一种硬质合金强化预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于合金强化生产领域，更具体的说，涉及一种硬质合金强化预处理装置。


背景技术：

2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。为了保证合金件的使用寿命，在合金件加工完毕后，需要再次进行强化。
3.然而在对使用一段时间以后的合金件进行强化时，不方便将合金件表面的氧化物进行去除，影响强化效果，且在对氧化物进行去除时，不方便对去除后的碎屑进行收集，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中不方便将合金件表面的氧化物进行去除，影响强化效果的情况，提供了一种硬质合金强化预处理装置，以解决以上不足，方便使用。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型的一种硬质合金强化预处理装置，包括加工机箱和设置在加工机箱上端的预处理机架，所述预处理机架的一侧设置有防护单元，防护单元的内部活动安装有定位组件，加工机箱的内部设置有升降单元，升降单元与定位组件相连接；
7.所述定位组件包括止位板和设置在止位板内部的传动架，传动架的外侧设置有传动带，传动架的两侧还开设有调节螺孔。
8.优选的，所述传动架的内部设置有微型电机，微型电机通过传动架带动传动带进行移动。
9.优选的，所述升降单元包括调节螺杆和设置在调节螺杆下端的锥形齿轮a，锥形齿轮a的一侧啮合安装有锥形齿轮b，两侧的锥形齿轮b通过连接杆相连接，连接杆的中部与驱动组件相连接。
10.优选的，所述调节螺杆延伸至加工机箱的上表面安装，且与调节螺孔相匹配。
11.优选的，所述预处理机架包括支撑件和设置在支撑件一侧的打磨箱，打磨箱的下端设置有摩擦带。
12.优选的，所述支撑件为一种呈y形的部件，且两侧开设有连接槽。
13.优选的，所述防护单元包括防护侧板和设置在防护侧板上端的顶板，顶板上端开设有可供打磨箱通过的通槽，通槽的一侧开设有用于安装定位组件的升降槽。
14.优选的，所述防护侧板的内侧设置有吸附磁板，吸附磁板通过连接滑块活动安装在防护侧板内部。
15.优选的，所述防护侧板一侧设置有固定安装的插块，插块与连接槽相匹配，且通过
固定螺栓定位。
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.(1)本实用新型的一种硬质合金强化预处理装置，在使用预处理装置对合金件进行加工时，可启动驱动组件带动连接杆进行旋转，通过带动锥形齿轮b带动锥形齿轮a进行旋转，进而带动调节螺杆进行旋转，进而带动开设了调节螺孔的止位板升起，放入合金件后，止位板下降，微型电机带动传动架外侧的传动带进行旋转移动，进而将合金件进行限位的同时，将合金件匀速的移动至预处理机架的打磨箱下端，使用摩擦带对合金件的表面进行打磨，将合金件表面的氧化物打磨下来，方便后续进行强化处理，止位板和传动带在对合金件进行下压定位时，方便合金件匀速移动，加工更加便捷。
19.(2)本实用新型的一种硬质合金强化预处理装置，在对合金件进行打磨时，外侧设置了防护单元，防护侧板和聚乙烯材料制成的透明顶板可对加工人员进行保护，避免金属碎屑溅射给操作人员带来危险，且方便操作人员进行观察，同时防护侧板内部设置了活动安装的吸附磁板可对金属碎屑进行吸附，方便对碎屑进行收集，一段时间后可拆卸下来进行清理，方便加工。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的定位组件结构示意图；
22.图3为本实用新型的升降单元结构示意图；
23.图4为本实用新型的预处理机架结构示意图；
24.图5为本实用新型的防护单元结构示意图；
25.图6为本实用新型的吸附磁板结构示意图。
26.图中：1、加工机箱；2、预处理机架；21、支撑件；22、打磨箱；23、摩擦带；24、连接槽；3、防护单元；31、防护侧板；32、顶板；33、通槽；34、升降槽；35、吸附磁板；36、插块；37、连接滑块；4、定位组件；41、止位板；42、传动架；43、传动带；44、调节螺孔；5、升降单元；51、调节螺杆；52、锥形齿轮a；53、锥形齿轮b；54、连接杆；55、驱动组件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
29.结合图1和图3-4，本实用新型的一种硬质合金强化预处理装置，包括加工机箱1和设置在加工机箱1上端的预处理机架2，预处理机架2包括支撑件21和设置在支撑件21一侧的打磨箱22，打磨箱22的下端设置有摩擦带23，支撑件21为一种呈y形的部件，且两侧开设有连接槽24，预处理机架2的一侧设置有防护单元3，防护单元3的内部活动安装有定位组件4，加工机箱1的内部设置有升降单元5，升降单元5与定位组件4相连接。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述
31.实施例1
32.结合图1-4，定位组件4包括止位板41和设置在止位板41内部的传动架42，传动架42的外侧设置有传动带43，传动架42的内部设置有微型电机，微型电机通过传动架42带动传动带43进行移动，传动架42的两侧还开设有调节螺孔44。
33.升降单元5包括调节螺杆51和设置在调节螺杆51下端的锥形齿轮a52，调节螺杆51延伸至加工机箱1的上表面安装，且与调节螺孔44相匹配，锥形齿轮a52的一侧啮合安装有锥形齿轮b53，两侧的锥形齿轮b53通过连接杆54相连接，连接杆54的中部与驱动组件55相连接。
34.在使用预处理装置对合金件进行加工时，可启动驱动组件55带动连接杆54进行旋转，通过带动锥形齿轮b53带动锥形齿轮a52进行旋转，进而带动调节螺杆51进行旋转，进而带动开设了调节螺孔44的止位板41升起，放入合金件后，止位板41下降，微型电机带动传动架42外侧的传动带43进行旋转移动，进而将合金件进行限位的同时，将合金件匀速的移动至预处理机架2的打磨箱22下端，使用摩擦带23对合金件的表面进行打磨，将合金件表面的氧化物打磨下来，方便后续进行强化处理，止位板41和传动带43在对合金件进行下压定位时，方便合金件匀速移动，加工更加便捷。
35.实施例2
36.结合图5-6，防护单元3包括防护侧板31和设置在防护侧板31上端的顶板32，顶板32上端开设有可供打磨箱22通过的通槽33，通槽33的一侧开设有用于安装定位组件4的升降槽34，防护侧板31的内侧设置有吸附磁板35，吸附磁板35通过连接滑块37活动安装在防护侧板31内部，防护侧板31一侧设置有固定安装的插块36，插块36与连接槽24相匹配，且通过固定螺栓定位
37.在对合金件进行打磨时，外侧设置了防护单元3，防护侧板31和聚乙烯材料制成的透明顶板32可对加工人员进行保护，避免金属碎屑溅射给操作人员带来危险，且方便操作人员进行观察，同时防护侧板31内部设置了活动安装的吸附磁板35可对金属碎屑进行吸附，方便对碎屑进行收集，一段时间后可拆卸下来进行清理，方便加工。
38.综上所述：在使用预处理装置对合金件进行加工时，可启动驱动组件55带动连接杆54进行旋转，通过带动锥形齿轮b53带动锥形齿轮a52进行旋转，进而带动调节螺杆51进行旋转，进而带动开设了调节螺孔44的止位板41升起，放入合金件后，止位板41下降，微型电机带动传动架42外侧的传动带43进行旋转移动，进而将合金件进行限位的同时，将合金件匀速的移动至预处理机架2的打磨箱22下端，使用摩擦带23对合金件的表面进行打磨，将合金件表面的氧化物打磨下来，方便后续进行强化处理，止位板41和传动带43在对合金件进行下压定位时，方便合金件匀速移动，加工更加便捷，在对合金件进行打磨时，外侧设置了防护单元3，防护侧板31和聚乙烯材料制成的透明顶板32可对加工人员进行保护，避免金属碎屑溅射给操作人员带来危险，且方便操作人员进行观察，同时防护侧板31内部设置了活动安装的吸附磁板35可对金属碎屑进行吸附，方便对碎屑进行收集，一段时间后可拆卸下来进行清理，方便加工。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。