一种马铃薯全粉加工用筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及马铃薯全粉筛选技术领域，具体来说，涉及一种马铃薯全粉加工用筛选设备。


背景技术：

2.马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种，以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品。马铃薯全粉中含有丰富蛋白质和淀粉，维生素等，能促消化，缓解胃部疼痛，同时马铃薯全粉还含有的膳食纤维，可促进肠胃蠕动，帮助机体排泄废物，代谢毒素，可以预防便秘的发生。
3.马铃薯全粉在生产时需要筛选设备进行筛选，将不同大小颗粒的马铃薯全粉分离，得到不同大小颗粒的马铃薯全粉。现有的马铃薯全粉筛选设备进料口大小较小，耗时较长，筛选设备进料效率低，且在筛选的过程中工作人员较为闲置，不能进行其它工作，筛选设备的工作效率较低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种马铃薯全粉加工用筛选设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种马铃薯全粉加工用筛选设备，包括工作台，所述工作台的顶端中部设有箱体，所述箱体的前后内壁均设有多个支撑块，所述支撑块的上方设有滑轨一，所述滑轨一上设有与其相匹配的筛选机构，所述筛选机构包括一对连接板，两个所述连接板之间设有一对筛选筒，两个所述连接板互相远离的一侧均设有一对密封旋盖，所述连接板的底端均设有一对与所述滑轨一相匹配的滑座，所述箱体的顶端中部设有升降装置，所述升降装置的顶端设有振动器，所述振动器的顶端设有矩形固定板，所述矩形固定板的两端均设有u型条，且所述u型条均延伸至所述箱体内部，所述滑座的内部设有空腔，所述空腔的顶端和底端均设有开口，所述空腔内部设有与其相匹配的滑块，所述滑块的顶端和底端均设有卡块，所述滑轨一的顶端和所述u型条的底端均设有一对与所述卡块相匹配的卡槽，所述滑块的底端设有弹簧，所述滑轨一和所述u型条靠近所述箱体内壁的一侧均设有卡片，所述箱体的内壁设有与所述卡片相匹配的限位机构。
8.优选的，所述限位机构包括一对电动推杆，所述电动推杆位于所述箱体一侧的，所述电动推杆的另一端设有延伸至所述箱体内部的齿条，两个所述齿条互相靠近的一侧均设有一对与其相啮合的齿轮，所述齿轮上设有与所述卡片相匹配的u型限位件，所述齿轮的顶端和底端均设有与所述箱体相连接的弹性伸缩杆。
9.优选的，所述滑轨一的顶端设有多个定位槽，所述支撑块的顶端设有延伸至所述
定位槽内的定位柱。
10.优选的，所述筛选筒的外壁设有一对滑轨二，所述筛选筒套设有多个与所述滑轨二滑动连接的圆形滑套，所述滑轨二内部设有与所述圆形滑套相连接的滑杆，其中一个所述滑杆的另一端设有贯穿至所述连接板外侧的螺纹旋杆，且所述螺纹旋杆与所述滑杆活动连接。
11.优选的，所述工作台的底端设有多个支撑脚，所述支撑脚的底端设有底板，所述底板的顶端设有定位滑槽一。
12.优选的，所述箱体的两侧均设有进出口，所述工作台的顶端设有一对与所述进出口相匹配的定位滑槽二。
13.本实用新型的有益效果为：在不使用时，筛选机构与整个装置为分离状态，需要筛选时，将筛选机构插进滑轨一上，通过启动升降装置，u型条竖直下移挤压卡块和滑块下移，使得上下两个卡块均对应插入卡槽内，再通过限位机构，使得上下两个卡片插入u型限位件之间，实现对筛选机构的安装，通过启动振动器，可带动筛选机构持续振动，实现筛选效果，在筛选的过程中，工作人员可以对另一个筛选机构进行马铃薯全粉的填充，充分利用闲置时间，极大的提高筛选设备的工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种马铃薯全粉加工用筛选设备的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种马铃薯全粉加工用筛选设备中筛选机构的仰视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种马铃薯全粉加工用筛选设备中箱体的内部仰视图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种马铃薯全粉加工用筛选设备中滑轨一、u型条以及u型限位件之间的连接结构示意图。
19.图中：
20.1、工作台；2、箱体；3、支撑块；4、滑轨一；5、连接板；6、筛选筒；7、滑座；8、升降装置；9、振动器；10、矩形固定板；11、u型条；12、卡槽；13、空腔；14、开口；15、滑块；16、卡块；17、弹簧；18、卡片；19、齿条；20、齿轮；21、u型限位件；22、定位槽；23、滑轨二；24、圆形滑套；25、滑杆；26、螺纹旋杆；27、支撑脚；28、底板；29、定位柱。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种马铃薯全粉加工用筛选设备。
23.实施例一；
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的马铃薯全粉加工用筛选设备，包括工作台1，所述工作台1的顶端中部设有箱体2，所述箱体2的前后内壁均设有多个支撑块3，所述支撑块3的上方设有滑轨一4，所述滑轨一4上设有与其相匹配的筛选机构，所述筛选机构包括一对连接板5，两个所述连接板5之间设有一对筛选筒6，两个所述连接板5互相远离的一侧均设有一对密封旋盖，所述连接板5的底端均设有一对与所述滑轨一4相匹配的滑座7，所述箱体2的顶端中部设有升降装置8，所述升降装置8的顶端设有振动器9，所述振动器9的顶端设有矩形固定板10，所述矩形固定板10的两端均设有u型条11，且所述u型条11均延伸至所述箱体2内部，所述滑座7的内部设有空腔13，所述空腔13的顶端和底端均设有开口14，所述空腔13内部设有与其相匹配的滑块15，所述滑块15的顶端和底端均设有卡块16，所述滑轨一4的顶端和所述u型条11的底端均设有一对与所述卡块16相匹配的卡槽12，所述滑块15的底端设有弹簧17，所述滑轨一4和所述u型条11靠近所述箱体2内壁的一侧均设有卡片18，所述箱体2的内壁设有与所述卡片18相匹配的限位机构。
25.实施例二；
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的马铃薯全粉加工用筛选设备，所述限位机构包括一对电动推杆，所述电动推杆位于所述箱体2一侧的，所述电动推杆的另一端设有延伸至所述箱体2内部的齿条19，两个所述齿条19互相靠近的一侧均设有一对与其相啮合的齿轮20，所述齿轮20上设有与所述卡片18相匹配的u型限位件21，所述齿轮20的顶端和底端均设有与所述箱体2相连接的弹性伸缩杆，可以控制u型限位件21转动，使得u型限位件21对两个卡片18进行限位，从而可以将筛选机构固定在u型条11上下，实现筛选机构的持续振动，所述滑轨一4的顶端设有多个定位槽22，所述支撑块3的顶端设有延伸至所述定位槽22内的定位柱29，起到定位作用，不论滑轨一4如何上下移动，滑轨一4的水平位置始终不变。
27.实施例三；
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的马铃薯全粉加工用筛选设备，所述筛选筒6的外壁设有一对滑轨二23，所述筛选筒6套设有多个与所述滑轨二23滑动连接的圆形滑套24，所述滑轨二23内部设有与所述圆形滑套24相连接的滑杆25，其中一个所述滑杆25的另一端设有贯穿至所述连接板5外侧的螺纹旋杆26，且所述螺纹旋杆26与所述滑杆25活动连接，在安装筛选机构之前，可以使得筛选筒6内部与外界密封，避免马铃薯全粉出现洒落丢失，所述工作台1的底端设有多个支撑脚27，所述支撑脚27的底端设有底板28，所述底板28的顶端设有定位滑槽一，起到定位作用，便于对筛选后的马铃薯全粉收集，防止出现洒落现象，所述箱体2的两侧均设有进出口，所述工作台1的顶端设有一对与所述进出口相匹配的定位滑槽二，对筛选机构起到定位作用，方便插进箱体2内部。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，将整个筛选机构插入滑轨一4上(滑座7插进滑轨一4上)，启动升降装置8，u型条11竖直下移，u型条11挤压上方的卡块16，卡块16和滑块15竖直下移，弹簧17挤压收缩，上方卡块16插入上方卡槽12内，下方卡块16插入下方卡槽12内，电动推杆收缩，齿条19水平移动，齿条19带动齿轮20转动，u型限位件21圆周转动，并对上下两个卡片18进行
限位，完成筛选机构的安装，启动振动器9，整个筛选机构随之振动(齿轮20也上下移动，弹性伸缩杆收缩或延长)，实现马铃薯全粉的筛选(在筛选装置工作中，工作人员可以对另一个筛选机构填充马铃薯全粉，完成后，电动推杆延长，u型条11与卡片18分离，启动升降装置8，u型条11竖直上移，卡块16与卡槽12分离，取出筛选机构。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。