一种皮带轮跳动量检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及工装治具领域，尤其是一种皮带轮跳动量检测治具。


背景技术：

2.目前对皮带轮加工时，首先是采用单一的刀形角样板或万能游标角度尺校验刃磨刀具，对刀具装夹的刀形角平分中心垂直度，通常是以目测方法来确定，由于上述加工工艺的特殊性，加工出的皮带轮轮槽极易出现槽形歪斜，形状不规则的现象，导致皮带轮尺寸误差较大，在使用时皮带易打滑、传动不平稳使皮带的寿命大大降低。因此需要对皮带轮槽的跳动度进行检测。皮带轮槽跳动度测量精度大小取决于检测时皮带轮旋转是否稳定同心，检测表放置设计是否合理。目前市面上的测量装置在固定皮带轮并带动转动时稳定性不高，同心度低，导致检测精度不高，同时一次只能检测一个跳动量，检测效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种不仅测量准确，而且检测便捷的皮带轮跳动量检测治具。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型公开了一种皮带轮跳动量检测治具，其包括：底座、固定座、固定盘、固定筒、转盘、挤压块、传动杆和测量组件。
6.固定座固定于底座上。
7.固定筒可转动地设置于固定座上。所述固定筒内部设置有空腔。所述固定筒用于固定待测皮带轮的一端设置有若干使端部大小可变化的缝隙，且内壁设有向外扩大的第一锥度。
8.固定盘与固定筒的另一端固定连接。
9.转盘包括相互固定连接的轮盘和转轴；所述转轴可转动地设置于固定筒的内腔内，且与固定盘同端。
10.挤压块设置于固定筒带有缝隙一端的空腔内，且设有与所述第一锥度相配合的第二锥度。
11.传动杆设置于固定筒的空腔内，且通过连接键与固定筒连接；所述传动杆的一端与挤压块固定连接，另一端与所述转轴螺纹连接。
12.测量组件设置于底座上，用于测量皮带轮轴向径向跳动。
13.进一步地，所述固定筒与固定座之间设置有第一轴承，所述第一轴承上设置有第一轴承套。
14.进一步地，所述转轴与固定筒之间设置有第二轴承，所述第二轴承上设置有第二轴承套。
15.进一步地，所述传动杆与挤压块之间设置有浮动接头。
16.进一步地，所述传动杆与固定筒的连接处设置有第一键槽，所述传动杆与固定筒
的连接处设置有第一键槽，所述连接键设置于第一键槽上；所述固定筒上设置有贯通的第二键槽，所述连接键可在第二键槽中移动。
17.进一步地，所述轮盘上设置有便于旋转的把手。
18.进一步地，所述测量组件包括：测量底板、连接座、第一测量固定座、第一测量百分表、第二测量固定座、第二测量百分表。
19.测量底板，可左右移动地设置于底座上；
20.连接座可前后移动地设置于测量底板上；
21.第一测量固定座可左右移动地设置于连接座上；
22.第一测量百分表设置于第一测量固定座上，且纵向设置，所述第一测量百分表的测量杆末端与待测皮带轮外圈相抵；
23.第二测量固定座固定于测量底板上，位于第一测量固定座的侧边；
24.第二测量百分表设置于第二测量固定座上，且横向设置；所述第二测量百分表的测量杆末端与第二固定座相抵。
25.进一步地，所述测量底板的底部设置有第一滑块，底座上设置有与第一滑块相配合的第一滑轨；所述连接座底部设置有第二滑块，测量底板上设置有与第二滑块相配合的第二滑轨；所述第一测量固定座底部设置有第三滑块，连接座上设置有与第三滑块相配合的第三滑轨。
26.进一步地，测量组件还包括横向固定组件，所述横向固定组件包括定位杆和卡销；所述定位杆固定于测量底板的一侧，且定位杆上设置有若干个与待测皮带轮测量点距离相等的卡槽；所述卡销可前后移动地设置于底座上，所述卡销的末端与卡槽相配合。
27.进一步地，所述测量组件还包括纵向固定组件，所述纵向固定组件包括第一连接杆、第二连接杆和拨动扳手；所述第一连接杆呈弯折状，第二连接杆层直杆状；所述第一连接杆的一端与连接座活动铆接，另一端与拨动扳手固定连接；所述第二连接杆的一端与测量底板活动铆接，另一端与第一连接杆的弯折处活动铆接；所述测量底板上设置有用于限制拨动扳手行程的限位柱。
28.本实用新型的有益之处为：
29.1、本实用新型使用挤压块的移动来撑开固定筒一端来固定住皮带轮，挤压块的挤压可使得固定筒撑开均匀，保证皮带轮与固定筒的同轴度，因此只需保证固定筒的同轴度，即可保证皮带轮转动平稳同心，从而提高测量精度。使用时，只需将固定盘固定住，从而限制住传动杆转动，由于传动杆与转盘的转轴螺纹连接，因此通过转动转盘可控制传动杆前后移动，从而带动挤压块向前移动来撑开固定筒来固定住皮带轮。放开固定盘后，通过转动转盘即可带动传动杆转动，进而带动固定筒和皮带轮转动。只需通过转动转盘就可实现皮带轮的固定与旋转，不仅使用方便，而且还省力。
30.2、本实用新型的测量组件同时设置有用于测量皮带轮径向跳动量的第一测量百分表和用于测量皮带轮轴向跳动量的第二测量百分表。通过测量表、固定座、以及滑块滑轨之间的搭配可精准且同时检测出皮带轮径向轴向的跳动量，不仅提高检测效率，还能提高检测精度。
附图说明
31.图1是本实用新型的结构示意图。
32.图2是本实用新型的俯视图。
33.图3是图2中a-a处的剖面图。
34.图4是本实用新型中测量组件的结构示意图(角度一)。
35.图5是本实用新型中测量组件的结构示意图(角度二)。
36.图6是固定筒的结构示意图。
37.图7是传动杆的结构示意图。
38.主要组件符号说明：
39.1、底座；
40.2、固定座；
41.3、固定盘；
42.4、固定筒，41、缝隙，42、第二键槽；
43.5、转盘，51、轮盘，52、转轴，53、把手；
44.6、挤压块；
45.7、传动杆，71、第一键槽；
46.8、测量组件，81、测量底板，82、连接座，83、第一测量固定座，84、第一测量百分表，85、第二测量固定座，86、第二测量百分表，87、第一滑轨，88、第二滑轨，89、第三滑轨；
47.9、第一轴承；
48.10、第一轴承套；
49.11、第二轴承；
50.12、第二轴承套；
51.13、浮动接头；
52.14、横向固定组件，141、定位杆，142、卡销，143、卡槽；
53.15、纵向固定组件，151、第一连接杆，152、第二连接杆，153、拨动扳手，154、限位柱；
54.16、皮带轮。
具体实施方式
55.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
56.如图1至图7所示，本实用新型公开了一种皮带轮跳动量检测治具，其包括：底座1、固定座2、固定盘3、固定筒4、转盘5、挤压块6、传动杆7和测量组件8。
57.其中，测量组件8设置于底座1上，用于测量皮带轮16轴向径向跳动。
58.固定座2固定于底座1上。
59.固定筒4可转动地设置于固定座2上。固定筒4与固定座2之间设置有第一轴承9，第一轴承9上设置有第一轴承套10。固定筒4内部设置有空腔。固定筒4用于固定待测皮带轮16的一端设置有若干使端部大小可变化的缝隙41，且内壁设有向外扩大的第一锥度；固定筒4的另一端与固定盘3固定连接。优选地，固定筒4采用弹性钢材质。
60.转盘5包括相互固定连接的轮盘51和转轴52。转轴52可转动地设置于固定筒4的内腔内，且与固定盘3同端。转轴52与固定筒4之间设置有第二轴承11，第二轴承11上设置有第二轴承套12。轮盘51上设置有便于旋转的把手53。
61.挤压块6设置于固定筒4带有缝隙41一端的空腔内，且设有与第一锥度相配合的第二锥度。当挤压块6向前挤压时，固定筒4带有缝隙41一端扩大膨胀，从而将待测皮带轮16固定于固定筒4上。使用挤压块6的移动来撑开固定筒4一端来固定住皮带轮16，挤压块6的挤压可使得固定筒4撑开均匀，保证皮带轮16与固定筒4的同轴度，因此只需保证固定筒4的同轴度，即可保证皮带轮16转动平稳同心，从而提高测量精度。
62.传动杆7设置于固定筒4的空腔内，且通过连接键与固定筒4连接。具体地，传动杆7与固定筒4的连接处设置有第一键槽71，连接键设置于第一键槽71上。固定筒4上设置有贯通的第二键槽42，连接键可在第二键槽42中移动。
63.传动杆7的一端与挤压块6固定连接，可带动挤压块6移动，优选地，传动杆7与挤压块6之间还设置有可自动微调的浮动接头13，保证传动杆7与挤压块6的轴线位于同一直线上。另一端与转轴52螺纹连接，可通过转动转轴52来控制传动杆7的前移和后退。
64.使用时，只需一手将固定盘3固定住，从而限制住传动杆7转动，由于传动杆7与转盘5的转轴52螺纹连接，因此通过转动转盘5可控制传动杆7前后移动，从而带动挤压块6向前移动来撑开固定筒4来固定住皮带轮16。放开固定盘3后，通过转动转盘5即可带动传动杆7转动，进而带动固定筒4和皮带轮16转动。只需通过转动转盘5就可实现皮带轮16的固定与旋转，不仅使用方便，而且还省力。
65.其中，测量组件8包括：测量底板81、连接座82、第一测量固定座83、第一测量百分表84、第二测量固定座85、第二测量百分表86。
66.测量底板81可左右移动地设置于底座1上。具体地，测量底板81的底部设置有第一滑块，底座1上设置有与第一滑块相配合的第一滑轨87。
67.连接座82可前后移动地设置于测量底板81上。具体地，连接座82底部设置有第二滑块，测量底板81上设置有与第二滑块相配合的第二滑轨88。
68.第一测量固定座83可左右移动地设置于连接座82上。具体地，第一测量固定座83底部设置有第三滑块，连接座82上设置有与第三滑块相配合的第三滑轨89。
69.第一测量百分表84设置于第一测量固定座83上，且纵向设置，第一测量百分表84的测量杆末端与待测皮带轮16外圈相抵，用于测量待测皮带轮16径向的跳动值。
70.第二测量固定座85固定于测量底板81上，位于第一测量固定座83的侧边。
71.第二测量百分表86设置于第二测量固定座85上，且横向设置；第二测量百分表86的测量杆末端与第二固定座2相抵，用于测量待测皮带轮16的轴向跳动值。
72.为了方便测量，同时也为了提高测量精度，测量组件8还包括横向固定组件14和纵向固定组件15。
73.其中，横向固定组件14包括定位杆141和卡销142。定位杆141固定于测量底板81的一侧，且定位杆141上设置有若干个与待测皮带轮16测量点距离相等的卡槽143。卡销142可前后移动地设置于底座1上，卡销142的末端与卡槽143相配合。测量时，需要更换检测点时，只需将测量底板81移动一个定位杆141卡槽143位，然后将卡销142向前推动，卡住卡槽143，从而防止测量底板81左右移动。
74.其中，纵向固定组件15包括第一连接杆151、第二连接杆152和拨动扳手153；第一连接杆151呈弯折状，第二连接杆152层直杆状。第一连接杆151的一端与连接座82活动铆接，另一端与拨动扳手153固定连接。第二连接杆152的一端与测量底板81活动铆接，另一端与第一连接杆151的弯折处活动铆接。测量底板81上设置有用于限制拨动扳手153行程的限位柱154。优选地，还设置有拉簧，拉簧的两端分别与测量底板81与连接座82连接，为第一连接杆151、第二连接杆152提供一个死点。测量时，需要移动测量底板81，或者更换皮带轮16时，只需将扳手往后扳，测量底板81即向后移动，使得第一测量百分表84末端离开皮带轮16。当需要测量皮带轮16的跳动量时，只需将扳手往前扳，测量底板81即向前移动，使得第一测量百分表84末端与皮带轮16相抵，并限制住测量底板81的前后移动。
75.综上，本实用新型不仅检测精度高，操作方便，而且能够同时检测皮带轮径向和轴向两个跳动值，检测效率高。
76.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。