一种防腐蚀网线的制作方法

1.本实用新型涉及网线技术领域，具体为一种防腐蚀网线。


背景技术：

2.网线，一般由金属制成，它可以用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆(光纤)。双绞线是由许多对线组成的数据传输线。它的特点是价格便宜，所以被广泛应用。双绞线是用来和rj45水晶头相连的，网线是连接计算机与计算机、计算机与其它网络设备的连接线。
3.但是现有的网线使用时不便于进行固定，并且防护效果不佳，网线一端的水晶头被挤压容易受到损坏。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐蚀网线，解决了上述背景技术中提出不便于进行固定、防护效果不佳的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防腐蚀网线，包括耐腐蚀层和防护套，所述耐腐蚀层的外侧设置有移动块，所述移动块的一侧固定安装有安装块，所述安装块的内部且靠近四角位置均开设有安装螺孔，所述移动块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有限位辊，所述移动块的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接有套块，所述套块的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆与第二滑块转动连接。
6.通过使用上述技术方案，可利用使用螺钉通过安装螺孔将移动块固定至安装平面，从而达到了便于耐腐蚀层固定的效果，并且通过转盘控制丝杆进行转动，从而带动套块进行移动，利用传动杆控制第二滑块在第二滑槽的内部滑动，从而使得两个限位辊做相互远离运动，解除对耐腐蚀层的限位，然后调节耐腐蚀层固定的位置，再反向控制丝杆进行转动，使得两个限位辊做相互靠近运动，从而对耐腐蚀层进行限位，进而能够对耐腐蚀层的不同位置进行固定。
7.优选的，所述耐腐蚀层贯穿移动块，所述丝杆的一端固定连接有转盘。
8.优选的，所述耐腐蚀层的内部设置有防水层，所述防水层的内部设置有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有中心导体。
9.通过使用上述技术方案，起到有效的防水效果，从而提高了该网线的使用效果。
10.优选的，所述耐腐蚀层的外侧固定安装有固定套，所述固定套的外侧开设有第一滑槽，所述防护套的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
11.通过使用上述技术方案，可通过控制第一滑块在第一滑槽的外侧滑动，使得防护套覆盖在接头的外侧。
12.优选的，所述防护套的外侧固定连接有多个伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧的一端
固定连接有保护软套。
13.通过使用上述技术方案，当受到挤压时，设置的伸缩弹簧利用自身的韧性能够起到有效的缓冲效果，提高了接头的使用寿命。
14.优选的，所述耐腐蚀层的一端固定连接有接头，所述防护套的外侧螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉贯穿保护软套。
15.通过使用上述技术方案，可通过转动限位螺钉，使得限位螺钉的一端与接头进行固定，从而能够对防护套进行限位，并且可反向转动限位螺钉，解除对防护套的限位。
16.本实用新型提供了一种防腐蚀网线，具备以下有益效果：
17.1、该防腐蚀网线，可利用使用螺钉通过安装螺孔将移动块固定至安装平面，从而达到了便于耐腐蚀层固定的效果，并且通过转盘控制丝杆进行转动，从而带动套块进行移动，利用传动杆控制第二滑块在第二滑槽的内部滑动，从而使得两个限位辊做相互远离运动，解除对耐腐蚀层的限位，然后调节耐腐蚀层固定的位置，再反向控制丝杆进行转动，使得两个限位辊做相互靠近运动，从而对耐腐蚀层进行限位，进而能够对耐腐蚀层的不同位置进行固定。
18.2、该防腐蚀网线，可通过控制第一滑块在第一滑槽的外侧滑动，使得防护套覆盖在接头的外侧，当受到挤压时，设置的伸缩弹簧利用自身的韧性能够起到有效的缓冲效果，提高了接头的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型移动块的侧面剖视图；
21.图3为本实用新型局部剖视图。
22.图中：1、耐腐蚀层；2、移动块；3、固定套；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、防护套；7、限位螺钉；8、保护软套；9、接头；10、连接杆；11、安装块；12、安装螺孔；13、限位辊；14、转轴；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、传动杆；18、套块；19、转盘；20、丝杆；21、防水层；22、绝缘层；23、中心导体；24、伸缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀网线，包括耐腐蚀层1和防护套6，耐腐蚀层1贯穿移动块2，耐腐蚀层1的内部设置有防水层21，起到有效的防水效果，防水层21的内部设置有绝缘层22，绝缘层22的内部设置有中心导体23。
25.耐腐蚀层1的外侧设置有移动块2，移动块2的一侧固定安装有安装块11，安装块11的内部且靠近四角位置均开设有安装螺孔12，可利用使用螺钉通过安装螺孔12将移动块2固定至安装平面，从而达到了便于耐腐蚀层1固定的效果，移动块2的内部开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内侧滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的一侧转动连接有转轴14，转轴14的外侧固定安装有限位辊13，移动块2的一侧转动连接有丝杆20，丝杆20的外侧螺纹套接
有套块18，套块18的一侧转动连接有传动杆17，传动杆17与第二滑块16转动连接，丝杆20的一端固定连接有转盘19，并且通过转盘19控制丝杆20进行转动，从而带动套块18进行移动，利用传动杆17控制第二滑块16在第二滑槽15的内部滑动，从而使得两个限位辊13做相互远离运动，解除对耐腐蚀层1的限位，然后调节耐腐蚀层1固定的位置，再反向控制丝杆20进行转动，使得两个限位辊13做相互靠近运动，从而对耐腐蚀层1进行限位，进而能够对耐腐蚀层1的不同位置进行固定。
26.耐腐蚀层1的外侧固定安装有固定套3，固定套3的外侧开设有第一滑槽4，防护套6的一侧固定安装有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有第一滑块5，第一滑块5与第一滑槽4滑动连接，可通过控制第一滑块5在第一滑槽4的外侧滑动，使得防护套6覆盖在接头9的外侧，防护套6的外侧固定连接有多个伸缩弹簧24，多个伸缩弹簧24的一端固定连接有保护软套8，耐腐蚀层1的一端固定连接有接头9，当受到挤压时，设置的伸缩弹簧24利用自身的韧性能够起到有效的缓冲效果，提高了接头9的使用寿命，防护套6的外侧螺纹连接有限位螺钉7，限位螺钉7贯穿保护软套8。
27.综上所述，该防腐蚀网线，使用时，现有可将移动块2一侧的安装块11与安装平面进行贴合，接着使用螺钉通过安装螺孔12进行固定，并且可通过转盘19控制丝杆20进行转动，从而带动套块18进行移动，利用传动杆17控制第二滑块16在第二滑槽15的内部滑动，从而使得两个限位辊13做相互远离运动，解除对耐腐蚀层1的限位，然后调节耐腐蚀层1固定的位置，再反向控制丝杆20进行转动，使得两个限位辊13做相互靠近运动，从而对耐腐蚀层1进行限位，并且可通过控制第一滑块5在第一滑槽4的外侧滑动，使得防护套6覆盖在接头9的外侧，当受到挤压时，设置的伸缩弹簧24利用自身的韧性能够起到有效的缓冲效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。