一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置的制作方法

技术特征：
1.一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，包括塔头架体（9）和塔机控制系统，其特征在于：还包括防倾架（1）、收放撑杆（2）和牵引装置（8），所述防倾架（1）一端与塔头架体（9）活动连接，另一端与牵引装置（8）连接，所述牵引装置（8）固定设置于塔头架体（9）上且与塔机控制系统电性连接，所述收放撑杆（2）一端活动连接于防倾架（1）中部，另一端可拆卸式与塔头架体（9）连接，所述防倾架（1）朝向塔头架体（9）一端处设置有防倾架位置控制装置，用于控制防倾架（1）与塔头架体（9）的夹角α，所述防倾架（1）末端设置有起重臂位置控制装置，用于控制动臂式塔机非工作状态时起重臂（10）的位置，所述防倾架位置控制装置和起重臂位置控制装置分别与塔机控制系统电性连接。2.根据权利要求1所述的一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，其特征在于：所述防倾架（1）包括连接端（101）和防倾架架体（102），所述连接端（101）和防倾架架体（102）固定连接，所述防倾架架体（102）为一面开口的箱体结构，所述塔头架体（9）外侧固定设置有上安装座（901）和下安装座（902），所述收放撑杆（2）设置有支撑端（201）和自由端（202），所述防倾架（1）的连接端（101）通过第一销轴（3）与上安装座（901）铰接，所述收放撑杆（2）的支撑端（201）通过第二销轴（4）铰接于防倾架架体（102）中部，所述收放撑杆（2）在自由端（202）无约束时可置于防倾架架体（102）箱体内，所述自由端（202）也可通过第三销轴（5）与下安装座（902）铰接。3.根据权利要求2所述的一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，其特征在于：所述防倾架架体（102）尾部朝向塔头架体（9）一侧固定设置有第一安装板（104），所述第一安装板（104）在防倾架（1）平靠在塔头架体（9）侧面上时可与塔头架体（9）固定连接。4.根据权利要求2所述的一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，其特征在于：所述防倾架架体（102）尾端固定设置有第二安装板（105），所述第二安装板（105）在动臂式塔机非工作状态时可与起重臂（10）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，其特征在于：所述牵引装置（8）包括电动葫芦（801）、滑轮（802）和牵引钢丝绳（803），所述电动葫芦（801）固定设置于塔头架体（9）上，所述滑轮（802）固定设置于塔头架体（9）上且位于电动葫芦（801）上方，所述牵引钢丝绳（803）绕过滑轮（802）且末端与防倾架架体（102）尾部固定连接。6.根据权利要求2所述的一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，其特征在于：所述防倾架位置控制装置包括行程开关（6）和触头（103），所述行程开关（6）固定设置于上安装座（901），所述触头（103）固定设置于防倾架（1）的连接端（101）的顶部。7.根据权利要求4所述的一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，其特征在于：所述起重臂位置控制装置包括接近开关（7）和定位板（1001），所述接近开关（7）固定设置于防倾架架体（102）的末端，所述定位板（1001）固定设置于起重臂（10）上，所述定位板（1001）在动臂式塔机非工作状态时可与第二安装板（105）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种动臂式塔机非工作状态防后倾装置，包括塔头架体和塔机控制系统，还包括防倾架、收放撑杆和牵引装置，防倾架一端与塔头架体活动连接，另一端与牵引装置连接，牵引装置固定设置于塔头架体上且与塔机控制系统电性连接，收放撑杆一端活动连接于防倾架中部，另一端可拆卸式与塔头架体连接，防倾架朝向塔头架体一端处设置有防倾架位置控制装置，防倾架末端设置有起重臂位置控制装置。在动臂式塔机非工作状态时，利用牵引装置和防倾架位置控制装置使防倾架精确就位，利用起重臂位置控制装置操纵起重臂至形成非工作状态600变幅角度后，机械固定起重臂，达到非工作状态整机防后倾、消除整机安全隐患的目的。态整机防后倾、消除整机安全隐患的目的。态整机防后倾、消除整机安全隐患的目的。


技术研发人员：张成亮 陈东标 晏勇斌 罗斌飞
受保护的技术使用者：江西中天智能装备股份有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/26