变闭锁上设置力矩监测装置和行程监测装置分别对闭锁的开合进行监测，实现闭锁自动开合的精确就位，进而增加了防蠕变闭锁对于重型门扇远端变形沉降的作用效果；
23.设置通轴式铰页臂增强铰页的结构强度，配合防蠕变闭锁保证对重型防护门扇的支撑效果，避免重型防护门的变形，进而提升防护门的防护效果；
24.在门缝中设置悬摆式橡胶环用于提升防护效果，保证防护门的防护效果，避免因门扇增加导致的防护效果下降。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
26.图2为本实用新型的整体结构后视示意图；
27.图3为本实用新型的上门扇主视示意图；
28.图4为本实用新型的上门扇俯视示意图；
29.图5为本实用新型的铰页外壳内部结构示意图；
30.图6为本实用新型的门扇内部结构示意图；
31.图7为本实用新型的铰页臂结构示意图；
32.图8为本实用新型的上铰页座结构示意图；
33.图9为本实用新型的下铰页座结构示意图；
34.图10为本实用新型的下铰页座的内部结构示意图；
35.图11为本实用新型的铰页座限位状态示意图；
36.图12为本实用新型的铰页臂内部结构示意图；
37.图13为本实用新型的上执行机构和下执行机构连接状态示意图；
38.图14为本实用新型的上执行机构结构示意图；
39.图15为本实用新型的下执行机构结构示意图；
40.图16为本实用新型的防蠕变闭锁设置状态示意图；
41.图17为本实用新型的防蠕变闭锁结构示意图；
42.图18为本实用新型的悬摆橡胶环结构示意图；
43.图19为本实用新型的悬摆橡胶环剖视结构示意图。
44.附图标记：1-上门扇，11-铰页外壳，111-横筋板，2-下门扇，3-铰页，31-铰页座，311-上铰页座，312-下铰页座，313-限位板，32-铰页臂，321-铰页轴，322-上轴，323-下轴，4-上执行机构，5-下执行机构，51-防蠕变闭锁，52-力矩监测装置，53-行程监测装置，6-悬摆橡胶环。
具体实施方式
45.下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
47.如图1、2所示，一种二分式上下联动拱形防护门，包括上门扇1、下门扇2、铰页3、上执行机构4和下执行机构5，所述上门扇1和下门扇2通过铰页3连接在门框上，所述上执行机构4和下执行机构5分别设置在上门扇1和下门扇2上，所述上执行机构4与门框和下执行机构5连接，所述下执行机构5与门框和上门扇1连接。
48.本实用新型将重型防护门的门扇分为上门扇1和下门扇2，上门扇1和下门扇2可以连接成整体门扇进行联动启闭，上门扇1和下门扇2均可以独立启闭以满足日常的使用和故障应急，同时设置了上执行机构4和下执行机构5两个单独的执行机构保证联动启闭或单独启闭功能的实现，本实用新型采用上述结构既保证了重型防护门的防护效果，也满足了日常使用时门扇启闭的灵活性和便捷性。
49.如图3、7、8、9、10所示，进一步地，所述铰页3包括铰页座31和铰页臂32，所述铰页座31设置在门框上，包括上铰页座311和下铰页座312，所述铰页臂32设在上铰页座311和下铰页座312之间，并与门扇连接。
50.如图7、12所示，进一步地，所述铰页臂32包括铰页轴321、上轴322和下轴323，所述
上轴322和下轴323分别设在铰页轴321的两端，所述铰页轴321通长设置在门扇的铰页外壳11中。
51.设置通长的铰页轴321，并配合上轴322和下轴323与铰页座31进行连接，既保证铰页的结构强度，又保证铰页臂32和铰页座31配合的精确性和灵活性，进而提升对门扇的支撑效果，保证门扇开合的便捷性，降低门扇下沉变形的效果。
52.所述铰页外壳11中设有横筋板111，所述横筋板111间隔设置在铰页外壳11中，并与铰页轴321连接，所述铰页外壳11的外侧面板可拆卸连接。设置横筋板111加强铰页外壳11的结构强度，保证铰页对门扇的支撑性，将外面板设置为可拆卸结构便于后期的维护。
53.如图8、9、10所示，所述上铰页座311和下铰页座312均包括安装座和轴承，所述安装座固定在门框上，所述轴承设在安装座中，所述上轴322和下轴323均位于安装座中，并与轴承连接。
54.如图8、9、10、11所示，进一步地，所述安装座上设有定位孔，所述定位孔为腰型孔，所述安装座通过限位板313安装在门框上，所述限位板313上设有限位栓，所述限位栓与安装座的侧面接触；所述安装座通过垫片设在门框上。由于重型防护门的门扇过重，安装座采用腰型孔安装后长时间使用后会出现偏移，因此在安装座上设置限位板313，并在限位板313上设有可调位置的限位栓对安装座进行限位，避免安装座出现偏移。安装座安装调整就位后进行紧固，然后进行限位栓的调整，使其卡在安装座的左右侧面上，避免安装座偏移。
55.在安装座上设置腰型定位孔，在进行安装座的安装时，对铰页的左右位置进行微调，保证门扇及铰页安装时位置的对准，并能进行便捷的调整。
56.所述上铰页座311的轴承为调心滚子轴承，套设在上轴322上；所述下铰页座312的轴承包括调心推力球轴承和调心滚子轴承，所述调心推力球轴承设在安装座底部，与下轴323底端接触，所述调心滚子轴承设在安装座中部，套设在下轴323上。
57.如图1所示，进一步地，所述铰页3上设有角度传感器，所述角度传感器设在铰页座31上，角度传感器的传动套与铰页臂32连接，通过铰页臂32的旋转带动传动套在传感器中转动，进而对门扇开合位置进行实时监测，配合执行机构实现门扇的自动精确开合到位。
58.如图13、14所示，进一步地，所述上执行机构4包括外壳、电动机构、手动机构、联轴器、换向器、上闭锁和下闭锁，所述电动机构、手动机构、联轴器、换向器、上闭锁和下闭锁设在外壳中，所述外壳设在上门扇1上，所述电动机构、手动机构、上闭锁和下闭锁通过联轴器连接在换向器上；所述上闭锁与设在门框上的闭锁座连接，所述下闭锁与下执行机构5中设置的闭锁座连接，将上门扇1和下门扇2连接为一体。上闭锁和下闭锁均设有导向座，用于限制闭锁头的位置和闭锁方向，保证闭锁头能够顺畅开合。
59.如图13、15所示，进一步地，所述下执行机构5包括外壳、闭锁结构和开合结构，所述闭锁结构和开合结构设在外壳中，所述外壳设在下门扇2上。
60.本实用新型对下门扇2进行单独启闭时，控制上执行机构4的下闭锁与下执行机构5脱开连接，控制下执行机构5上部的防蠕变闭锁51与上门扇1脱开连接，使得下门扇2能够单独启闭，进而满足日常使用和故障应急。需要联动启闭时保持上执行机构4和下执行机构5的连接状态，使得上门扇1和下门扇2形成整体门扇进行整体开合。实现了单独启闭或联动启闭两种开合方式，更好的满足重型防护门的日常使用和并保证防护门的防护效果。
61.如图13、15、16所示，所述闭锁结构包括电动机构、手动机构、联轴器、换向器、防蠕
变闭锁51和力矩监测装置52；所述防蠕变闭锁51设在下执行机构5的上下部，位于上部的防蠕变闭锁51与设在上门扇1上的闭锁座连接，将上门扇1和下门扇2连接为一体，位于下部的防蠕变闭锁51与门框上的闭锁座连接，所述力矩监测装置52设在与防蠕变闭锁51与联轴器之间。
62.如图15所示，所述开合结构包括电动机构、联轴器、换向器、离合器和升降驱动轮，所述升降驱动轮通过联轴器、换向器和离合器与电动机构连接。
63.优选的，所述闭锁结构和开合结构分别设置了电动机构作为动力装置，实现分别控制，既能够实现联动控制，又保证控制的独立性进而单独实现其功能。
64.如图17所示，进一步地，所述防蠕变闭锁51包括导向座、固定座和丝杠螺母闭锁头，所述丝杠螺母闭锁头设在导向座和固定座中；
65.所述丝杠螺母闭锁头包括闭锁头、丝杠轴和螺母套，所述螺母套固定连接在闭锁头中，所述闭锁头设在固定座中，所述丝杠轴活动设在导向座中，其下部与螺母套啮合。
66.如图13、15、16所示，进一步地，所述防蠕变闭锁的丝杠螺母闭锁头上设有行程监测装置53，所述行程监测装置53包括行程感应杆和位置定位座，所述位置定位座设在外壳中，所述行程感应杆设在闭锁头上，位于位置定位座之间，在闭锁头上下运动到位后，行程感应杆分别与位置定位座上下位置处的感应点接触，进而得知闭锁头启闭到位，配合力矩监测装置52共同作用，进而保证闭锁安全启闭就位。
67.防蠕变闭锁51通过丝杠螺母结构的特性实现自锁功能，避免了重型门扇久置蠕变的现象。但是防蠕变闭锁51的开合行程是根据丝杠轴的旋转角度实现的，仅仅通过电动机构的驱动无法精确控制闭锁头的行程，而且无法直接目视观察闭锁的就位状况，所以需要在闭锁装置上设置行程监测装置对闭锁行程进行实时监测，但是现有的行程监测开关只能监测闭锁头的行程是否到位，无法监测闭锁头到位后是否仍有动力输入，而由于丝杠螺母的特性，在闭锁头完全就位后持续输入动力可能会导致结构损坏，因此本实用新型在防蠕变闭锁51与联轴器之间设置力矩监测装置52，对防蠕变闭锁51上的力矩进行实时监控，保证防蠕变闭锁51就位后能够及时控制动力输入，避免动力的持续输入导致的结构损坏，进而保证闭锁的精确开合。
68.力矩监测装置52的使用原理如下：根据防蠕变闭锁51完全就位后丝杠轴和螺母套之间的力矩数值作为力矩监测装置52的动作阈值，在力矩监测装置52监测到防蠕变闭锁51上的输入力矩达到阈值后，控制电动机构断开动力输入，进而避免防蠕变闭锁51被损坏。
69.行程感应杆和位置定位座作为行程监测装置对丝杠螺母闭锁头的锁闭就位和打开就位进行监测，保证闭锁的开合到位；行程监测装置与力矩监测装置52配合，既保证了闭锁的开合就位，又通过监测数据的相互对比排除故障，保证闭锁稳定运行。
70.如图4、6所示，进一步地，所述上门扇1和下门扇2均包括上封板、下封板、前面板、后面板、骨架和铰页外壳11，所述上封板、下封板、前面板、后面板设在骨架外侧，所述铰页外壳11设在前面板上，所述铰页臂32设在铰页外壳11中。
71.优选的，所述骨架为h型结构，间隔设置在门扇中，位于上下端部的骨架为u型结构。
72.如图1、18、19所示，进一步地，所述上门扇1和门框之间、上门扇1和下门扇2之间、下门扇2和门框之间设有悬摆橡胶环6，所述悬摆橡胶环6的上部固定连接在门扇或门框上，
下部位于缝隙的外侧。
73.如图19所示，进一步地，所述悬摆橡胶环6包括密封固定板和橡胶密封条，所述密封固定板固定连接在门扇或门框上，所述橡胶密封条位于缝隙的外侧，在受到冲击时，橡胶密封条挤入缝隙中，起到增强防护作用。
74.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。