一种用于玻璃再利用的破碎除杂处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除杂处理装置，涉及玻璃回收装置技术领域，具体涉及一种用于玻璃再利用的破碎除杂处理装置。


背景技术：

2.玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等，因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝，玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等，废玻璃回收处理的过程中需使用除杂装置对其进行处理。针对现有技术存在以下问题：
3.1、常见的除杂装置不具备对废玻璃进行清洗的功能，废玻璃的外壁上会附着部分杂质，仅通过筛网进行除杂，除杂的效率较低，有待改进；
4.2、常见的除杂装置不具备对玻璃内部的磁性杂质进行吸收处理的功能，部分玻璃废品的内部磁性杂质较多，对其进行处理比较不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于玻璃再利用的破碎除杂处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于玻璃再利用的破碎除杂处理装置，包括除杂处理箱体，所述除杂处理箱体的正面固定安装有控制器，所述除杂处理箱体的右侧开设有出料槽，所述除杂处理箱体的底部固定安装有抬高支撑腿，所述除杂处理箱体内腔的顶部设置有清洗除杂机构，所述除杂处理箱体内腔的底部设置有磁性碎屑清理机构。
8.所述清洗除杂机构包括固定环、驱动电机和清洁泵机，所述固定环固定安装在除杂处理箱体内腔的顶部，所述固定环的内壁上转动连接有清洗筒，所述清洗筒的中部固定连接有镂空筒，所述驱动电机固定安装在除杂处理箱体内腔的顶部。
9.所述磁性碎屑清理机构包括玻璃导出仓，所述玻璃导出仓固定安装在除杂处理箱体内腔的底部，所述玻璃导出仓的底部固定安装有滤水板，所述玻璃导出仓的背面固定焊接有焊接块，所述焊接块的底部固定安装有步进电机。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述清洗筒的外壁上固定套接有带动齿环，所述主动齿轮、带动齿环的外壁啮合，所述清洁泵机固定安装在除杂处理箱体内腔的顶部。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁泵机的输入端固定连接有进水管道，所述进水管道的顶部延伸至除杂处理箱体的顶部，所述清洁泵机的输出端固定连接有喷淋管道。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除杂处理箱体的左侧固定安装有进
料管道，所述进料管道的右侧延伸至清洗筒的内腔中，所述除杂处理箱体的底部固定连接有过滤球，所述过滤球的内壁上固定连接有连接内环，所述连接内环的内壁上固定连接有循环水滤罩。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述步进电机的输出轴延伸至焊接块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有折板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述折板的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有电磁铁，所述焊接块的背面拆卸式连接有收纳框。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种用于玻璃再利用的破碎除杂处理装置，采用驱动电机、主动齿轮、带动齿环、镂空筒和清洁泵机的结合，从进料管道处投放物料，控制驱动电机工作，可带动主动齿轮进行旋转，通过带动齿环的设计，带动清洗筒在固定环的内壁上转动，通过镂空筒对玻璃碎块进行筛网除杂处理，同时控制清洁泵机工作，促使喷淋管道底部喷出清洁水，来对玻璃碎块的表面进行清洁处理，提升除杂的全面性，增加本装置的实用性。
17.2、本实用新型提供一种用于玻璃再利用的破碎除杂处理装置，采用玻璃导出仓、电磁铁、称重传感器、步进电机和收纳框的结合，玻璃碎块会通过玻璃导出仓的内腔滑动，控制电磁铁通电可产生磁力，进而对玻璃导出仓内腔中的磁性杂质进行吸收，通过称重传感器的设计对电磁铁吸收杂质的重量进行监测，到达预设值后，控制步进电机工作促使电磁铁旋转至收纳框的顶部，然后控制电磁铁断电，促使磁性杂质落入收纳框的内腔中，即完成自动对磁性杂质进行去除的功能，便于操作者的实际使用，提升本装置的高效性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型除杂处理箱体的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型过滤球的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型磁性碎屑清理机构的结构示意图。
22.图中：1、除杂处理箱体；2、控制器；3、出料槽；4、抬高支撑腿；
23.5、清洗除杂机构；51、固定环；52、清洗筒；53、镂空筒；54、驱动电机；55、主动齿轮；56、带动齿环；57、清洁泵机；58、进水管道；59、喷淋管道；591、过滤球；592、连接内环；593、循环水滤罩；
24.6、磁性碎屑清理机构；61、玻璃导出仓；62、滤水板；63、焊接块；64、步进电机；65、支撑架；66、称重传感器；67、折板；68、底板；69、电磁铁；691、收纳框。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于玻璃再利用的破碎除杂处理装置，包括除杂处理箱体1，除杂处理箱体1的正面固定安装有控制器2，除杂处理箱体1的右侧开设有出料槽3，除杂处理箱体1的底部固定安装有抬高支撑腿4，除杂处理箱体1内腔的顶部设置
有清洗除杂机构5，除杂处理箱体1内腔的底部设置有磁性碎屑清理机构6，清洗除杂机构5包括固定环51、驱动电机54和清洁泵机57，固定环51固定安装在除杂处理箱体1内腔的顶部，固定环51的内壁上转动连接有清洗筒52，清洗筒52的中部固定连接有镂空筒53，驱动电机54固定安装在除杂处理箱体1内腔的顶部，磁性碎屑清理机构6包括玻璃导出仓61，玻璃导出仓61固定安装在除杂处理箱体1内腔的底部，玻璃导出仓61的底部固定安装有滤水板62，玻璃导出仓61的背面固定焊接有焊接块63，焊接块63的底部固定安装有步进电机64，从进料管道处投放物料，控制驱动电机54工作，可带动主动齿轮55进行旋转，通过带动齿环56的设计，带动清洗筒52在固定环51的内壁上转动，通过镂空筒53对玻璃碎块进行筛网除杂处理，同时控制清洁泵机57工作，促使喷淋管道59底部喷出清洁水，来对玻璃碎块的表面进行清洁处理。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动电机54的输出轴上固定连接有主动齿轮55，清洗筒52的外壁上固定套接有带动齿环56，主动齿轮55、带动齿环56的外壁啮合，清洁泵机57固定安装在除杂处理箱体1内腔的顶部，清洁泵机57的输入端固定连接有进水管道58，进水管道58的顶部延伸至除杂处理箱体1的顶部，清洁泵机57的输出端固定连接有喷淋管道59，除杂处理箱体1的左侧固定安装有进料管道，进料管道的右侧延伸至清洗筒52的内腔中，除杂处理箱体1的底部固定连接有过滤球591，过滤球591的内壁上固定连接有连接内环592，连接内环592的内壁上固定连接有循环水滤罩593，使用时预先将清洗水添加至除杂处理箱体1的内腔中，再将过滤球591的底部通过软水管与进水管道58的顶部连接起来，通过循环水滤罩593的设计可对循环水进行过滤处理，且过滤球591为拼接结构，可将其拆卸开，然后对循环水滤罩593的内壁进行清洁。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，步进电机64的输出轴延伸至焊接块63的顶部固定连接有支撑架65，支撑架65的顶部固定安装有称重传感器66，称重传感器66的顶部固定安装有折板67，折板67的底部固定安装有底板68，底板68的底部固定安装有电磁铁69，焊接块63的背面拆卸式连接有收纳框691，玻璃碎块会通过玻璃导出仓61的内腔滑动，控制电磁铁69通电可产生磁力，进而对玻璃导出仓61内腔中的磁性杂质进行吸收，通过称重传感器66的设计对电磁铁69吸收杂质的重量进行监测，到达预设值后，控制步进电机64工作促使电磁铁69旋转至收纳框691的顶部，然后控制电磁铁69断电，促使磁性杂质落入收纳框691的内腔中，完成自动对磁性杂质进行去除的功能。
32.下面具体说一下该用于玻璃再利用的破碎除杂处理装置的工作原理。
33.如图1-4所示，首先通过外接的破碎装置将废玻璃制品加工成大小均匀的碎玻璃，然后将碎玻璃投放至进料管道的内腔中，控制驱动电机54工作，通过主动齿轮55和带动齿环56的配合，带动清洗筒52在固定环51的内壁上转动，由镂空筒53对玻璃碎块进行筛网除杂处理，同时控制清洁泵机57工作，促使喷淋管道59底部喷出清洁水，来对玻璃碎块的表面进行清洁处理，碎玻璃会随之落入玻璃导出仓61的内腔中，控制电磁铁69通电产生磁力对磁性杂质进行吸收，通过称重传感器66对电磁铁69吸收杂质的重量进行监测，到达预设值后，控制步进电机64工作促使电磁铁69旋转至收纳框691的顶部，然后控制电磁铁69断电，促使磁性杂质落入收纳框691的内腔中，完成自动对磁性杂质进行去除的功能。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。