一种用于硬脂酸锌加工的粒径筛分机构的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域，具体涉及一种用于硬脂酸锌加工的粒径筛分机构。


背景技术：

2.硬脂酸锌广泛应用于塑料、涂料、橡胶工业中，在橡胶中具有硫化活性剂和软化剂的功能，还可作为脱模剂和油漆的平光剂、涂料的添加剂，在做为一种重要助剂，其以粒子状态作用下分散于体系中并发挥润滑等作用，其粒径大小不同其分散性能也不一样；
3.在使用筛网进行筛分的过程中，往往会有粒径恰好的颗粒卡在筛网内而不落下，随着时间的推移，筛网上被卡住的颗粒变多，从而导致筛分的效率变低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于硬脂酸锌加工的粒径筛分机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬脂酸锌加工的粒径筛分机构，包括底座，所述底座的顶端固定安装有弹簧，所述弹簧远离底座的一端固定连接有呈“u”形的顶框，所述顶框的内壁倾斜设置有筛网，所述顶框的底端固定安装有振动电机，还包括：清理结构，所述清理结构包括分别倾斜固定安装在顶框内壁相对两侧的第一连接框和第二连接框；驱动结构，所述驱动结构设置在第一连接框内；所述清理结构还包括通过驱动结构滑动设置在第一连接框上的连接杆，所述连接杆上套有滑动板，所述滑动板上设置有若干刷毛。
6.作为优选，所述驱动结构包括固定安装在第一连接框上的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有自由端和第一连接框转动的螺杆，所述螺杆上螺纹套有滑动安装在第一连接框上的第一滑块，所述第一滑块和连接杆固定连接。
7.作为优选，所述第二连接框的内壁固定连接有限位杆，所述第二连接框上设置有沿限位杆轴向滑动的第二滑块，所述第二滑块和连接杆固定连接。
8.作为优选，所述第一滑块表面位于连接杆下方的位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端和滑动板固定连接。
9.作为优选，所述滑动板的顶端设置有顶板，所述刷毛固定安装在顶板顶端。
10.作为优选，所述顶板的两侧分别固定安装有尺寸一致的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上螺纹插设有与滑动板相插接的插条。
11.作为优选，所述顶框的内底壁设置有收集盒，所述顶框的一侧螺纹插设有与收集盒相接触的紧固杆。
12.作为优选，所述收集盒的内壁设置有隔板，所述隔板位于筛网靠近收集盒一端的下方。
13.作为优选，所述第一连接框和第二连接框均保持和筛网平行的角度倾斜设置。
14.作为优选，所述滑动板的侧壁开设有与连接杆相适配的长孔。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供一种用于硬脂酸锌加工的粒径筛分机构，具备以下有益效果：将硬脂酸锌从筛网上方倒入，同时启动振动电机，此时硬脂酸锌颗粒将顺着筛网向下移动，从而通过筛网进行筛分，而工作一段时间后，通过驱动结构驱动滑动板移动，此时滑动板将通过其上的刷毛对筛网进行清理，从而将卡在筛网内的颗粒清理掉，避免其影响后续的筛选。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的图1部分结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的图2的部分结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的第二连接框部分结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的滑动板的部分结构示意图
22.图6为本实用新型实施例提供的顶框的部分结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、顶框；2、筛网；3、清理结构；31、第一连接框；311、伺服电机；312、螺杆；313、第一滑块；32、第二连接框；321、限位杆；322、第二滑块；33、连接杆；34、滑动板；341、顶板；342、第一侧板；343、插条；344、长孔；345、第二侧板；35、电动推杆；4、收集盒；5、紧固杆；6、弹簧；7、底座；8、隔板。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.请参阅图1-6，一种用于硬脂酸锌加工的粒径筛分机构，作为本实用新型进一步提出的技术方案中，包括底座7，底座7的顶端固定安装有弹簧6，弹簧6远离底座7的一端固定连接有呈“u”形的顶框1，顶框1的内壁倾斜设置有筛网2，顶框1的底端固定安装有振动电机，还包括：清理结构3，清理结构3包括分别倾斜固定安装在顶框1内壁相对两侧的第一连接框31和第二连接框32，通过清理结构3方便对筛网2上卡住的颗粒进行清理，同时清理结构3处于筛网2的下方，使得被刷毛刷出来的颗粒从筛网2上方移除，避免其直接落入合格产品内；驱动结构，驱动结构设置在第一连接框31内，通过驱动结构方便对刷毛进行移动，使得其清理整个筛网2；清理结构3还包括通过驱动结构滑动设置在第一连接框31上的连接杆33，连接杆33上套有滑动板34，滑动板34的侧壁开设有与连接杆33相适配的长孔344，滑动板34上设置有与筛网2相接触的若干刷毛。
27.具体的，驱动结构包括固定安装在第一连接框31上的伺服电机311，伺服电机311的输出端固定安装有螺杆312，第一连接框31远离伺服电机311的一端开设有圆孔，螺杆312通过圆孔和第一连接框31转动连接，螺杆312上螺纹套有滑动安装在第一连接框31上的第
一滑块313，启动伺服电机311带动螺杆312转动，此时螺杆312将驱动第一滑块313移动，第一滑块313和连接杆33固定连接，从而带动刷毛移动。
28.具体的，第二连接框32的内壁固定连接有限位杆321，第二连接框32上设置有沿限位杆321轴向滑动的第二滑块322，第二滑块322和连接杆33固定连接；通过第一滑块313和第二滑块322使得滑动板34移动的更加稳定。
29.具体的，第一滑块313表面位于连接杆33下方的位置固定安装有电动推杆35，电动推杆35的输出端和滑动板34固定连接；而启动电动推杆35使得其推动滑动板34沿着连接杆33的长轴方向移动，以此使得刷毛清理的更加全面，避免有些卡住的颗粒无法被刷毛所触碰到。
30.具体的，滑动板34的顶端设置有顶板341，刷毛固定安装在顶板341顶端；通过顶板341使得刷毛破损后方便进行更换。
31.具体的，顶板341的两侧分别固定安装有尺寸一致的第一侧板342和第二侧板345，通过第一侧板342和第二侧板345方便将顶板341卡在滑动板34上，第一侧板342上螺纹插设有与滑动板34相插接的插条343，然后拧紧插条343，使其插入滑动板34内从而限制顶板341的移动。
32.具体的，顶框1的内底壁设置有收集盒4，顶框1的一侧螺纹插设有与收集盒4相接触的紧固杆5；通过收集盒4方便对筛分好的颗粒进行收集，而紧固杆5方便对收集盒4进行限位。
33.具体的，收集盒4的内壁设置有隔板8，隔板8位于筛网2靠近收集盒4一端的下方；通过隔板8将收集盒4内的空间分隔开，方便同时收集合格的颗粒与不合格的颗粒。
34.具体的，第一连接框31和第二连接框32均保持和筛网2平行设置，使得刷毛的移动路径和筛网2平行，从而方便进行清理。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。