主轴生产用外径测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及主轴生产领域，尤其涉及主轴生产用外径测试装置。


背景技术：

2.主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，因此在一个装置制造时，其主轴的质量非常重要，因此需要对主轴的外径进行测试，通常主轴的外径长度是一定的，且出特殊要求的主轴外，都是粗细均匀的。
3.现有的测试装置只能检测出主轴的外径大小，而无法对主轴的粗细是否均匀做出检测，因此得到的数据过于片面，难以说明主轴的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：只能检测出主轴的外径大小，而无法对主轴的粗细是否均匀做出检测，因此得到的数据过于片面，难以说明主轴的质量，而提出的主轴生产用外径测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.主轴生产用外径测试装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有一个固定支架，所述固定支架的顶端滑动连接有两块滑动板，所述固定支架顶端的左右两端处均固定连接有一块固定板，两块所述固定板靠近彼此的一端均固定连接有两根横向设置的固定弹簧，两个所述固定弹簧的另一端均固定连接在对应的滑动板的侧壁上，所述固定支架的一侧设置有一个固定环，所述固定环的上下内壁上均固定连接有一个竖直设置的连接弹簧，两个所述连接弹簧的另一端均固定连接有一块固定压板。
7.优选地，所述固定底板的顶端处固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆分别于固定环的左右侧壁滑动连接，所述固定环的左右侧壁上均开设有一个环形的滑动槽，两根所述固定杆的侧壁上也固定连接有一块于滑动槽相对应的滑动块，所述滑动块呈弧形设置，所述固定环的外侧固定套设有一个连接齿圈。
8.优选地，其中一根所述固定杆靠近固定环的一侧侧壁上固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一根旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有一个与连接齿圈相对应的齿轮，所述齿轮与连接齿圈啮合设置。
9.优选地，两块所述滑动板远离彼此的一侧侧壁上均固定连接有一根电阻杆，两根所述电阻杆分别贯穿对应的固定板设置，且两根所述电阻杆分别与两块固定板滑动连接，两块所述固定板靠近彼此的一侧侧壁上均固定连接有一块导电块一，所述导电块一套设在对于的电阻杆的外侧，两根所述电阻杆的另一端也固定连接有一块导电块二。
10.优选地，所述导电块一和到导电块二分别与电源的正负极相连接。
11.优选地，两块所述固定压板靠近彼此的一端均包裹设置有一层海绵保护层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能对主轴外径的长度进行测量，也能检测出主轴的粗细是否均匀，而且采用电流来进行判断，数据的精确度高，可以得到更加全
面的数据，有利于对主轴质量的检测。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的主轴生产用外径测试装置的结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型提出的主轴生产用外径测试装置的滑动板处的侧视结构示意图。
16.图中：1固定底板、2固定支架、3滑动板、4固定环、5连接弹簧、6固定压板、7滑动槽、8连接齿圈、9固定杆、10滑动块、11电机、12旋转杆、13齿轮、14固定板、15固定弹簧、16电阻杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-3，主轴生产用外径测试装置，包括固定底板1，固定底板1的顶端固定连接有一个固定支架2，固定支架2的顶端滑动连接有两块滑动板3，固定支架2顶端的左右两端处均固定连接有一块固定板14，两块固定板14靠近彼此的一端均固定连接有两根横向设置的固定弹簧15，两个固定弹簧15的另一端均固定连接在对应的滑动板3的侧壁上，两块滑动板3在多个固定弹簧15的作用下，将主轴的左右两侧夹住，通过两块滑动板3之间的距离，便可检测出主轴的外径，固定支架2的一侧设置有一个固定环4，固定环4的上下内壁上均固定连接有一个竖直设置的连接弹簧5，两个连接弹簧5的另一端均固定连接有一块固定压板6，两块固定压板6靠近彼此的一端均包裹设置有一层海绵保护层，将主轴插入到两块固定压板6之间，两块固定压板6在连接弹簧5的作用下，将主轴固定住，同时海绵保护层与主轴的接触面粗糙，摩擦力较强能避免主轴打滑，固定底板1的顶端处固定连接有两根固定杆9，两根固定杆9分别于固定环4的左右侧壁滑动连接，固定环4的左右侧壁上均开设有一个环形的滑动槽7，两根固定杆9的侧壁上也固定连接有一块于滑动槽7相对应的滑动块10，滑动块10呈弧形设置，固定环4的外侧固定套设有一个连接齿圈8，其中一根固定杆9靠近固定环4的一侧侧壁上固定连接有一个电机11，电机11的输出端固定连接有一根旋转杆12，旋转杆12的另一端固定连接有一个与连接齿圈8相对应的齿轮13，齿轮13与连接齿圈8啮合设置，启动电机11，其输出端带动旋转杆12转动，从而使齿轮13转动，带动连接齿圈8以及固定环4转动，使主轴也随之转动，两块滑动板3远离彼此的一侧侧壁上均固定连接有一根电阻杆16，两根电阻杆16分别贯穿对应的固定板14设置，且两根电阻杆16分别与两块固定板14滑动连接，两块固定板14靠近彼此的一侧侧壁上均固定连接有一块导电块一，导电块一套设在对于的电阻杆16的外侧，两根电阻杆16的另一端也固定连接有一块导电块二，导电块一
和到导电块二分别与电源的正负极相连接，两个电路中均设置有电流检测器，当滑动板3的位置发生变化时，导电块一与导电块二之间的电阻杆16的长度也会发生变化，从而使回路中的电流发生变化，说明主轴的粗细不均匀。
20.本实用新型中，将主轴插入到两块固定压板6之间，两块固定压板6在连接弹簧5的作用下，将主轴固定住，同时海绵保护层与主轴的接触面粗糙，摩擦力较强能避免主轴打滑，主轴的另一端从两块滑动块3之间穿过，两块滑动板3在多个固定弹簧15的作用下，将主轴的左右两侧夹住，通过两块滑动板3之间的距离，便可检测出主轴的外径，启动电机11，其输出端带动旋转杆12转动，从而使齿轮13转动，带动连接齿圈8以及固定环4转动，使主轴也随之转动，当主轴的族系不均匀时，滑动板3的位置会发生变化，导电块一与导电块二之间的电阻杆16的长度也会发生变化，从而使回路中的电流发生变化，因此能对主轴的质量进行检测。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。